一种金属衬板用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置领域，具体是一种金属衬板用切割装置。

背景技术：

衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。比较几种耐磨材料，以双介质淬火工艺中合金钢性能最优，使用寿命最长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属衬板用切割装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属衬板用切割装置，包括底座、连接块、固定块、集尘箱、散热风扇、切割箱、切割刀、转轴、进口和出口，所述底座的下方设置有支架，所述支架的底部设置有防滑垫，所述底座的上方设置有切割箱，所述切割箱的内部设置有连接块，所述连接块上设置有切割刀，所述连接块和切割箱活动连接，所述连接块的下方设置有散热风扇，所述切割箱的侧边设置有电机，所述散热风扇通过电源线和电机连接，所述切割箱的左下侧设置有出口，所述切割箱的顶部设置有进口，所述切割箱的外围设置有固定块，所述切割箱和底座的连接处设置有转轴。

优选的，所述出口处设置有集尘箱。

优选的，所述支架和底座活动连接。

优选的，所述切割箱上设置有观察窗。

优选的，所述进口处设置有输送板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型制作合理，使用方便，切割箱的内部设置有连接块，所述连接块上设置有切割刀，所述连接块和切割箱活动连接，对切割刀进行更换方便，所述连接块的下方设置有散热风扇，所述切割箱的侧边设置有电机，所述散热风扇通过电源线和电机连接，可避免工作时切割箱内部温度过高影响切割工作，所述切割箱和底座的连接处设置有转轴，可方便调节切割箱的位置，切割更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种金属衬板用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种金属衬板用切割装置的切割箱的外围设置有固定块。

图中：1底座、2连接块、3固定块、4集尘箱、5散热风扇、6切割箱、7切割刀、8转轴、9进口、10出口、11支架、12防滑垫、15电机、17观察窗、18输送板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种金属衬板用切割装置，包括底座1、连接块2、固定块3、集尘箱4、散热风扇5、切割箱6、切割刀7、转轴8、进口9和出口10，所述底座1的下方设置有支架11，所述支架11的底部设置有防滑垫12，所述底座1的上方设置有切割箱6，所述切割箱6的内部设置有连接块2，所述连接块2上设置有切割刀7，所述连接块2和切割箱6活动连接，所述连接块2的下方设置有散热风扇5，所述切割箱6的侧边设置有电机15，所述散热风扇5通过电源线和电机15连接，所述切割箱6的左下侧设置有出口10，所述切割箱6的顶部设置有进口9，所述切割箱6的外围设置有固定块3，所述切割箱6和底座1的连接处设置有转轴8。

所述出口10处设置有集尘箱13，所述支架11和底座1活动连接，所述切割箱6上设置有观察窗17，所述进口9处设置有输送板18。

本实用新型的工作原理是：切割箱6的内部设置有连接块2，所述连接块2上设置有切割刀7，所述连接块2和切割箱6活动连接，对切割刀进行更换方便，所述连接块2的下方设置有散热风扇5，所述切割箱6的侧边设置有电机15，所述散热风扇5通过电源线和电机15连接，可避免工作时切割箱内部温度过高影响切割工作，所述切割箱6和底座1的连接处设置有转轴8，可方便调节切割箱6的位置，切割更方便，所述出口10处设置有集尘箱13，切割后的残渣经过出口流出到集尘箱内。避免污染环境，所述切割箱6上设置有观察窗17，可方便观察切割的情况，进口9处设置有输送板18，衬板通过进口进入，通过设置输送板18，衬板可放在输送板上，避免衬板损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。