一种L型钢焊接夹具的制作方法

本实用新型属于工装夹具领域，尤其是涉及一种L型钢焊接夹具。

背景技术：

随着我国工业现代化步伐的加快，焊接技术与焊接水平得到了高速发展和迅猛提高。焊接已深入到工业生产的各行各业和各个环节，在电力能源等机械设计制造部门，焊接有着重要而广泛的应用。焊接工艺装备的水平已成为衡量一个国家工业水平的标准，焊接装备正朝着机械化、标准化方向发展，并不断的加以完善；现有的L型钢在焊接时，竖直放置的钢板与水平放置的钢板不易相对固定，钢板在焊接过程中容易发生移动，容易造成钢板焊接出现裂缝或漏焊，影响钢板的结构强度；并且现有的夹具在固定好钢板厚也不易调整，操作起来十分不便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种L型钢焊接夹具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种L型钢焊接夹具，包括L型支架，在支架水平一侧设置有第一夹紧机构，在支架竖直一侧设置有第二夹紧机构；所述第一夹紧机构包括滑动安装在支架上的定位块、以及定位块上安装的压条；所述第二夹紧机构包括支架上设置的压板、以及压板上滑动设置的夹块，所述压板上设有用于调节夹块位置的调节组件。

进一步的，所述支架上设有用于安装定位块的滑槽，定位块一块伸入滑槽，另一端突出于支架表面，支架上对应滑槽的位置设有用于固定住定位块的定位螺钉。

进一步的，所述定位块突出于支架表面的一端设有用于安装压条的装配槽，压条通过紧固螺钉安装在装配槽内。

进一步的，所述压板上设有用于安装夹块的T型槽，所述调节组件包括压板上对应T型槽设置的调节螺钉，压板上设有用于安装调节螺钉的螺孔，调节螺钉一端穿过螺孔并伸入T型槽内顶住夹块。

进一步的，所述夹块一端设有与T型槽匹配的连接部，另一端设有用于固定钢板的定位部。

进一步的，所述调节螺钉伸入T型槽的一端设有圆锥形的顶块，在夹块的连接部上设有与顶块匹配的凹槽。

进一步的，所述凹槽内设有若干滚珠，夹块上对应凹槽的位置设有用于安装滚珠的球窝。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型结构简单，易于操作，通过在L型的支架上设置两组夹紧组件，两组夹紧组件可以分别固定需要焊接的两块钢板，使钢板在焊接过程中保持稳定，提高钢板的焊接质量；通过调整定位块在滑槽上的位置，定位块和压板可以很好的固定住水平放置的钢板，确保钢板在焊接过程中不会发生移动；同时通过旋拧调节螺钉就可以推动夹块固定竖直放置的钢板，通过顶块与夹块上的凹槽配合，可以防止夹块在夹紧钢板时发生弯折，确保夹块可以稳定的夹紧钢板，凹槽内设置的滚珠还可以减小部件之间的磨损，使调节螺钉可以更好的推动夹块移动的，从而提高了调节螺钉与夹块的使用寿命，大大提高了这种夹具的可靠性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的压板处的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的夹块与T型槽连接处的结构示意图。

附图标记说明：

1-支架；2-定位块；3-压条；4-压板；5-夹块；6-滑槽；7-定位螺钉；8-装配槽；9-紧固螺钉；10-调节螺钉；11-T型槽；12-顶块；13-凹槽；14-滚珠；15-连接部；16-定位部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种L型钢焊接夹具，如图1至图3所示，包括L型支架1，在支架1水平一侧设置有第一夹紧机构，在支架1竖直一侧设置有第二夹紧机构；所述第一夹紧机构包括滑动安装在支架上的定位块2、以及定位块2上安装的压条3；所述第二夹紧机构包括支架上设置的压板3、以及压板3上滑动设置的夹块5，所述压板3上设有用于调节夹块5位置的调节组件；具体的，第二夹紧机构朝向第一夹紧机构设置。

支架1上设有用于安装定位块的滑槽6，定位块2一块伸入滑槽6，另一端突出于支架表面，支架上对应滑槽6的位置设有用于固定定位块的定位螺钉7，支架上设有数个用于安装定位螺钉7的螺孔，将钢板水平放在支架上后，沿滑槽6滑动定位块并使定位块顶住钢板的一端；之后旋拧定位螺钉，使定位螺钉伸入滑槽的一端顶住定位块，进而使定位块固定在滑槽内即可，此时钢板的另一端也会被支架垂直一侧顶住，通过移动定位块即可固定住水平放置的钢板，操作起来十分方便，防止钢板在焊接过程中发生水平移动。

所述定位块2突出于支架表面的一端设有用于安装压条3的装配槽8，压条3通过紧固螺钉9安装在装配槽8，装配槽8底部设有与紧固螺钉9匹配的螺孔；当定位块顶住钢板后，可以通过压条压住钢板的顶部，限制住钢板竖直方向的移动，避免钢板在焊接时发生跳动。

所述压板4上设有用于安装夹块的T型槽，所述调节组件包括压板上对应T型槽设置的调节螺钉10，压板上设有用于安装调节螺钉10的螺孔，调节螺钉10一端穿过螺孔并伸入T型槽内顶住夹块；所述夹块5一端设有与T型槽匹配的连接部15，另一端设有用于固定钢板的定位部16；所述夹块滑动安装在T型槽11内，T型槽11可以确保夹块可以稳定的在压板上移动；当水平放置的钢板被固定好后，工人可以沿支架竖直一侧放入竖直的钢板，该钢板的底部在重力的作用下会与水平放置的钢板接触并形成焊缝，此时通过旋拧调节螺钉10，使调节螺钉伸入T型槽11的一端顶住夹块的连接部15，并将夹块向竖直设置的钢板方向推动，使夹块与支架竖直一侧共同夹紧固定住钢板即可。

所述调节螺钉10伸入T型槽的一端设有圆锥形的顶块12，连接部上设有与顶块12匹配的凹槽13；圆锥形的顶块12可以更好的与凹槽13贴合，使调节螺钉在推动夹块移动时夹块可以保持稳定，避免夹块在移动过程中发生晃动，同时圆锥形的顶块12还可以起到限位作用，通过顶块与凹槽配合，可以防止夹块在夹紧钢板时发生弯折，确保夹块可以稳定的夹紧钢板。

所述凹槽13内设有若干滚珠14，夹块上对应凹槽的位置设有用于安装滚珠14的球窝；通过在凹槽内设置滚珠14，使调节螺钉在转动时不会与夹块摩擦，使调节螺钉可以更好的推动夹块移动的同时，减小了部件之间的磨损，从而提高了调节螺钉与夹块的使用寿命。

本实用新型结构简单，易于操作，通过在L型的支架上设置两组夹紧组件，两组夹紧组件可以分别固定需要焊接的两块钢板，使钢板在焊接过程中保持稳定，提高钢板的焊接质量；通过调整定位块在滑槽上的位置，定位块和压板可以很好的固定住水平放置的钢板，确保钢板在焊接过程中不会发生移动；同时通过旋拧调节螺钉就可以推动夹块固定竖直放置的钢板，通过顶块与夹块上的凹槽配合，可以防止夹块在夹紧钢板时发生弯折，确保夹块可以稳定的夹紧钢板，凹槽内设置的滚珠还可以减小部件之间的磨损，使调节螺钉可以更好的推动夹块移动的，从而提高了调节螺钉与夹块的使用寿命，大大提高了这种夹具的可靠性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。