一种龙门加工中心的拖链安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种龙门加工中心的拖链安装结构。

背景技术：

现有龙门加工中心Z轴的拖链一般都是垂直纵向安装，如图1所示。该结构主要包括滑座1、滑板2、Y轴拖链安装盒3、Z轴拖链安装盒4和Z轴拖链6。Z轴拖链6垂直向上安装在两个拖链盒上。龙门加工中心Z轴拖链垂直纵向安装存在以下两个缺点：1.受到龙门结构的影响，Z轴拖链垂直纵向安装要求有较大的上部空间，机器整体高度高，维修保养不方便；2.采用垂直安装，拖链四周没有挡板支撑，整体连接刚性较差。在机床加工过程中，刀具受力产生振动，容易引起拖链扭曲变形而损坏。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心的拖链安装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种龙门加工中心的拖链安装结构，其包括滑座和可相对滑座上下升降移动的滑板，滑板上设有Z轴拖链安装盒，滑座上设有Y轴拖链安装盒，滑板和滑座之间设有分别连接滑板和滑座的拖链，所述拖链的一端与Z轴拖链安装盒的侧面连接且水平向外延伸形成第一水平段，所述拖链的另一端与Y轴拖链安装盒的侧面连接且水平向外延伸形成第二水平段，所述拖链的另一端的下方设有用于支撑拖链第二水平段的拖链支撑板。

所述Y轴拖链安装盒通过螺栓固定在滑座上。

所述Z轴拖链安装盒用螺栓固定在滑板上。

所述拖链两端分别通过螺栓锁紧在Y轴拖链安装盒和Z轴拖链安装盒的侧面开口上。

本实用新型采用以上技术方案，当滑板相对滑座作上下移动时，拖链上端跟随Z轴拖链安装盒作上下移动。当滑板下降到一定程度时，拖链下端受重力作用会垂落在Z轴拖链支撑板上。本实用新型拖链安装在侧面，使机床的整体高度减少了450mm，更方便于机床的保养和维护。滑板下降时，拖链落在Z轴拖链支撑板上，避免拖链受振动扭曲变形而损坏，本实用新型减少机床安装的空间限制，便于日常养护和维修，有效延长拖链的使用寿命。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为现有龙门加工中心Z轴的拖链的安装结构示意图；

图2为本实用新型一种龙门加工中心的拖链安装结构的示意图。

具体实施方式

如附图2所示，本实用新型包括滑座1和可相对滑座1上下升降移动的滑板2，滑板2上设有Z轴拖链安装盒4，滑座1上设有Y轴拖链安装盒3，滑板2和滑座1之间设有分别连接滑板2和滑座1的拖链6，所述拖链6的一端与Z轴拖链安装盒4的侧面连接且水平向外延伸形成第一水平段，所述拖链6的另一端与Y轴拖链安装盒3的侧面连接且水平向外延伸形成第二水平段，所述拖链6的另一端的下方设有用于支撑拖链第二水平段的拖链支撑板5。

进一步的，所述Y轴拖链安装盒3通过螺栓固定在滑座1上。

进一步的，所述Z轴拖链安装盒4用螺栓固定在滑板2上。

进一步的，所述拖链6两端分别通过螺栓锁紧在Y轴拖链安装盒3和Z轴拖链安装盒4的侧面开口上。

本实用新型在机床加工过程中，当滑板2相对滑座1作上下移动时，拖链上端跟随Z轴拖链安装盒4作上下移动。当滑板2下降到一定程度时，拖链下端受重力作用会垂落在Z轴拖链支撑板5上。本实用新型拖链安装在侧面，使机床的整体高度减少了450mm，更方便于机床的保养和维护。滑板2下降时，拖链落在Z轴拖链支撑板5上，避免拖链受振动扭曲变形而损坏。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。