一种修复电站严重磨损金属部件的装置的制作方法

本实用新型是一种修复电站严重磨损金属部件的装置，属于领域。

背景技术：

电力设备工作环境恶劣(如高温、高压、腐蚀介质、烟气磨损等)，据粗略统计炉内四管(过热器、再热器、省煤器、水冷壁)事故占国内事故的60％左右，在复杂的环境下，汽轮机叶片的断裂和失效、轴颈磨损断裂等问题均可导致停机事故，严重影响了发电机组的效率和安全运行，同时可能造成重大的财产损失和人员伤害，目前，国内外学者的研究主要分为两个方面：首先在材料的制备方面提升材料综合性能，通过改变关键部件的性能来达到提高整体性能的目的；另一方面从表面处理方式入手，对受损部件采用表面工程技术进行修复，然而，对于制备高性能材料，从材料的研发到服役需要时间较长，因此，表面工程修复技术对延长金属部件使用寿命具有较大帮助，现有修复电站严重磨损金属部件的设备其结构复杂，并且无法自动调节激光器的发生高度，导致修复效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种修复电站严重磨损金属部件的装置，以解决现有修复电站严重磨损金属部件的设备其结构复杂，并且无法自动调节激光器的发生高度，导致修复效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种修复电站严重磨损金属部件的装置，包括支撑脚、固定座、放置基板、yag激光器、电源导线、送粉器、波纹管、分粉器、控制器、显示屏、按钮、连接块、激光发射头、聚光镜和升降装置，所述支撑脚通过垫片与固定座底部右前端面进行垂直无缝焊接，所述放置基板呈长方体结构且放置基板通过六角螺栓与固定座顶部进行螺纹连接，所述yag激光器位于固定座后端，并且与固定座后端进行螺栓连接，所述电源导线与yag激光器右端后侧端进行插接，所述送粉器安装于yag激光器右端前侧面，所述波纹管与送粉器顶部左前端进行垂直插接且波纹管通过溶胶与送粉器顶部左前端进行无缝粘合，所述波纹管与分粉器右端中部进行插接，所述控制器呈长方体结构，并且控制器通过六角螺栓与yag激光器前端右上侧进行螺纹连接，所述显示屏呈长方体结构，并且显示屏通过溶胶与控制器前端上端面进行垂直无缝粘合，所述控制器前端右下侧安装有圆柱体结构的按钮，所述连接块呈长方体结构，并且连接块通过六角螺栓与yag激光器前端左上端面进行螺纹连接，所述升降装置与连接块前端中部进行螺栓连接，所述升降装置前端安装有激光发射头，所述聚光镜嵌入于激光发射头前端下侧四分之三处，并且通过溶胶与激光发射头前端下侧四分之、三处进行无缝粘合，所述升降装置包括固定板、滑轨、滑块、伺服马达、联轴器、传动座、滚珠丝杆、滑动座、支撑座和滑动板，所述固定板与连接块前端中部进行螺栓连接，所述滑轨通过溶胶与固定板顶部左右两端面进行垂直无缝粘合，所述滑块位于滑轨顶部，并且与滑轨顶部进行滑动连接，所述伺服马达位于固定板顶部后端面，并且通过六角螺栓与固定板顶部后端面进行螺纹连接，所述联轴器通过转轴与伺服马达输出端进行传动连接，所述滚珠丝杆后端与联轴器进行传动连接，所述传动座位于固定板顶部后端四分之三处，并且通过六角螺栓与固定板顶部后端四分之三处进行螺纹连接，所述滚珠丝杆垂直嵌入于传动座前端面中部，并且与传动座前端面中部进行枢接，所述滚珠丝杆贯穿于滑动座中部，并且与滑动座中部进行无法粘合，所述支撑座通过六角螺栓与固定板顶部前端四分之三处进行螺纹连接，所述滚珠丝杆与支撑座后端内侧进行枢接，所述滑动板与滑动座顶部及滑块顶部进行螺栓连接，所述yag激光器、送粉器、显示屏、按钮和伺服马达均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步地，所述滑块共设置有四个，并且滑块分别沿两滑轨顶部前后两端均匀分布，利于起到滑动板在上端进行滑动的作用。

进一步地，所述伺服马达上端设置有条形散热片，并且散热片沿伺服马达外表面均匀分布，并且相邻两散热片之间的间距为1.5cm，利于起到对伺服马达进行散热的作用，并且增加散热效率且防止伺服马达过热损坏。

进一步地，所述支撑脚共设置有八个，并且支撑脚沿固定座底部四角及yag激光器底部四角均匀分布，利于起到对固定座和yag激光器进行固定支撑的作用，并且使支撑更稳固。

进一步地，所述送粉器内部添加有由al2o3和zro2所组成的粉末，利于起到增加金属部件顶部的耐磨性的作用。

进一步地，所述控制器上端共设置有五个按钮，并且按钮上端均设置有橡胶套，利于操作者进行操作，并且利于操作者进行按动。

进一步地，所述显示屏为st7565r系列，显示效果优良，并且耗能低。

进一步地，所述伺服马达为gv28系列，转速均匀，并且耗能低。

本实用新型的一种修复电站严重磨损金属部件的装置，通过在激光发射头后端设置有升降装置，伺服马达得电进行机械运动，通过联轴器带动滚珠丝杆在传动座和支撑座上端进行传动，进而使滚珠丝杆带动滑动座进行移动，从而使滑动座带动顶部的滑动板通过滑块在滑轨上端进行滑动，进而使滑动板带动激光发射头向下端进行移动，解决了现有修复电站严重磨损金属部件的设备其结构复杂，并且无法自动调节激光器的发生高度，导致修复效率低的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的升降装置侧视结构示意图。

图中：支撑脚-1、固定座-2、放置基板-3、yag激光器-4、电源导线-5、送粉器-6、波纹管-7、分粉器-8、控制器-9、显示屏-10、按钮-11、连接块-12、升降装置-13、激光发射头-14、聚光镜-15、固定板-1301、滑轨-1302、滑块-1303、伺服马达-1304、联轴器-1305、传动座-1306、滚珠丝杆-1307、滑动座-1308、支撑座-1309、滑动板-1310。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种修复电站严重磨损金属部件的装置：包括支撑脚1、固定座2、放置基板3、yag激光器4、电源导线5、送粉器6、波纹管7、分粉器8、控制器9、显示屏10、按钮11、连接块12、激光发射头14、聚光镜15和升降装置13，支撑脚1通过垫片与固定座2底部右前端面进行垂直无缝焊接，放置基板3呈长方体结构且放置基板3通过六角螺栓与固定座2顶部进行螺纹连接，yag激光器4位于固定座2后端，并且与固定座2后端进行螺栓连接，电源导线5与yag激光器4右端后侧端进行插接，送粉器6安装于yag激光器4右端前侧面，波纹管7与送粉器6顶部左前端进行垂直插接且波纹管7通过溶胶与送粉器6顶部左前端进行无缝粘合，波纹管7与分粉器8右端中部进行插接，控制器9呈长方体结构，并且控制器9通过六角螺栓与yag激光器4前端右上侧进行螺纹连接，显示屏10呈长方体结构，并且显示屏10通过溶胶与控制器9前端上端面进行垂直无缝粘合，控制器9前端右下侧安装有圆柱体结构的按钮11，连接块12呈长方体结构，并且连接块12通过六角螺栓与yag激光器4前端左上端面进行螺纹连接，升降装置13与连接块12前端中部进行螺栓连接，升降装置13前端安装有激光发射头14，聚光镜15嵌入于激光发射头14前端下侧四分之三处，并且通过溶胶与激光发射头14前端下侧四分之、三处进行无缝粘合，升降装置13包括固定板1301、滑轨1302、滑块1303、伺服马达1304、联轴器1305、传动座1306、滚珠丝杆1307、滑动座1308、支撑座1309和滑动板1310，固定板1301与连接块12前端中部进行螺栓连接，滑轨1302通过溶胶与固定板1301顶部左右两端面进行垂直无缝粘合，滑块1303位于滑轨1302顶部，并且与滑轨1302顶部进行滑动连接，伺服马达1304位于固定板1301顶部后端面，并且通过六角螺栓与固定板1301顶部后端面进行螺纹连接，联轴器1305通过转轴与伺服马达1304输出端进行传动连接，滚珠丝杆1307后端与联轴器1305进行传动连接，传动座1306位于固定板1301顶部后端四分之三处，并且通过六角螺栓与固定板1301顶部后端四分之三处进行螺纹连接，滚珠丝杆1307垂直嵌入于传动座1306前端面中部，并且与传动座1306前端面中部进行枢接，滚珠丝杆1307贯穿于滑动座1308中部，并且与滑动座1308中部进行无法粘合，支撑座1309通过六角螺栓与固定板1301顶部前端四分之三处进行螺纹连接，滚珠丝杆1307与支撑座1309后端内侧进行枢接，滑动板1310与滑动座1308顶部及滑块1303顶部进行螺栓连接，yag激光器4、送粉器6、显示屏10、按钮11和伺服马达1304均与控制器9电连接，控制器9通过电源导线5与外接电源电连接，滑块1303共设置有四个，并且滑块1303分别沿两滑轨1302顶部前后两端均匀分布，利于起到滑动板1310在上端进行滑动的作用，伺服马达1304上端设置有条形散热片，并且散热片沿伺服马达1304外表面均匀分布，并且相邻两散热片之间的间距为1.5em，利于起到对伺服马达1304进行散热的作用，并且增加散热效率且防止伺服马达1304过热损坏，支撑脚1共设置有八个，并且支撑脚1沿固定座2底部四角及yag激光器4底部四角均匀分布，利于起到对固定座2和yag激光器4进行固定支撑的作用，并且使支撑更稳固，送粉器6内部添加有由al2o3和zro2所组成的粉末，利于起到增加金属部件顶部的耐磨性的作用，控制器9上端共设置有五个按钮11，并且按钮11上端均设置有橡胶套，利于操作者进行操作，并且利于操作者进行按动，显示屏10为st7565r系列，显示效果优良，并且耗能低，伺服马达1304为gv28系列，转速均匀，并且耗能低。

本专利所述的滚珠丝杆1307是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器；所述联轴器1305是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

当使用者想使用本专利的时候，首先将修复电站严重磨损金属部件的设备进行水平放置，接下来通过电源导线5接通外接电源，给修复电站严重磨损金属部件的设备提供电源，然后往送粉器6内部添加上适量的al2o3和zro2所组成的粉末，并且将需要修复的金属部件放置于放置基板3顶部，接下来按下控制器9上端的按钮10，启动修复电站严重磨损金属部件的设备，通过按动控制器9上端的按钮，将激光功率设置为2.5kw、扫描速度设置为3mm/s、送粉速率设置为300mg/s，设置完毕后，启动送粉器6和yag激光器4，送粉器6得电进行工作，将al2o3和zro2所组成的粉末通过波纹管7由分粉器8吹送至金属部件顶部，同时yag激光器4得电进行工作，通过激光发射头14发射出激光，经过聚光镜15进行聚光后，照射到金属部件顶部的al2o3和zro2的粉末，使al2o3和zro2的粉末进行融合，然后快速冷却后熔覆在金属部件上端；当要调节激光发射头14的高度时，按下按钮10，启动升降装置13，伺服马达1304得电进行机械运动，通过联轴器1305带动滚珠丝杆1307在传动座1306和支撑座1309上端进行传动，进而使滚珠丝杆1307带动滑动座1308进行移动，从而使滑动座1308带动顶部的滑动板1310通过滑块1303在滑轨1302上端进行滑动，进而使滑动板1310带动激光发射头14向下端进行移动，增加修复效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。