焊丝盘丝架的制作方法

本实用新型属于焊丝盘绕输出的技术领域，特别是涉及一种焊丝盘丝架。

背景技术：

现有焊丝盘绕输出机构与机器人分体安装，占用空间大，搬运难度相对较大，且机器人底座发生旋转时焊丝容易出现缠绕。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊丝盘丝架，结构紧凑，便于搬运，有效避免焊丝发生缠绕。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种焊丝盘丝架，包括支架、连接轴、穿丝块和丝盘，所述支架安装在机器人底座上，所述连接轴固定于支架上，所述丝盘可旋转地装套在连接轴上，所述穿丝块安装在支架上且位于丝盘的上方。

所述支架呈L型，所述支架通过底部水平板安装在机器人底座上，所述连接轴和穿丝块安装于支架的竖板侧面。

所述连接轴上安装有弹性挡块，所述弹性挡块设置于丝盘的侧面且与丝盘接触配合摩擦制动。

所述穿丝块上设有穿丝孔。

所述机器人底座为旋转式底座。

有益效果

本实用新型与机器人整合为一体，结构紧凑，便于搬运，盘丝架安装在机器人底座上能够随底座进行旋转，能够有效避免焊丝发生缠绕。另外，丝盘的侧面设有能够与之接触配合摩擦制动的弹性挡块，在机器人使用焊丝后停止时，能够有效防止过多焊丝从丝盘上被拉出，保证焊丝盘绕的有序性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示的一种焊丝盘丝架，包括支架1、弹性挡块2、连接轴3、穿丝块4和丝盘5。

支架1呈L型，支架1通过底部水平板安装在可旋转的机器人底座6上。连接轴3固定于支架1的竖板侧面，丝盘5可旋转地装套在连接轴3上，弹性挡块2设置于丝盘5的侧面且与丝盘5接触配合摩擦制动。穿丝块4安装在支架1的竖板侧面且位于丝盘5的上方，穿丝块4上设有穿丝孔。

该焊丝盘丝架在使用时焊丝盘绕在丝盘5上，焊丝穿过穿丝块4向机器人输送。盘丝架与机器人整合为一体，结构紧凑，便于搬运，盘丝架安装在机器人底座上能够随底座进行旋转，能够有效避免焊丝发生缠绕。另外，丝盘5的侧面设有能够与之接触配合摩擦制动的弹性挡块2，在机器人使用焊丝后停止时，能够有效防止过多焊丝从丝盘上被拉出，保证焊丝盘绕的有序性。