一种轴承套圈快换型机构的制作方法

本实用新型涉及轴承设备技术领域，具体为一种轴承套圈快换型机构。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承在使用过程中会因为各种原因导致轴承套圈损坏，当损坏时就需要进行更换，在更换时就需要把轴承固定住，因此需要用到夹具。

但是目前在更换轴承套圈时，操作复杂，更换速度慢，且夹具在长时间使用后，容易损坏，但是目前的夹具在损坏时都不易更换，因此我们提出了一种轴承套圈快换型机构来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承套圈快换型机构，解决了现有轴承套圈更换时操作复杂，更换速度慢，以及夹具损坏时不易更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈快换型机构，包括底座，所述底座的顶部对称固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部对称固定有连接柱，所述连接柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有压头，所述压头的正下方设置有轴承本体，所述支撑板的顶部对称固定有连接板，所述连接板靠近轴承本体的一侧壁均固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定有夹爪安装座，所述夹爪安装座的底部均与支撑板的顶部滑动连接，所述夹爪安装座的一侧壁均设置有旋钮柱塞，所述夹爪安装座的顶部通过旋钮柱塞固定有夹爪板，所述夹爪安装座的顶部开设有插孔，所述夹爪板的顶部开设有通孔，且通孔与插孔的位置相对应，所述通孔与插孔内设置有定位销，所述夹爪板远离电动推杆的一侧壁均与轴承本体的外侧壁接触。

进一步优化本技术方案，所述支撑板的顶部开设有圆孔，且圆孔的直径和压头的直径均小于轴承本体的直径。

进一步优化本技术方案，所述底座的顶部固定有放置箱，且放置箱位于圆孔的正下方，所述放置箱的内壁设置有橡胶垫。

进一步优化本技术方案，所述夹爪安装座的底部具固定有滑块，所述支撑板的顶部对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

进一步优化本技术方案，所述夹爪安装座和夹爪板的一侧壁均开设有螺纹孔，所述旋钮柱塞的外侧壁开设有外螺纹，所述旋钮柱塞与夹爪安装座和夹爪板通过螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述夹爪板靠近轴承本体的一侧壁为弧形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承套圈快换型机构，具备以下有益效果：

该轴承套圈快换型机构，通过设置夹爪安装座、夹爪板和电动推杆，可以把轴承本体很好的固定住，通过设置液压缸和压头，可以快速的把轴承本体的内圈和外圈分离开，操作简单，更换效率快，通过设置旋钮柱塞，可以当夹爪板损坏时，可以快速对夹爪板进行更换，且通过设置定位销，可以使夹爪板在夹爪安装座上固定的更为牢固，不会发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹爪安装座俯视结构示意图；

图3为本实用新型夹爪板结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、连接柱；5、顶板；6、液压缸；7、压头；8、轴承本体；9、连接板；10、电动推杆；11、夹爪安装座；12、夹爪板；13、圆孔；14、放置箱；15、滑块；16、滑槽；17、旋钮柱塞；18、插孔；19、通孔；20、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈快换型机构，包括底座1，底座1的顶部对称固定有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定有支撑板3，支撑板3的顶部对称固定有连接柱4，连接柱4的顶部固定有顶板5，顶板5的底部固定有液压缸6，液压缸6的输出端固定有压头7，压头7的正下方设置有轴承本体8，支撑板3的顶部对称固定有连接板9，连接板9靠近轴承本体8的一侧壁均固定有电动推杆10，电动推杆10的输出端均固定有夹爪安装座11，夹爪安装座11的底部均与支撑板3的顶部滑动连接，夹爪安装座11的一侧壁均设置有旋钮柱塞17，夹爪安装座11的顶部通过旋钮柱塞17固定有夹爪板12，夹爪安装座11的顶部开设有插孔18，夹爪板12的顶部开设有通孔19，且通孔19与插孔18的位置相对应，通孔19与插孔18内设置有定位销20，夹爪板12远离电动推杆10的一侧壁均与轴承本体8的外侧壁接触，通过设置夹爪安装座11、夹爪板12和电动推杆10，可以把轴承本体8很好的固定住，通过设置液压缸6和压头7，可以快速的把轴承本体8的内圈和外圈分离开，操作简单，更换效率快，通过设置旋钮柱塞17，可以当夹爪板12损坏时，可以快速对夹爪板12进行更换，且通过设置定位销20，可以使夹爪板12在夹爪安装座11上固定的更为牢固，不会发生偏移。

具体的，支撑板3的顶部开设有圆孔13，且圆孔13的直径和压头7的直径均小于轴承本体8的直径，防止轴承本体8从圆孔13中掉落下来，同时又能保证压头7在下压时，轴承本体8内部的构件可以从圆孔13中掉落出来。

具体的，底座1的顶部固定有放置箱14，且放置箱14位于圆孔13的正下方，便于收集轴承本体8内部的构件，放置箱14的内壁设置有橡胶垫，起到保护作用。

具体的，夹爪安装座11的底部具固定有滑块15，支撑板3的顶部对称开设有滑槽16，滑块15滑动连接在滑槽16内，便于夹爪安装座11的滑动，且起到限位作用。

具体的，夹爪安装座11和夹爪板12的一侧壁均开设有螺纹孔，旋钮柱塞17的外侧壁开设有外螺纹，旋钮柱塞17与夹爪安装座11和夹爪板12通过螺纹连接，便于夹爪安装座11和夹爪板12的快速安装与拆卸。

具体的，夹爪板12靠近轴承本体8的一侧壁为弧形，增大与轴承本体8的接触面积，从而增强固定的稳定性。

在使用时，将轴承本体8放置在支撑板3，然后启动电动推杆10，电动推杆10带动夹爪安装座11往轴承本体8的方向移动，从而通过夹爪板12将轴承本体8固定住，然后启动液压缸6，液压缸6带动压头7向下移动，压头7会挤压轴承本体8的内圈，在压力作用下，可以把轴承本体8的内圈和外圈分离开，如果夹爪板12损坏需要拆卸下来，进行更换时，拧动旋钮柱塞17，使旋钮柱塞17脱离夹爪板12一侧壁的螺纹孔，然后把定位销20拔出，即可把夹爪板12从夹爪安装座11上拆卸下来。

综上所述，该轴承套圈快换型机构，通过设置夹爪安装座11、夹爪板12和电动推杆10，可以把轴承本体8很好的固定住，通过设置液压缸6和压头7，可以快速的把轴承本体8的内圈和外圈分离开，操作简单，更换效率快，通过设置旋钮柱塞17，可以当夹爪板12损坏时，可以快速对夹爪板12进行更换，且通过设置定位销20，可以使夹爪板12在夹爪安装座11上固定的更为牢固，不会发生偏移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。