一种槽钢冲压切断模具的制作方法

本实用新型涉及槽切断冲压领域，尤其涉及一种槽钢冲压切断模具。

背景技术：

一般的槽钢结构进行切断的时候采用的是水平状设置，通过切刀进行切割，在切刀进行切割时一般为单个切刀和单向切割的方式，导致最终成型的时候，切割下来的槽钢底的断口处会产生棘刺，在后续的工艺处理处理中十分麻烦，因此，需要一种工装能够解决槽钢切割时在槽钢的底边上产生棘刺的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种槽钢冲压切断模具，能够解决一般的槽钢在进行单向单刀切割时底端面上容易产生棘刺，在后续的工艺中难以处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种槽钢冲压切断模具，其创新点在于：包括工作台、上模座、下模座和导向座；

所述上模座上与下模座上均对应设置有容纳槽钢穿过的槽钢孔；所述上模座与下模座可贴合产生相对滑动；

所述槽钢孔的轮廓为槽钢外轮廓的等比放大的相似结构；所述槽钢外轮廓的底边相对应的相似放大的槽钢孔底边结构与工作台方向呈30°-60°的夹角结构；

所述导向座具有一对且对称设置在工作台上，所述导向座上设置有配合上模座与下模座沿着竖直方向位移的导向槽。

进一步的，所述槽钢外轮廓的底边相对应的相似放大的槽钢孔底边结构与工作台方向呈45°的夹角结构。

进一步的，所述导向座可沿工作台的上表面在水平方向进行调节。

进一步的，所述槽钢孔的外轮廓与槽钢的等比放大的相似比不超过1.1。

进一步的，所述上模座与下模座上均设置有定位锁紧孔。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过在上模座上与模座设置容纳槽钢并切割槽钢的槽钢孔结构，且该槽钢孔的底边与工作台方向形成一倾斜的夹角结构，一方面不会造成槽钢的侧边在切断的时候发生卷边的情况，另一方面也不会造成槽钢的底边切断截面不会产生棘刺；产品的合格率更高且后续的处理更加方便，极大的提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种槽钢冲压切断模具的主视图。

图2为本实用新型的一种槽钢冲压切断模具的侧视图。

图3为本实用新型的一种槽钢冲压切断模具的模座结构图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图3所示的一种槽钢冲压切断模具，包括工作台1、上模座2、下模座3和导向座4。

上模座1上与下模座2上均对应设置有容纳槽钢穿过的槽钢孔5；所述上模座2与下模座3可贴合产生相对滑动。

槽钢孔5的轮廓为槽钢外轮廓的等比放大的相似结构；所述槽钢外轮廓的底边相对应的相似放大的槽钢孔5底边结构与工作台1方向呈30°-60°的夹角结构。

导向座4具有一对且对称设置在工作台1上，所述导向座4上设置有配合上模座2与下模座3沿着竖直方向位移的导向槽。

槽钢外轮廓的底边相对应的相似放大的槽钢孔5底边结构与工作台方向呈45°的夹角结构。

导向座4可沿工作台的上表面在水平方向进行调节。

槽钢孔5的外轮廓与槽钢的等比放大的相似比不超过1.1。

上模座2与下模座3上均设置有定位锁紧孔。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。