一种钢桶用镀锌板锌层铣边装置的制作方法

文档序号:18927056发布日期:2019-10-19 04:08阅读:342来源:国知局
一种钢桶用镀锌板锌层铣边装置的制作方法

本实用新型涉及钢桶用镀锌板铣边技术领域,具体为一种钢桶用镀锌板锌层铣边装置。



背景技术:

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板,镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法,世界上锌产量的一半左右均用于此工艺,一般镀锌板生产好还需要对边沿多出的余料进行铣磨处理;

一般钢桶用镀锌板锌层铣边装置存在的不足之处在于:一般镀锌板的锌层边沿在进行处理时,需要人工将铣好的镀锌板取下堆叠好,这样比较费时间,增强劳动力消耗,降低工作效率,同时铣边过程容易产生粉尘污染工作环境,给操作工带来健康危害。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢桶用镀锌板锌层铣边装置,以解决上述背景技术中提出一般镀锌板的锌层边沿在进行处理时,需要人工将铣好的镀锌板取下堆叠好,这样比较费时间,增强劳动力消耗,降低工作效率,同时铣边过程容易产生粉尘污染工作环境,给操作工带来健康危害的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢桶用镀锌板锌层铣边装置,包括收料盒,所述收料盒的右上端竖直固接有支撑板,所述支撑板的左端面前后侧平行竖直固接有固定挡板,所述固定挡板在靠近支撑板中间位置的端面上设置有圆盘铣刀,所述固定挡板在远离支撑板中间位置的端面上固定设置有吸尘器,所述圆盘铣刀所在位置的固定挡板侧壁上设置有除尘孔且除尘孔通过管体连通着吸尘器的吸尘口,所述支撑板右端面前后侧靠近下侧位置水平固接有套筒,所述套筒内均水平穿有滑杆且滑杆的左右两端均延伸至支撑板左右两侧,所述滑杆右端头处套接有弹簧,弹簧的一端固接着套筒的右端头且另一端固接着滑杆的右端侧壁,所述滑杆的左端头处竖直固接有连接框,所述连接框内侧从上至下等距水平设置有传动柱,所述固定挡板左侧边沿靠近下端位置处均固接有吊框,所述吊框的右侧通过回弹铰链竖直交接有活动挡板且活动挡板处于固定挡板边沿处,所述吊框的左侧水平固接有第一电动伸缩杆且第一电动伸缩杆处于前后走向位置,所述第一电动伸缩杆的伸缩端与活动挡板之间水平设置有联动杆且联动杆的两端分别通过铰链交接着第一电动伸缩杆的伸缩端和活动挡板,所述支撑板的下端左侧固定设置有支撑块,所述支撑块的上端面嵌合设置有重力感应开关且重力感应开关电连接着第一电动伸缩杆,所述收料盒的左端设置有出料门,所述收料盒的内部右侧竖直设置有推板,所述收料盒的前后侧均固定设置有第二电动伸缩杆且第二电动伸缩杆的伸缩端固接着推板同侧端。

优选的,所述除尘孔环形分布在圆盘铣刀周围。

优选的,所述传动柱的表层为橡胶材质。

优选的,所述支撑块上端面为左低右高的倾斜面。

优选的,所述收料盒的内底面为左低右高的倾斜面。

优选的,所述收料盒的前后内壁均开设有滑道且推板前后端均通过滑块交接着滑道。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型传动柱依靠滑杆在套筒内左右滑动调节与支撑板之间的间距,依靠拉伸弹簧产生的回弹力夹紧竖直插在传动柱和支撑板之间的镀锌板,然后转动的传动柱将镀锌板向下传输,传输过程中镀锌板的侧边滑过转动的圆盘铣刀进行磨边处理,同时吸尘器通过环形分布的除尘孔将磨边产生的粉尘吸收掉,避免污染环境;

2、本实用新型镀锌板铣边处理后下落在支撑块上,并且依靠左侧的活动挡板抵触,而此时镀锌板触发重力感应开关,使得第一电动伸缩杆收缩,通过联动杆将活动挡板拉动转开,则镀锌板便由竖直位置向左侧水平方向倾倒落在收料盒内,并且依靠倾斜地面向左滑动靠齐,从而逐渐整齐叠放在一起,然后启动第二电动伸缩杆收缩,带动推板左滑推出叠放好的镀锌板。

附图说明

图1为本实用新型一种钢桶用镀锌板锌层铣边装置整体结构示意图;

图2为本实用新型一种钢桶用镀锌板锌层铣边装置中的支撑板与传动柱连接的俯视结构图;

图3为本实用新型一种钢桶用镀锌板锌层铣边装置中的活动挡板与第一电动伸缩杆连接的左视结构图。

图中:1-收料盒;2-出料门;3-滑道;4-推板;5-第二电动伸缩杆;6-支撑块;7-重力感应开关;8-第一电动伸缩杆;9-联动杆;10-吊框;11-活动挡板;12-支撑板;13-套筒;14-弹簧;15-滑杆;16-连接框;17-传动柱;18-除尘孔;19-圆盘铣刀;20-吸尘器;21-固定挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢桶用镀锌板锌层铣边装置,包括收料盒1,所述收料盒1的右上端竖直固接有支撑板12,所述支撑板12的左端面前后侧平行竖直固接有固定挡板21,所述固定挡板21在靠近支撑板12中间位置的端面上设置有圆盘铣刀19,所述固定挡板21在远离支撑板12中间位置的端面上固定设置有吸尘器20,所述圆盘铣刀19所在位置的固定挡板21侧壁上设置有除尘孔18且除尘孔18通过管体连通着吸尘器20的吸尘口,所述支撑板12右端面前后侧靠近下侧位置水平固接有套筒13,所述套筒13内均水平穿有滑杆15且滑杆15的左右两端均延伸至支撑板12左右两侧,所述滑杆15右端头处套接有弹簧14,弹簧14的一端固接着套筒13的右端头且另一端固接着滑杆15的右端侧壁,所述滑杆15的左端头处竖直固接有连接框16,所述连接框16内侧从上至下等距水平设置有传动柱17,所述固定挡板21左侧边沿靠近下端位置处均固接有吊框10,所述吊框10的右侧通过回弹铰链竖直交接有活动挡板11且活动挡板11处于固定挡板21边沿处,所述吊框10的左侧水平固接有第一电动伸缩杆8且第一电动伸缩杆8处于前后走向位置,所述第一电动伸缩杆8的伸缩端与活动挡板11之间水平设置有联动杆9且联动杆9的两端分别通过铰链交接着第一电动伸缩杆8的伸缩端和活动挡板11,所述支撑板12的下端左侧固定设置有支撑块6,所述支撑块6的上端面嵌合设置有重力感应开关7且重力感应开关7电连接着第一电动伸缩杆8,所述收料盒1的左端设置有出料门2,所述收料盒1的内部右侧竖直设置有推板4,所述收料盒1的前后侧均固定设置有第二电动伸缩杆5且第二电动伸缩杆5的伸缩端固接着推板4同侧端。

所述除尘孔18环形分布在圆盘铣刀19周围,方便吸走扩散在圆盘铣刀19周围的粉尘;所述传动柱17的表层为橡胶材质,方便稳固传动镀锌板下移,避免打滑;所述支撑块6上端面为左低右高的倾斜面,方便竖直落在支撑块6上的镀锌板下滑进入收料盒1内;所述收料盒1的内底面为左低右高的倾斜面,方便进入收料盒1内的镀锌板向左滑动靠齐;所述收料盒1的前后内壁均开设有滑道3且推板4前后端均通过滑块交接着滑道3,滑道3方便推板4稳固沿着收料盒1内部滑动推出叠放好的镀锌板。

工作原理:该实用新型的传动柱17依靠滑杆15在套筒13内左右滑动调节与支撑板12之间的间距,依靠拉伸弹簧14产生的回弹力夹紧竖直插在传动柱17和支撑板12之间的镀锌板,然后转动的传动柱17将镀锌板向下传输,传输过程中镀锌板的侧边滑过转动的圆盘铣刀19进行磨边处理,同时吸尘器20通过环形分布的除尘孔18将磨边产生的粉尘吸收掉,避免污染环境,镀锌板铣边处理后下落在支撑块6上,并且依靠左侧的活动挡板11抵触,而此时镀锌板触发重力感应开关7,使得第一电动伸缩杆8收缩,通过联动杆9将活动挡板11拉动转开,则镀锌板便由竖直位置向左侧水平方向倾倒落在收料盒1内,并且依靠倾斜地面向左滑动靠齐,从而逐渐整齐叠放在一起,然后启动第二电动伸缩杆5收缩,带动推板4左滑推出叠放好的镀锌板。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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