一种冷拔机免打头液压推进装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷拔机液压推进装置，特别涉及一种冷拔机免打头液压推进装置。

背景技术：

冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。

而现有的冷拔机在进行工作时需要对管坯一端进行打头，这样的设置操作较为复杂，且大大的降低了装置的工作效率，同时不具有良好的稳定效果，使装置在进行工作时管坯较为容易出现位移，严重的影响了装置的正常运作，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种冷拔机免打头液压推进装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种冷拔机免打头液压推进装置，设计新颖，结构简单，使管坯不需要打头，既省工还能节约成用料，提高成材率，大大的提升了装置的实用性能，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冷拔机免打头液压推进装置，包括机座和尾座，所述机座内部固定连接有尾座，所述尾座一侧固定连接有液压油缸，所述尾座另一侧固定设有推动板，所述推动板一侧固定连接有液压杆，所述推动板另一侧固定设有内模芯，所述尾座一侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有外模固定座，所述外模固定座内部固定连接有外模，所述机座一端顶部滑动连接有推动小车，所述推动小车一侧固定连接有推动连接杆。

进一步地，所述机座内底端固定连接有一号液压缸，所述一号液压缸顶端固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有管坯支撑板。

进一步地，所述管坯支撑板两侧顶部均固定设有固定夹具，所述固定夹具一侧固定连接有二号液压缸，且二号液压缸与机座固定连接，所述固定夹具内侧壁固定连接有石墨层。

进一步地，所述尾座内部固定设有通孔，所述尾座一侧壁固定连接有三号液压缸，所述三号液压缸底端固定连接有扶持夹具，且扶持夹具与尾座滑动连接，所述固定杆一侧固定连接有电控箱。

进一步地，所述推动板与机座滑动连接，所述液压杆与液压油缸滑动连接，所述内模芯与推动连接杆固定连接，所述推动连接杆贯穿于尾座和推动板内部，且与尾座和推动板滑动连接。

进一步地，所述液压油缸、推动小车、一号液压缸、二号液压缸、三号液压缸均通过导线与电控箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过一号液压缸进行通电，使其进行正常运作，从而可以使固定板带动管坯支撑板进行上下移动，以便于操作人员调节管坯与模具之间的同轴度，使装置可以正常工作，较为实用。

2.通过二号液压缸进行通电，使其带动固定夹具进行移动，从而可以对管坯支撑板上面的管坯进行固定，防止装置在进行工作时，管坯出现左右移动的现象，避免影响到装置的正常运作。

3.通过推动板可以带动管坯进行移动，使管坯会与外模进行接触，同时在由推动板对管坯进行一定位置的推动，使管坯贯穿外模，从而可以对管坯一端进行打头，操作较为简单，且方便快捷，大大的提升了装置的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型一种冷拔机免打头液压推进装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种冷拔机免打头液压推进装置的一号液压缸结构示意图。

图3为本实用新型一种冷拔机免打头液压推进装置的外模结构示意图。

图4为本实用新型一种冷拔机免打头液压推进装置的二号液压缸结构示意图。

图5为本实用新型一种冷拔机免打头液压推进装置的三号液压缸结构示意图。

图中：1、机座；2、尾座；3、液压油缸；4、推动板；5、液压杆；6、内模芯；7、固定杆；8、外模固定座；9、外模；10、推动小车；11、推动连接杆；12、一号液压缸；13、固定板；14、管坯支撑板；15、二号液压缸；16、固定夹具；17、石墨层；18、通孔；19、三号液压缸；20、扶持夹具；21、电控箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种冷拔机免打头液压推进装置，包括机座1和尾座2，所述机座1内部固定连接有尾座2，所述尾座2一侧固定连接有液压油缸3，所述尾座2另一侧固定设有推动板4，所述推动板4一侧固定连接有液压杆5，所述推动板4另一侧固定设有内模芯6，所述尾座2一侧壁固定连接有固定杆7，所述固定杆7另一端固定连接有外模固定座8，所述外模固定座8内部固定连接有外模9，所述机座1一端顶部滑动连接有推动小车10，所述推动小车10一侧固定连接有推动连接杆11。

本实施例中如图1所示，通过推动板4可以带动管坯进行移动，使管坯会与外模9进行接触，同时在由推动板4对管坯进行一定位置的推动，使管坯贯穿外模，从而可以对管坯一端进行打头，操作较为简单，且方便快捷，大大的提升了装置的实用性能。

其中，所述机座1内底端固定连接有一号液压缸12，所述一号液压缸12顶端固定连接有固定板13，所述固定板13顶端固定连接有管坯支撑板14。

本实施例中如图2所示，通过一号液压缸12进行通电，使其进行正常运作，从而可以使固定板13带动管坯支撑板14进行上下移动，以便于操作人员调节管坯与模具之间的同轴度，使装置可以正常工作，较为实用。

其中，所述管坯支撑板14两侧顶部均固定设有固定夹具16，所述固定夹具16一侧固定连接有二号液压缸15，且二号液压缸15与机座1固定连接，所述固定夹具16内侧壁固定连接有石墨层17。

本实施例中如图4所示，通过石墨层17能够有效的降低固定夹具16与管坯表面的摩擦力，防止固定夹具16与管坯之间的摩擦力较大，避免影响到推动板4对管坯的推动。

其中，所述尾座2内部固定设有通孔18，所述尾座2一侧壁固定连接有三号液压缸19，所述三号液压缸19底端固定连接有扶持夹具20，且扶持夹具20与尾座2滑动连接，所述固定杆7一侧固定连接有电控箱21。

本实施例中如图5所示，通过三号液压缸19进行通电，可以带动扶持夹具20进行上下移动，以便于对推动连接杆11进行良好的扶持，使其在运动时不易发生晃动，进一步提升了装置实用性能。

其中，所述推动板4与机座1滑动连接，所述液压杆5与液压油缸3滑动连接，所述内模芯6与推动连接杆11固定连接，所述推动连接杆11贯穿于尾座2和推动板4内部，且与尾座2和推动板4滑动连接。

本实施例中如图1所示，通过内模芯6和外模9相结合，从而可以使装置对管坯进行冷拔。

其中，所述液压油缸3、推动小车10、一号液压缸12、二号液压缸15、三号液压缸19均通过导线与电控箱21电性连接。

本实施例中如图1所示，通过液压油缸3进行通电，使其进行正常工作，从而可以使液压杆5带动推动板4进行左右移动，以便于对管坯进行推动。

需要说明的是，本实用新型为一种冷拔机免打头液压推进装置，工作时，本实用新型1、机座；2、尾座；3、液压油缸；4、推动板；5、液压杆；6、内模芯；7、固定杆；8、外模固定座；9、外模；10、推动小车；11、推动连接杆；12、一号液压缸；13、固定板；14、管坯支撑板；15、二号液压缸；16、固定夹具；17、石墨层；18、通孔；19、三号液压缸；20、扶持夹具；21、电控箱，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型操作人员将管坯放置到管坯支撑架4表面，使其对管坯进行良好额支撑，其次，由电控箱21给予型号为HSG的一号液压缸12进行通电，使其进行正常运作，从而可以使固定板13带动管坯支撑板14进行上下移动，以便于操作人员调节管坯与模具之间的同轴度，使装置可以正常工作，较为实用，此时，在由型号为HSG的二号液压缸15进行通电，使其带动固定夹具16进行移动，从而可以对管坯支撑板14上面的管坯进行固定，防止装置在进行工作时，管坯出现左右移动的现象，避免影响到装置的正常运作，其次，由型号DYG50/100的液压油缸3进行通电，使其进行正常工作，从而可以使液压杆5带动推动板4进行左右移动，以便于对管坯进行推动，同时由推动小车10进行通电，从而可以使推动连接杆11带动内模芯6做适当运动，防止推动板4在进行移动时，内模芯6对其进行限位，避免影响到推动板4的移动，当推动板4带动管坯移动到一定位置时，管坯会与外模9进行接触，同时在由推动板4对管坯进行一定位置的推动，使管坯贯穿外模，从而可以对管坯一端进行打头，操作较为简单，且方便快捷，大大的提升了装置的实用性能，其中固定夹具16内部固定设有石墨层17，能够有效的降低固定夹具16与管坯表面的摩擦力，防止固定夹具16与管坯之间的摩擦力较大，避免影响到推动板4对管坯的推动，较为实用，同时再由推动小车10进行通电，使其进行正常工作，从而可以使推动连接杆11带动内模芯6进行移动，使内模芯6进入管坯内部，且运作到管坯另一端，使其与外模9相结合，从而可以使装置对管坯进行冷拔，其中，通过型号为HSG的三号液压缸19进行通电，可以带动扶持夹具20进行上下移动，以便于对推动连接杆11进行良好的扶持，使其在运动时不易发生晃动，进一步提升了装置实用性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。