一种液压支架销轴装入器的制作方法

本实用新型一种液压支架销轴装入器，属于煤机设备领域，具体涉及液压支架的装配工具。

背景技术：

液压支架是矿山支护的主要机械设备，液压支架制造维修过程中，销轴的装配速度、装配精度十分重要，销轴的装配速度在一定程度上限制了液压支架的产量，销轴的装配精度是液压支架的质量控制的重要环节。

液压支架在装配过程中，销轴装配的工作量大，装配精度要求较高。目前，液压支架的制造维修过程中销轴的装配仍以手工作业为主，存在着费工、费时、费力的问题，装配质量参差不齐，直接影响液压支架的制造维修质量和使用效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种专用于液压支架销轴装配的机械设备。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种液压支架销轴装入器，包括：液压升降平台、销轴推入油缸、油缸滑移组件和槽钢；所述液压升降平台上方固定有槽钢，所述槽钢上方设置有销轴推入油缸，所述销轴推入油缸活塞杆端头指向的槽钢一端为槽钢末端，所述槽钢末端处用于放置销轴 ，所述槽钢与销轴推入油缸之间设置有油缸滑移组件，所述油缸滑移组件可沿槽钢延伸方向滑动，且油缸滑移组件上还设置有可相对槽钢固定的紧固螺栓；

所述油缸滑移组件包括：滑移板、滑移销套组、滑移连接板和油缸固定套；两块所述滑移板沿槽钢两侧外壁设置，且滑移板下部设置有同于卡接槽钢下端面的凸起所述滑移板上部固定有至少一个滑移连接板，所述槽钢两侧的若干滑移连接板之间固定有油缸固定套，所述油缸固定套为半圆筒形，所述油缸固定套下方的槽钢内设置有销轴推入油缸，且销轴推入油缸下方与槽钢之间的空隙内设置有滑移销套组，所述滑移销套组用以支撑销轴推入油缸。

所述滑移销套组为杆状结构，所述滑移销套组倾斜设置于槽钢内。

所述液压升降平台与槽钢之间通过支撑座组固定连接，所述支撑座组包括限位滑槽和支撑杆，所述限位滑槽以垂直于槽钢延伸方向固定在液压升降平台上，所述限位滑槽内设置有支撑杆，所述支撑杆可在限位滑槽内滑动，所述支撑杆上端与槽钢固定连接。

所述限位滑槽上部设置有防脱板，两块防脱板固定于限位滑槽上端面的两侧，所述支撑杆设置有与防脱板相配合的环形凹槽，即：防脱板卡接入环形凹槽内。

两块所述防脱板相对面上设置有齿条，所述支撑杆的环形凹槽内设置有与齿条相适应的齿牙，所述齿条和齿牙相互配合可固定槽钢，防止槽钢沿限位滑槽乱跑。

所述液压支架销轴装入器还包括销轴高低调节座组，所述销轴高低调节座组固定于槽钢末端的下方。

所述销轴高低调节座组包括外套、内套、螺杆和调节环，所述外套固定于槽钢末端的下方，所述内套卡接于外套上，且内套可相对外套转动，所述内套为设置有内螺纹的管状结构，所述螺杆与内套的内螺纹相匹配，且螺杆整个贯穿内套，所述螺杆下端可与液压升降平台上表面接触，所述内套外部固定有调节环，所述调节环用于拧动内套旋转。

所述液压支架销轴装入器还包括销轴对准调节座组，所述销轴对准调节座组固定于槽钢末端的下方。

所述销轴对准调节座组包括对准限位槽和对准调节座，所述对准调节座与销轴高低调节座组的整体结构和大小均一致，所述对准限位槽以垂直于槽钢延伸方向固定在液压升降平台上，所述对准调节座的对准螺杆下端设置于对准限位槽内，且对准调节座可沿对准限位槽滑动。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

一、本实用新型采用销轴推入油缸、油缸滑移组件和槽钢相互配合，可实现半自动化装配液压支架的销轴，保证装配速度和装配质量，同时降低工人劳动强度，极大的提升了液压支架在同类产品中的竞争力。

二、本实用新型采用油缸滑移组件，可根据不同销轴型号来移动销轴推入油缸在槽钢上的位置，便于使用。

三、本实用新型采用支撑座组、销轴高低调节座组和销轴对准调节座组，可在液压升降平台将销轴抬升或移送至合适位置后，进一步小幅微调销轴的位置，确保销轴顺利装配。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型图1中A的放大示意图；

图4为本实用新型图1中B的放大示意图；

图中：1为液压升降平台，2为销轴推入油缸，3为油缸滑移组件，4为槽钢，5为支撑座组，6为销轴高低调节座组，7为销轴对准调节座组，31为滑移板，32为滑移销套组，33为滑移连接板，34为油缸固定套，51为限位滑槽，52为支撑杆，61为外套，62为内套，63为螺杆，64为调节环，71为准限位槽，72为对准调节座。

具体实施方式

为进一步理解本实用新型，下面结合附图和实施例作进一步阐述。

如图1至图4所示：一种液压支架销轴装入器，包括：液压升降平台1、销轴推入油缸2、油缸滑移组件3和槽钢4；所述液压升降平台1上方固定有槽钢4，所述槽钢4上方设置有销轴推入油缸2，所述销轴推入油缸2活塞杆端头指向的槽钢4一端为槽钢4末端，所述槽钢4末端处用于放置销轴 ，所述槽钢4与销轴推入油缸2之间设置有油缸滑移组件3，所述油缸滑移组件3可沿槽钢4延伸方向滑动，且油缸滑移组件3上还设置有可相对槽钢4固定的紧固螺栓；

所述油缸滑移组件3包括：滑移板31、滑移销套组32、滑移连接板33和油缸固定套34；两块所述滑移板31沿槽钢4两侧外壁设置，且滑移板31下部设置有同于卡接槽钢4下端面的凸起所述滑移板31上部固定有至少一个滑移连接板33，所述槽钢4两侧的若干滑移连接板33之间固定有油缸固定套34，所述油缸固定套34为半圆筒形，所述油缸固定套34下方的槽钢4内设置有销轴推入油缸2，且销轴推入油缸2下方与槽钢4之间的空隙内设置有滑移销套组32，所述滑移销套组32用以支撑销轴推入油缸2。

所述液压升降平台1与槽钢4之间通过支撑座组5固定连接，所述支撑座组5包括限位滑槽51和支撑杆52，所述限位滑槽51以垂直于槽钢4延伸方向固定在液压升降平台1上，所述限位滑槽51内设置有支撑杆52，所述支撑杆可在限位滑槽51内滑动，所述支撑杆52上端与槽钢4固定连接。

所述液压支架销轴装入器还包括销轴高低调节座组6，所述销轴高低调节座组6固定于槽钢4末端的下方。

所述销轴高低调节座组6包括外套61、内套62、螺杆63和调节环64，所述外套61固定于槽钢4末端的下方，所述内套62卡接于外套61上，且内套62可相对外套61转动，所述内套62为设置有内螺纹的管状结构，所述螺杆63与内套62的内螺纹相匹配，且螺杆63整个贯穿内套62，所述螺杆63下端可与液压升降平台1上表面接触，所述内套62外部固定有调节环64，所述调节环64用于拧动内套62旋转。

所述液压支架销轴装入器还包括销轴对准调节座组7，所述销轴对准调节座组7固定于槽钢4末端的下方。

所述销轴对准调节座组7包括对准限位槽71和对准调节座72，所述对准调节座72与销轴高低调节座组6的整体结构和大小均一致，所述对准限位槽71以垂直于槽钢4延伸方向固定在液压升降平台1上，所述对准调节座72的对准螺杆下端设置于对准限位槽71内，且对准调节座72可沿对准限位槽71滑动。

本实用新型的具体运行过程如下：

所述槽钢4内放置相应的销轴，液压升降平台1进行调节，将销轴移送至合理位置，工人根据实际情况，对槽钢4进行小幅微调，包括左右调节和高低调节，分别通过销轴对准调节座组7和销轴高低调节座组6进行控制，小幅微调的调节范围一般在1至2毫米之间，销轴与销孔对好后，启动销轴推入油缸2，将销轴压入销孔内，完成销轴装配操作。