一种冲压模具废料收集装置的制作方法

本实用新型属于机械制造领域，具体涉及一种冲压模具废料收集装置。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。

现有的冲压加工过程中，会产生边角料，一般会将边角料，投入收集箱内，但现有的收集箱，位置易变动，导致收集废料不便。

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种冲压模具废料收集装置，可提高收集装置的稳固，以便于收集废料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冲压模具废料收集装置，可提高收集装置的稳固，以便于收集废料。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种冲压模具废料收集装置，包括工作台和收集箱，所述收集箱为上敞口状，所述收集箱的侧上部设有导正筒和固定螺栓，所述导正筒内设有导正杆，所述固定螺栓贯穿所述导正筒的侧壁与所述导正杆相接；所述导正杆的上端呈弯折状并搭接在所述工作台的边缘；

还包括加固装置，所述加固装置包括连接杆，所述连接杆的两端设有磁块，所述连接杆的一端通过磁块与所述收集箱的侧面相接，所述连接杆的另一端通过磁块与所述工作台的底部相接。

优选的，所述磁块呈长方体状，所述磁块的端部与所述连接杆的端部铰接。

优选的，所述导正筒和所述导正杆横截面为矩形状，所述导正筒对称的设于所述收集箱的侧面上。

优选的，所述加固装置对称的设于所述收集箱的侧面上，且设置于所述导正筒的下方。

优选的，所述收集箱的另一侧面设有把手，所述把手呈n型，所述把手与所述收集箱的侧面铰接；所述收集箱的下端设有万向轮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过导正杆的上端呈弯折状并搭接在工作台的边缘，连接杆的一端通过磁块与收集箱的侧面相接，连接杆的另一端通过磁块与工作台的底部相接，可方便的将收集箱位置固定，以便于收集废料，且便于拆合。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型侧视图。

图中标记为：1、工作台；2、收集箱；3、导正筒；4、固定螺栓；5、导正杆；6、连接杆；7、磁块；8、把手；9、万向轮。

具体实施方式

如图1所示，一种冲压模具废料收集装置，包括工作台1和收集箱2，所述收集箱2为上敞口状，所述收集箱2的侧上部设有导正筒3和固定螺栓4，所述导正筒3内设有导正杆5，所述固定螺栓4贯穿所述导正筒3的侧壁与所述导正杆5相接；所述导正杆5的上端呈弯折状并搭接在所述工作台1的边缘；还包括加固装置，所述加固装置包括连接杆6，所述连接杆6的两端设有磁块7，所述连接杆6的一端通过磁块7与所述收集箱2的侧面相接，所述连接杆6的另一端通过磁块7与所述工作台1的底部相接。收集箱2和工作台1均为金属材质，通过连接杆6和导正杆5形成一个三角架构，进而可将收集箱位置稳定；通过导正杆5在导正筒3内上下滑动，通过固定螺栓4固定导正杆5，进而可改变导正杆5高度，适用不同高度的工作台1；且通过磁块7相接便于分合；

其中，所述磁块7呈长方体状，所述磁块7的端部与所述连接杆6的端部铰接，如此可提高磁块7吸附面积，利于提高稳固性；所述导正筒3和所述导正杆5横截面为矩形状，所述导正筒3对称的设于所述收集箱2的侧面上，对称设置可提高固定的稳定，导正杆5横截面为矩形状，可提高搭接的平稳度；所述加固装置对称的设于所述收集箱的侧面上，且设置于所述导正筒3的下方，如此可提高固定的稳定；所述收集箱2的另一侧面设有把手8，所述把手8呈n型，所述把手8与所述收集箱2的侧面铰接；所述收集箱2的下端设有万向轮9；通过万向轮便于收集箱2移动，通过把手8可更便于拉动收集箱2，把手8与所述收集箱2的侧面铰接可实现折叠，利于减小体积；

本实用新型的工作方式：

如图1所示，通过连接杆6和导正杆5形成一个三角架构，进而可将收集箱位置稳定；通过导正杆5在导正筒3内上下滑动，通过固定螺栓4固定导正杆5，进而可改变导正杆5高度，适用不同高度的工作台1；且通过磁块7相接便于分合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。