一种用于轮胎保护链加工的冲环装置的制作方法

本实用新型属于轮胎保护链生产设备技术领域，具体是涉及一种用于轮胎保护链加工的冲环装置。

背景技术：

轮胎保护链是采用国内外先进生产工艺，利用优质合金钢材料，经精密铸造，高强度全自动闪光对焊，编结构合理，利用特殊焊接工艺焊接而成的一种轮胎保护设备。

一种车用轮胎保护链，具有链环、连接在链环之间的主体链构件、连接两边链环的边链以及连接在两端链环上的对接链构件，在两边链环上装有两端带有绳卡的紧固绳，主体链构件为开口式，其开口处固定安装有加固销。由于加固销与主体链构件两侧面紧固相接，起到了顶梁的作用，链口处不易变形，因而本实用新型的破损率低，使用寿命长。

目前轮胎保护链的链环主要采用弯曲呈弹簧状的钢筋切断而成。申请号为CN201620258362.5的中国专利，公开了一种轮胎保护链冲环专用装置，包括冲床和设置在冲床上的冲床钻杆和冲床底座，冲床钻杆下设置有上冲模，冲床底座上设置有下冲模，下冲模上套接有待加工的弹簧形工件，上冲模下顶端设置有与待加工工件匹配的环形螺纹，下冲模表面设置有与弹簧形工件的弹簧纹相对应的螺纹孔，弹簧形工件沿着螺纹孔缠绕。

上述专利使用时输送弹簧形工件的速度和稳定性差，导致切断后的链环尺寸不一，影响使用，需要二次加工，提高成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种用于轮胎保护链加工的冲环装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于轮胎保护链加工的冲环装置，包括冲床本体、下冲模，所述冲床本体上端设置有上冲模，所述上冲模下方设置有所述下冲模，所述下冲模下方设置有底座，所述下冲模一侧设置有定位板，所述定位板下侧方设置有出料滑槽，所述定位板另一侧设置有螺旋钢筋，所述螺旋钢筋端部设置有固定套，所述固定套外壁上设置有固定螺栓孔，所述固定套外端部设置有螺杆，所述螺杆上设置有滚珠套，所述滚珠套外部设置有支撑环，所述滚珠套内部中央设置有滚珠槽，所述滚珠套外壁上设置有支撑轴承，所述滚珠套一端设置有端面齿轮，所述端面齿轮下方设置有传动齿轮，所述传动齿轮一侧设置有驱动电机。

本实用新型的工作原理如下：将所述螺旋钢筋固定在固定套上，通过控制器控制所述驱动电机启动带动所述滚珠套旋转，所述滚珠套旋转带动所述螺杆旋转前进，所述螺杆旋转前进带动所述螺旋钢筋水平移动，当所述螺旋钢筋顶在所述定位板上后所述驱动电机停止工作，所述上冲模启动向下移动进行裁断，裁断后的链环落在所述出料滑槽内滑出，然后所述驱动电机重新启动带动所述滚珠套旋转一定的角度，所述滚珠套旋转带动所述螺旋钢筋移动一定的距离使得所述螺旋钢筋重新顶在所述定位板上进行裁断。

作为优选的技术方案，所述底座通过螺钉固定在所述冲床本体下端，所述下冲模通过螺钉固定在所述底座上，所述底座与所述上冲模的位置对应。

如此设置，可以保证冲压时下端有支撑体。

作为优选的技术方案，所述定位板通过螺钉固定在所述下冲模侧面，所述定位板为门型结构，所述出料滑槽一端通过销轴固定在所述定位板下方，所述出料滑槽的倾斜度不小于三十度。

如此设置，方便对所述螺旋钢筋进行定位，而且冲压后的链环可以直接自动排出。

作为优选的技术方案，所述螺旋钢筋一端嵌套在所述固定套内并利用销轴固定，所述螺旋钢筋另一端水平放置在所述下冲模上，所述螺旋钢筋端部顶在所述定位板内壁上。

如此设置，可以对所述螺旋钢筋进行固定，方便进行冲裁。

作为优选的技术方案，所述支撑环通过螺钉固定在所述冲床本体上，所述滚珠套通过所述支撑轴承安装在所述支撑环内，所述滚珠槽成型在所述滚珠套内部。

如此设置，可以保证所述滚珠套的原地正常旋转，从而水平移动所述螺杆的位置。

作为优选的技术方案，所述端面齿轮成型在所述滚珠套端部，所述端面齿轮与所述传动齿轮啮合在一起，所述传动齿轮键连接在所述驱动电机的转动上。

如此设置，通过所述驱动电机可以带动所述滚珠套进行旋转。

作为优选的技术方案，所述螺杆转动连接在所述滚珠套内，所述固定套焊接在所述螺杆端部，所述固定螺栓孔成型在所述固定套外壁上，所述固定螺栓孔共有两组且两组所述固定螺栓孔相互垂直。

如此设置，可以利用两根相互垂直的销轴对所述螺旋钢筋进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、自动化操作，简单方便，速度快，效率高；

2、采用螺杆定尺移动的方式输送螺旋钢筋，可以保证每次输送的距离相同，从而保证链环加工时尺寸的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于轮胎保护链加工的冲环装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种用于轮胎保护链加工的冲环装置的滚珠套剖视图；

图3是本实用新型所述一种用于轮胎保护链加工的冲环装置的固定套剖视图。

附图标记说明如下：

1、冲床本体；

2、螺旋钢筋；

3、固定套；

4、滚珠套；

5、螺杆；

6、支撑环；

7、传动齿轮；

8、驱动电机；

9、底座；

10、下冲模；

11、出料滑槽；

12、定位板；

13、上冲模；

14、固定螺栓孔；

15、端面齿轮；

16、滚珠槽；

17、支撑轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1-图3，一种用于轮胎保护链加工的冲环装置，包括冲床本体1、下冲模10，冲床本体1上端设置有上冲模13，上冲模13下方设置有下冲模10，下冲模10下方设置有底座9，下冲模10一侧设置有定位板12，定位板12下侧方设置有出料滑槽11，定位板12另一侧设置有螺旋钢筋2，螺旋钢筋2端部设置有固定套3，固定套3外壁上设置有固定螺栓孔14，固定套3外端部设置有螺杆5，螺杆5上设置有滚珠套4，滚珠套4外部设置有支撑环6，滚珠套4内部中央设置有滚珠槽16，滚珠套4外壁上设置有支撑轴承17，滚珠套4一端设置有端面齿轮15，端面齿轮15下方设置有传动齿轮7，传动齿轮7一侧设置有驱动电机8。

工作原理：将螺旋钢筋2固定在固定套3上，通过控制器控制驱动电机8启动带动滚珠套4旋转，滚珠套4旋转带动螺杆5旋转前进，螺杆5旋转前进带动螺旋钢筋2水平移动，当螺旋钢筋2顶在定位板12上后驱动电机8停止工作，上冲模13启动向下移动进行裁断，裁断后的链环落在出料滑槽11内滑出，然后驱动电机8重新启动带动滚珠套4旋转一定的角度，滚珠套4旋转带动螺旋钢筋2移动一定的距离使得螺旋钢筋2重新顶在定位板12上进行裁断。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：

本实施例中，螺杆5转动连接在滚珠套4内，固定套3焊接在螺杆5端部，固定螺栓孔14成型在固定套3外壁上，固定螺栓孔14共有两组且两组固定螺栓孔14相互垂直。

具体的，这样设置可以利用两根相互垂直的销轴对螺旋钢筋2进行固定。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。