一种盖面分割机的制作方法

本实用新型涉及瓶盖类产品分割装置领域，特别是涉及一种盖面分割机。

背景技术：

在饮料瓶盖这个行业，所有的产品都会经过产品设计、模具制造、功能检测这些阶段。要衡量一个产品做来是否合格，最主要的体现形式当然还是尺寸检测，由于瓶盖产品内部通常都有很多凸起的部分，所以在检测内部尺寸的时候，会遇到检测困难的问题。

瓶盖通常是由盖身以及防盗环部分组成，盖身的内部由螺纹、内密封、外密封以及端面密封组成，其内部凸起较多，实在不便于产品进行环切检测。目前，为了能够检测到瓶盖内部的尺寸，只有将瓶盖从防盗环与盖身连接的切环处切开，然后通过手工修剪的方式，将产品内部上方凸起的部分剪掉，再对内部成型尺寸进行检测，整个过程繁琐；且由于瓶盖本身一般都比较薄，刚性强度比较差，采用现有的方法对瓶盖进行剪切过程中，瓶盖非常容易变形的，在这种情况下，就算勉强的对产品尺寸进行检测，最终得的数据都可能不够准确，给后续的模具维修，尺寸调整，造成很大困扰。

因此，需要设计出一种可以解决上述问题的盖面分割机。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种盖面分割机，能够切割瓶盖上的盖面，实现盖面与盖身的完全分离，并可以保证盖身的结构性，从而方便对瓶盖的内部尺寸进行准确的检测，以能够给后续的模具是否进行维修、尺寸调整提供准确的数据。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种盖面分割机，包括：机架、旋转装置、进给装置、固定安装瓶盖的固定装置和切割瓶盖盖面的切割装置；所述机架包括底座、以及垂直固定在所述底座上的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板相互垂直；所述固定装置垂直设置在所述第一安装板上，所述切割装置垂直设置在所述第二安装板上，所述切割装置可以切割所述固定装置上的瓶盖；所述旋转装置可转动的设置在所述第一安装板上与所述固定装置相对的位置，且所述旋转装置穿过所述第一安装板与所述固定装置固定连接，转动所述旋转装置所述固定装置绕自身轴线转动；所述进给装置可转动的设置在所述第二安装板上与所述切割装置相对的位置，且所述进给装置与所述切割装置螺纹连接，转动所述进给装置所述切割装置沿自身轴线方向前后移动，以对瓶盖的盖面进行切割。

优选的，所述旋转装置包括旋转手柄、转轴和轴承座；所述轴承座固定安装在所述第一安装板上；所述转轴配合安装在所述轴承座上，所述转轴为两段式阶梯轴，两段式阶梯轴的大阶梯轴抵在所述轴承座的端面上并于所述固定装置固定连接，两段式阶梯轴的小阶梯轴穿过所述轴承座的端部螺纹连接有螺母并与所述旋转手柄固定连接。

优选的，所述旋转手柄上还固定有把手，所述把手与所述转轴不在同一直线上。

优选的，所述固定装置包括固定座和将所述固定座固定连在所述旋转装置上的紧固钉；所述固定座上与所述旋转装置连接的一端设置有圆柱台，所述旋转装置上对应所述圆柱台设置有与其相配合的圆形凹槽；所述固定座上固定瓶盖的端部外侧设置有与瓶盖内部螺纹相匹配的连接螺螺纹。

优选的，所述切割装置包括刀片和刀架；所述刀架的一端安装有切割瓶盖盖面的所述刀片，所述刀架的另一端垂直穿过所述第二安装板与所述进给装置连接。

优选的，所述刀片为圆形刀片，所述刀架上具有安装连接所述圆形刀片的一对固定耳，所述圆形刀片位于这对固定耳之间并通过锁紧螺丝与所述固定耳固定连接。

优选的，所述进给装置包括压块、丝杆和切割手柄；所述丝杆一端为螺纹段，所述丝杆另一端为光滑段，所述螺纹段与所述光滑段的分界处设置有挡块；所述螺纹段插入所述切割装置与所述切割装置螺纹连接；所述光滑段的端部固定有所述切割手柄；所述压块设在所述光滑段上并与所述第二安装板固定连接，所述压块上具有容纳所述挡块的卡槽，所述卡槽与所述第二安装板配合后限制所述丝杆沿其轴线方向前后移动。

优选的，所述第一安装板和所述第二安装板垂直固定连接并与所述底座一体成型；所述底座的下端安装有四个可调节高度的支撑脚。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够切割瓶盖上的盖面，实现盖面与盖身的完全分离，并可以保证盖身的结构性，从而方便对瓶盖的内部尺寸进行准确的检测，以能够给后续的模具是否进行维修、尺寸调整提供准确的数据；且一个人就能很轻松的将盖面与盖身分割，过程不繁琐、操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型一种盖面分割机一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种盖面分割机上旋转装置和固定装置部分的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种盖面分割机上进给装置和切割装置部分的剖面结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、机架；2、刀架；3、轴承座；4、旋转手柄；5、把手；6、圆形刀片；7、转轴；8、固定座；9、丝杆；10、切割手柄；11、压块；12、锁紧螺丝；13、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种盖面分割机，包括：机架1、旋转装置、进给装置、固定安装瓶盖的固定装置和切割瓶盖盖面的切割装置。所述机架1包括底座、以及垂直固定在所述底座上的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板相互垂直；所述第一安装板和所述第二安装板垂直固定连接并与所述底座一体成型；所述底座的下端安装有四个可调节高度的支撑脚13，该支撑脚13能够调节底座的高度，以使盖面分割机有一个比较好的操作位置。所述固定装置垂直设置在所述第一安装板上，所述切割装置垂直设置在所述第二安装板上，所述切割装置可以切割所述固定装置上的瓶盖。所述旋转装置可转动的设置在所述第一安装板上与所述固定装置相对的位置，且所述旋转装置穿过所述第一安装板与所述固定装置固定连接，转动所述旋转装置所述固定装置绕自身轴线转动。所述进给装置可转动的设置在所述第二安装板上与所述切割装置相对的位置，且所述进给装置与所述切割装置螺纹连接，转动所述进给装置所述切割装置沿自身轴线方向前后移动，以对瓶盖的盖面进行切割。

所述旋转装置包括旋转手柄4、转轴7和轴承座3；所述轴承座3通过四个螺钉固定安装在所述第一安装板上，以使其能够在工作中平稳的转动；所述转轴7配合安装在所述轴承座3上，所述转轴7为两段式阶梯轴，两段式阶梯轴的大阶梯轴抵在所述轴承座3的端面上并于所述固定装置固定连接，两段式阶梯轴的小阶梯轴穿过所述轴承座3的端部螺纹连接有螺母并与所述旋转手柄4 固定连接，以限制转轴7沿其轴线方向前后移动，使转轴7只能绕其轴线旋转。所述旋转手柄4上还固定有把手5，所述把手5与所述转轴7不在同一直线上，省时省力、效率高，且在设备使用过程中，有较好的手感。

所述固定装置包括固定座8和将所述固定座8固定连在所述旋转装置上的紧固钉；所述固定座8上与所述转轴7连接的一端设置有圆柱台，所述转轴7 上大阶梯轴的端部对应所述圆柱台设置有与其相配合的圆形凹槽，以便于对中，保证转动旋转装置时固定座8能够绕自身轴线转动；在工作中，固定座8上面的瓶盖能够与转轴7产生平稳的相对运动；所述固定座8上固定瓶盖的端部外侧设置有与瓶盖内部螺纹相匹配的连接螺螺纹，以便于固定安装瓶盖。

所述切割装置包括圆形刀片6和刀架2；所述刀架2的一端安装有切割瓶盖盖面的所述圆形刀片6，所述刀架2的另一端垂直穿过所述第二安装板与所述进给装置连接。所述刀架2上具有安装连接所述圆形刀片6的一对固定耳，所述圆形刀片6位于这对固定耳之间并通过锁紧螺丝12与所述固定耳固定连接。

所述进给装置包括压块11、丝杆9和切割手柄10；所述丝杆9一端为螺纹段，所述丝杆9另一端为光滑段，所述螺纹段与所述光滑段的分界处设置有挡块；所述螺纹段插入所述刀架2与所述刀架2螺纹连接；所述光滑段的端部固定有所述切割手柄10，以方便手动旋转丝杆9，且切割手柄10固定在光滑段的端部以与第二安装板之间留有一定距离，从而使其在工作过程中能够保持较好的操作手感；所述压块11套设在所述光滑段上并与所述第二安装板固定连接，所述压块11上具有容纳所述挡块的卡槽，所述卡槽与所述第二安装板配合后限制所述丝杆9沿其轴线方向前后移动，能够限制丝杆9的移动，以在丝杆9转动时，控制刀架2沿其轴线方向前后移动，实现进给切割。

本实用新型的瓶盖分割的方式简单、轻松、省力，只需要转动旋转手柄4 和切割手柄10，就可以对瓶盖的盖面就行分割；且分割后的盖面与盖身，外形规整，更加有利于检测尺寸。而之前如果要分割盖面与盖身，需要用手拿着，不但需要很大的力气，操作过程中还容易伤到手。

本实用新型能够切割瓶盖上的盖面，实现盖面与盖身的完全分离，并可以保证盖身的结构性，从而方便对瓶盖的内部尺寸进行准确的检测，以能够给后续的模具是否进行维修、尺寸调整提供准确的数据；且一个人就能很轻松的将盖面与盖身分割，过程不繁琐、操作简单方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。