一种复合刀塔的制作方法

本实用新型涉及机床结构领域，特别是涉及一种复合刀塔。

背景技术：

工具机的发展正面向高转速、多轴向、复合化的方向发展。数控车床作为工具机的一个重要分支，要使它的发展满足当今生产的需要，即满足加工复杂、高精度工件的目的和提高其加工效率，刀具交换系统的发展显的极为重要。作为刀具交换系统的主要部件——刀塔，它的使用可以有效扩大机床的工艺范围，提高机床的加工效率，减小人为误差。因此对刀塔的设计以及它本身性能的研究就显得十分重要。

现有的刀塔只能进行简单的换刀，提高加工效率，但不能实现刀塔高速旋转，实现车方功能和车削功能。且刀盘定位结构较为复杂，不利于生产成本的控制和后期维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简洁、定位精确的复合刀塔。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种复合刀塔，包括底座及设置在底座上的箱体，箱体中设有主轴及用于支撑主轴的轴承，底座上还设有用于驱动主轴的驱动装置，主轴的一端向外伸出并连接刀盘，主轴的另一端向外伸出并依次套设有通过相互抵触而实现抱闸的抱闸母环和抱闸公环，抱闸母环与主轴固定相连，抱闸公环连接用于推动其沿主轴轴线方向运动的推动结构。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，抱闸母环包括母环主体，母环主体的一侧盘面设有若干绕其轴线分布的抱闸母齿。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，抱闸公环包括公环主体，公环主体的一侧盘面设有若干绕其轴线分布的抱闸公齿，抱闸公齿与抱闸母齿相互适配。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括环绕在抱闸母环外周的抱闸外环，抱闸外环与箱体固定相连。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，推动结构包括液压油通道，液压油通道的一端位于抱闸公环远离抱闸母环的一侧盘面上，还包括位于抱闸公环朝向抱闸母环的一侧盘面的若干弹性器件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，弹性器件为条形弹簧，条形弹簧的两端分别与抱闸公环和抱闸外环固定相连。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，抱闸外环朝向抱闸公环的一侧盘面设有若干与抱闸公齿相互适配的抱闸外齿，条形弹簧的两端位于抱闸公齿的顶端和对应的抱闸外齿的齿间缺口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括环绕在抱闸公环外的法兰盘，法兰盘与箱体固定连接，抱闸公环上设有若干滑动销，滑动销的轴线与主轴轴线平行，法兰盘上设有若干滑动孔，滑动孔与滑动销滑动相连。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，驱动装置包括与主轴固定相连的同步带轮及用于驱动同步带轮的同步带和电机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，电机为交流伺服电机。

本实用新型的有益效果：此复合刀塔，通过驱动装置推动抱闸公环和抱闸母环相互抵触实现抱闸，从而保障了刀盘的精准定位，提高了换刀的时效性和准确性，内部结构简洁，减低了生产成本和维护难度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的外部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的拆去法兰盘后的俯视图；

图3是本实用新型实施例的局部放大视图；

图4是本实用新型实施例的抱闸公环的内部结构示意；

图5是本实用新型实施例的E-E剖视图；

图6是本实用新型实施例的F-F剖视图；

图7是本实用新型实施例的抱闸母环的结构示意图；

图8是本实用新型实施例的抱闸外环的结构示意图；

图9是本实用新型实施例的抱闸公环的结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图9，本实用新型为一种复合刀塔，包括底座1及设置在底座1上的箱体2，箱体2中设有主轴3及用于支撑主轴3的轴承4，底座1上还设有用于驱动主轴3的驱动装置，主轴3的一端向外伸出并连接刀盘5，主轴3的另一端向外伸出并依次套设有通过相互抵触而实现抱闸的抱闸母环6和抱闸公环7，抱闸母环6与主轴3固定相连，抱闸公环7连接用于推动其沿主轴3轴线方向运动的推动结构。

具体的，在主轴3转动至指定位置时，由驱动装置自主制动，而后通过推动抱闸公环7抵触抱闸母环6，实现进一步的定位和锁紧，从而保证了刀具的转换的精确度和稳定性。通过抱闸功能，能进行车削功能，也通过驱动装置推动抱闸公环和抱闸母环相互抵触实现抱闸，从而保障了刀盘的精准定位，实现换刀动作。而通过调整工件主轴与刀塔的转速比例，可进行不同的车方。

作为本实用新型优选的实施方式，抱闸母环6包括母环主体61，母环主体61的一侧盘面设有若干绕其轴线分布的抱闸母齿62。

作为本实用新型优选的实施方式，抱闸公环7包括公环主体71，公环主体71的一侧盘面设有若干绕其轴线分布的抱闸公齿72，抱闸公齿72与抱闸母齿62相互适配。

具体的，抱闸母齿62和抱闸公齿72均呈梯形，便于相互之间的啮合。抱闸母齿62的宽度较小，而抱闸公齿72的宽度较大，降低了抱闸母环6的重量，避免对主轴3的转动造成影响。当抱闸公环7向前推动时，抱闸公齿72和抱闸母齿62相互啮合，能起到对刀盘5转角的矫正作用，从而保证了刀盘5转动角度的准确性。

作为本实用新型优选的实施方式，还包括环绕在抱闸母环6外周的抱闸外环8，抱闸外环8与箱体2固定相连。抱闸外环8首先起到隔离抱闸母环6和外界环境的作用，防止外界杂质污染抱闸母环6及其他结构。

作为本实用新型优选的实施方式，推动结构包括液压油通道9，液压油通道9的一端位于抱闸公环7远离抱闸母环6的一侧盘面上，还包括位于抱闸公环7朝向抱闸母环6的一侧盘面的若干弹性器件10。

具体的，液压油通道9外界液压油泵，当外界往液压油通道9中注入液压油时，推动抱闸公环7向抱闸母环6移动，实现啮合；当液压油油压消失后，抱闸公环7则由弹性器件10推动回到原来的位置，脱离啮合。

作为本实用新型优选的实施方式，弹性器件10为条形弹簧，条形弹簧的两端分别与抱闸公环7和抱闸外环8固定相连。

作为本实用新型优选的实施方式，抱闸外环8朝向抱闸公环7的一侧盘面设有若干与抱闸公齿72相互适配的抱闸外齿81，条形弹簧的两端位于抱闸公齿72的顶端和对应的抱闸外齿81的齿间缺口。

作为本实用新型优选的实施方式，还包括环绕在抱闸公环7外的法兰盘9，法兰盘9与箱体2固定连接，法兰盘9上设有若干滑动销73，滑动销73的轴线与主轴3轴线平行，抱闸公环7上设有若干滑动孔，滑动孔与滑动销73滑动相连。

作为本实用新型优选的实施方式，驱动装置包括与主轴3固定相连的同步带轮12及用于驱动同步带轮12的同步带13和电机14。

作为本实用新型优选的实施方式，电机14为交流伺服电机，交流伺服电机具备分度定位功能。

具体的，交流伺服电机可实现主轴3的高速转动，由通过工件主轴转动工件，此复合刀塔对工件进行粗、精加工；而主轴3与工件主轴调整好转速比，配置铣刀，可实现车方的功能。此复合刀塔实现了对上述的两功能进行复合，既可实现车床刀塔、也可实现车方的功能。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。