一种数控机床零点快速标定方法与流程

本发明属于数控机床加工技术领域，尤其涉及一种数控机床零点快速标定方法。

背景技术：

利用数控机床进行切削加工过程是一个高度复杂的过程，受到数控机床、刀具、零件、工艺方案、走刀轨迹、装夹方式、环境等多个因素交叉影响。如何控制各个影响因素，最终保障完成高质量的产品加工一直是机械加工领域众多学者的研究焦点。其中，数控机床本身精度高低是最为基本的影响因素，对所生产出来的产品质量高低起着决定作用。数控机床是实现零件产品机械加工作业的基础装备，被称作“工业母机”。在工厂生产车间通常随着数控机床安装调试完成，各坐标轴零点被设定在特定位置而在一段时间内不再调整。但由于受到实际加工中振动、温度及其他原因的影响，数控机床的零点会随着使用时间增长而出现一定的漂移现象，特别是对于直线x、y轴，这种漂移可能达到0.02～0.03mm甚至更大。对于一般精度要求的零件而言，零点漂移的影响并不显著或者加工出的零件尺寸及形位公差仍然在公差要求范围内，但对于像闭式叶轮这类高精度要求的产品而言，零点漂移将会显著影响到加工出来的产品叶片接刀一致性，因而需要对数控机床零点进行及时的校准，以消除其对产品质量的影响、满足加工需求。但是现有的数控机床零点寻找的方法，操作复杂，容易产生不可避免的检测误差，不利于机床的矫正。同时现有的数控机床零点快速标定装置，容易划伤数控主轴，影响零件的加工。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)现有的数控机床零点寻找的方法，操作复杂，容易产生不可避免的检测误差，不利于机床的矫正。

(2)现有的数控机床零点快速标定装置，容易划伤数控主轴，影响零件的加工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种数控机床零点快速标定方法。

本发明是这样实现的，一种数控机床零点快速标定方法，具体包括以下步骤：

步骤一，将数控机床主轴穿过通孔，使校准球紧贴机体；

步骤二，手持磁铁在磁铁滑道上转动，使第一校准针垂直固定，固定环形轨道在零点刻度线处，摄像头进行记录，此时第一校准针和环形轨道的位置；

步骤三，手持磁铁吸引第二校准针，转动另一校准针较水平校准针转动90度，转动四次校准针，分别记录下此时第一校准针和环形轨道的位置；

步骤四，摄像头将获取的位置信息，传递到处理器，处理器将数据进行图像数据的处理；根据记录的环形轨道的圆形轨迹，找出数控机床的零点位置，呈现在显示屏上，同时通过无线信号发射器，传递到远程终端进行查看。

本发明的另一目的在于提供一种数控机床零点快速标定装置设置有：

校准球；

校准球开有通孔，通孔内圈上粘贴有橡胶垫；

校准球外表面设置有凹型把手，校准球外表面中部开有磁铁滑道；

校准球内部通过螺丝固定有摄像头，摄像头通过电信号与处理器连接，处理器通过电信号与显示屏和无线信号发射器。

进一步，所述校准球内部通过螺丝固定有第一支撑杆和第二支撑杆；

第一支撑杆与第二支撑杆焊接，第一支撑杆与第二支撑杆上焊接有挡片，第一支撑杆与第二支撑杆上设置有刻度线。

进一步，所述第一支撑杆与第二支撑杆中间部位套接有支撑环，支撑环设置有环形轨道，环形轨道开有槽口。

进一步，所述支撑环上刻画有刻度线。

进一步，所述环形轨道内部套接有第一校准针和第二校准针，第一校准针和第二校准针设置有挡翅，挡翅通过螺丝固定有滑轮。

本发明的优点及积极效果为：

本发明能快速的找出数控机床零点，提高了工作效率，有利于机床的矫正。

本发明通过在通孔内圈上粘贴有橡胶垫，在使用过程中，避免划伤数控主轴，影响零件的加工；通过设置有摄像头和处理器，可以实现自动的找出数控主轴上的零点；通过在校准球外表面设置有凹型把手，便于移动整体的装置；通过在校准球外表面中部开有磁铁滑道，可以防止磁铁跑偏，影响检测的准确性；通过在挡翅固定有滑轮，可以减轻磨损环形轨道，延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例提供的数控机床零点快速标定方法流程图。

图2是本发明实施例提供的数控机床零点快速标定装置结构示意图。

图3是本发明实施例提供的刻度线结构示意图。

图4是本发明实施例提供的磁铁滑道结构示意图。

图5是本发明实施例提供的第一支撑杆和第二支撑杆结构示意图。

图6是本发明实施例提供的环形轨道结构示意图。

图7是本发明实施例提供的图像数据处理系统结构示意图。

图中；1、校准球；2、支撑环；3、第一校准针；4、环形轨道；5、通孔；6、刻度线；7、凹型把手；8、磁铁滑道；9、第一支撑杆；10、挡片；11、第二支撑杆；12、挡翅；13、滑轮；14、第二校准针；15、槽口；16、摄像头。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1所示，本发明实施例提供的数控机床零点快速标定方法，具体包括以下步骤：

s101：将数控机床主轴穿过通孔，使校准球紧贴机体；

s102：手持磁铁在磁铁滑道上转动，使第一校准针垂直固定，固定环形轨道在零点刻度线处，摄像头进行记录，此时第一校准针和环形轨道的位置；

s103：手持磁铁吸引第二校准针，转动另一校准针较水平校准针转动90度，转动四次校准针，分别记录下此时第一校准针和环形轨道的位置；

s104：摄像头将获取的位置信息，传递到处理器，处理器将数据进行图像数据的处理；根据记录的环形轨道的圆形轨迹，找出数控机床的零点位置，呈现在显示屏上，同时通过无线信号发射器，传递到远程终端进行查看。

如图2-图3所示，本发明实施例提供的数控机床零点快速标定装置包括：校准球1、支撑环2、第一校准针3、环形轨道4、通孔5、刻度线6、凹型把手7、磁铁滑道8、第一支撑杆9、挡片10、第二支撑杆11、挡翅12、滑轮13、第二校准针14、槽口15、摄像头16。

校准球1开有通孔5，通孔5内圈上粘贴有橡胶垫。

校准球1外表面设置有凹型把手7，校准球1外表面中部开有磁铁滑道8；

校准球1内部通过螺丝固定有摄像头16，摄像头16通过电信号与处理器连接，处理器通过电信号与显示屏和无线信号发射器。

校准球1内部通过螺丝固定有第一支撑杆9和第二支撑杆11。

第一支撑杆9与第二支撑杆11焊接，第一支撑杆9与第二支撑杆11上焊接有挡片10，第一支撑杆9与第二支撑杆11上设置有刻度线。

第一支撑杆9与第二支撑杆11中间部位套接有支撑环2，支撑环2设置有环形轨道4，环形轨道4开有槽口15。

支撑环2上刻画有刻度线6，环形轨道4内部套接有第一校准针3和第二校准针14，第一校准针3和第二校准针14设置有挡翅12，挡翅12通过螺丝固定有滑轮13。

本发明的工作原理为：

首先，将数控机床主轴穿过通孔5，使校准球1紧贴机体；然后，手持磁铁在磁铁滑道8上转动，使第一校准针3垂直固定，固定环形轨道4在零点刻度线处，摄像头进行记录，此时第一校准针3和环形轨道4的位置；手持磁铁吸引第二校准针14，转动另一校准针较水平校准针转动90度，转动四次校准针，分别记录下此时第一校准针3和环形轨道4的位置；

摄像头将获取的位置信息，传递到处理器，处理器将数据进行图像数据的处理；根据1记录的环形轨道4的圆形轨迹，找出数控机床的零点位置，呈现在显示屏上，同时通过无线信号发射器，传递到远程终端进行查看。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。