一种多功能的激光雕刻打印设备的制作方法

本发明涉及打印装置技术领域，尤其涉及一种多功能的激光雕刻打印设备。

背景技术：

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损，但是在不同的加工需要时，还需要对打印出来的物件进行铣削加工和其他的雕刻加工，现有装备在此工作时，需要将工件从一个装置上拿下，再安装到另一个装置上进行下一步的加工，使得加工工序增多，操作误差加大，成品的质量下降。

技术实现要素：

本发明提出的一种多功能的激光雕刻打印设备，解决了工序多的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多功能的激光雕刻打印设备，包括竖向平行设置的支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有工作座，所述支撑柱的顶端固定连接有水平移动装置，所述水平移动装置的一侧滑动配合有第一滑块，所述第一滑块通过螺栓固定连接有竖向移动装置，所述竖向移动装置的底部固定连接有工作板，所述工作板的中间固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，且旋转轴的另一端固定连接有铣刀，所述工作电机的两侧分别设置有与工作板固定连接的激光头和小型打印头，所述工作座上固定连接有位于工作板下方的水平移动装置。

优选的，所述水平移动装置包括与支撑柱固定连接有的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与支撑柱转动连接的第一螺纹杆，所述第一滑块与第一螺纹杆螺旋传动配合，两个所述支撑柱之间固定连接有水平设置的导轨，所述导轨滑动配合有限位块，所述限位块与第一滑块固定连接。

优选的，所述竖向移动装置包括与滑块固定连接的固定箱，所述固定箱的上方固定连接有的第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与固定箱转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺旋传动配合有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有与固定箱滑动配合的移动板，所述移动板的底端与工作板通过螺栓固定连接。

优选的，所述水平移动装置包括与工作座固定连接有的第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有与工作座转动连接的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆螺旋传动配合有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定连接有与工作座平行设置的夹持板，所述夹持板的两侧均固定连接有限位块，限位块滑动配合有与工作座固定连接的限位杆。

优选的，所述支撑柱的一侧通过螺栓固定连接有控制器，控制器采用afpx0l14r型号控制器，所述第三电机、第二电机、第一电机、工作电机、激光头和小型打印头均通过导线与控制器电连接。

优选的，所述导轨采用矩形结构，所述导轨采用不锈钢材质。

本发明中的有益效果：

1、通过支撑柱、第三电机、第一电机、第一滑块、第一螺纹杆、导轨、限位块、第二电机、固定箱、移动板、夹持板、第三螺纹杆、限位杆、工作座、铣刀、工作板、小型打印头、工作电机、激光头、旋转轴和第三滑块的相互配合，可以将各个装置合成到一个装置上进行加工，方便操作，减少工序，进而降低误差，提高效率。

2、通过支撑柱、第三电机、第一电机、第一滑块、第一螺纹杆、导轨、限位块、第二电机、固定箱、移动板、夹持板、第三螺纹杆、限位杆、工作座、铣刀、工作板、小型打印头、工作电机、激光头、旋转轴和第三滑块的相互配合，利用组合拼装的设计，使得装置体积较小，方便移动和搬运。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视示意图。

图3为本发明的左视示意图。

图4为本发明的俯视示意图。

图5为本发明的a处放大示意图。

图中标号：1支撑柱、2第三电机、3第一电机、4第一滑块、5第一螺纹杆、6导轨、7限位块、8第二电机、9固定箱、10移动板、11夹持板、12第三螺纹杆、13限位杆、14工作座、15铣刀、16工作板、17小型打印头、18工作电机、19激光头、20旋转轴、21第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-5，一种多功能的激光雕刻打印设备，包括竖向平行设置的支撑柱1，两个支撑柱1之间固定连接有工作座14，支撑柱1的顶端固定连接有水平移动装置，水平移动装置的一侧滑动配合有第一滑块4，第一滑块4通过螺栓固定连接有竖向移动装置，竖向移动装置的底部固定连接有工作板16，工作板16的中间固定连接有工作电机18，工作电机8的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴20，且旋转轴20的另一端固定连接有铣刀15，工作电机18的两侧分别设置有与工作板16固定连接的激光头19和小型打印头17，工作座14上固定连接有位于工作板16下方的水平移动装置，水平移动装置包括与支撑柱1固定连接有的第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器固定连接有与支撑柱1转动连接的第一螺纹杆5，第一滑块4与第一螺纹杆5螺旋传动配合，两个支撑柱1之间固定连接有水平设置的导轨6，导轨6滑动配合有限位块7，限位块7与第一滑块4固定连接，竖向移动装置包括与滑块4固定连接的固定箱9，固定箱9的上方固定连接有的第二电机8，第二电机8的输出端通过联轴器固定连接有与固定箱9转动连接的第二螺纹杆，第二螺纹杆螺旋传动配合有第二滑块，第二滑块的一侧固定连接有与固定箱9滑动配合的移动板10，移动板10的底端与工作板16通过螺栓固定连接，水平移动装置包括与工作座14固定连接有的第三电机2，第三电机2的输出端通过联轴器固定连接有与工作座14转动连接的第三螺纹杆12，第三螺纹杆12螺旋传动配合有第三滑块21，第三滑块21的一侧固定连接有与工作座14平行设置的夹持板11，夹持板11的两侧均固定连接有限位块，限位块滑动配合有与工作座14固定连接的限位杆13，支撑柱1的一侧通过螺栓固定连接有控制器，控制器采用afpx0l14r型号控制器，第三电机2、第二电机8、第一电机3、工作电机18、激光头19和小型打印头17均通过导线与控制器电连接，导轨6采用矩形结构，导轨6采用不锈钢材质。

工作原理：使用时，首先将需要加工的工件放置到夹持板11上，然后利用外界的固定将工件固定安装到夹持板11上，然后通过控制器输入控制程序，然后控制器控制第一电机3工作带动第一螺纹杆5的转动，在滑轨6和限位块7的限制作用下，带动滑块4在水平方向上移动，进而带动固定箱9的水平方向上的移动，同时的控制器控制第二电机8的转动，可以带动第二螺纹杆的转动，进一步的带动第二滑块的移动，使得移动板10在竖向上移动，两个装置的移动带动了工作板16在水平和竖向的方向上移动，同时的控制器控制第三电机2工作，带动第三螺纹杆12转动，进而带动第三滑块21的移动，使得夹持板11可以前后移动，进而带动工件相对于加工装置的前后移动，然后根据需要，通过控制器分别控制小型打印头17、工作电机18和激光头19的工作，工作电机18的工作，带动旋转轴20和铣刀15的转动，进而对工件的加工，本发明结构简单，使用方便，可以将各个装置合成到一个装置上进行加工，方便操作，减少工序，进而降低误差，提高效率，而且组合拼装的设计，使得装置体积较小，方便移动和搬运。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。