磁线接合方法以及接合构造与流程

本发明涉及一种磁线接合方法以及接合构造，特别是，涉及用于将不具有缠绕部的磁线的长条状的外周面超声波接合于端子销的平板部的平面的新的改进。

背景技术：

作为以往使用的这种磁线接合方法以及接合构造，可以举出图7和图8所示的专利文献1的构成以及图9和图10所示的本申请人当前销售的构成(无专利文献等)。

即，在图7中用附图标记1表示的部位是磁传感器，在所述磁传感器1的引线端子保持体3以露出一部分的状态配设有嵌件成型的多个引线端子9、10以及11。

所述各引线端子9、10以及11的各基部9a、10a以及11a在形成于引线端子保持体3的凹部20内突出。

在所述凹部20的上部设有由基板构成的传感器元件主体2，在所述传感器元件主体2相互并排设置有磁传感器层5和铜制的导电部7a、7b以及7c。

所述各基部9a、10a以及11a和所述各导电部7a、7b以及7c与所述磁传感器层5的各磁传感器(未图示)连接，在所述各导电部7a、7b以及7c与所述各基部9a、10a以及11a之间，利用与在制造众所周知的半导体芯片等时需要的焊线机(wirebondingmachine)相同的装置(未图示)，用铜或金等的导线13来连接。

在所述磁传感器1的所述传感器元件主体2的前侧可旋转地配设有旋转体35，该旋转体35在与所述磁传感器1的所述传感器元件主体2的前侧接近的状态下使n极和s极交替磁化。

虽然在图8中放大示出了所述引线端子保持体3的所述传感器元件主体2，但所述各导线13的前端或后端与各导电部7a、7b以及7c接合并且与所述各基部9a、10a以及11a接合，因此接合状态成为点接合t。

此外，作为其他以往例，可以举出本申请人制造销售但未公开专利文献等的图9和图10的构成。

需要说明的是，在图9和图10的构成中，对于与上述图7和图8相同或等同的部分使用相同的附图标记进行说明。

在图9中以附图标记3表示的部位是例如在旋转变压器(resolver)的轮状定子30的轮状绝缘罩31一体突出而形成的端子销保持部，在所述端子销保持部3的最外侧的位置，每隔规定间隔直线状地配设有多个端子销11。

在设于所述端子销保持部3的一面3a的所述各端子销11的跟前位置设有以与所述各端子销11平行的关系直线状地配设的多个引导销或松弛用销20。

而且，在所述各引导销或松弛用销20的内侧设有一对引导销21。

在所述轮状定子30的内侧以规定角度间隔设有朝向内方突出的多个突出磁极32，在各突出磁极32的外周设有与所述端子销保持部3一体的轮状绝缘罩31。

包括卷绕于所述各突出磁极32的励磁用和输出用的定子线圈13a的端线13经由所述各引导销21和所述引导销或松弛用销20缠绕连接于所述端子销11。

此外，图10是表示图9的a-a’剖面的剖面图，对于与前述图9中说明的部分相同的部分标注相同的附图标记，省略其说明。

对于在形成于所述轮状绝缘罩31的一端31a的所述端子销保持部3嵌件成型的所述端子销11而言，形成于其前端的销部11a向所述端子销保持部3的连接部3b的空间3d内突出。

此外，所述端子销11的另一端11b向所述端子销保持部3的底面3c的外部突出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭63-118509号公报

技术实现要素：

发明所要解决的问题

以往的磁线接合方法以及其接合构造如以上那样构成，因此存在如下问题。

即，在图7和图8所示的第一以往构成中，为了使导线13连接于基部9a(、10a、11a)与导电部7a(、7b、7c)之间，通过软钎焊(soldering)、tig焊接以及硬钎焊(brazing)中的任一种而处于点接合t的状态，因此，在工序内会产生连接状态不良，这会成为工序内不良的增加以及生产率恶化的原因。

此外，在图9和图10所示的第二以往构成的情况下，必须将卷绕于突出磁极32的定子线圈13a的端线13经过各引导销20、21缠绕于端子销11，因此，绕线时间变长，设备的投入台数增加。

此外，如上所述，将端线经由许多销缠绕于端子销，因此，在端线短且直径小的旋转变压器中，也难以进行该缠绕的作业，也不容易进行各零件的布局。

而且，如图10所示，作为重大的问题，所述端子销11的另一端11b从所述端子销保持部3的底面3c向外部突出，因此，在图9和图10中所示的旋转变压器与未图示的其他设备连接的情况下，该另一端11b成为障碍，使连接构成变得困难。

本发明是为了解决以上那样的问题而完成的，其目的在于，特别是，提供一种将包括不具有缠绕部的磁线的端线的长条状的外周面超声波接合于端子销的平板部的平面上的磁线接合方法以及接合构造。

用于解决问题的方案

本发明的磁线接合方法是如下方法：将具有设于销部的平板部的端子销用于端子销保持部，将磁线不进行缠绕地按长条状载置于在所述平板部的平面上，利用超声波焊头将所述磁线的外周面超声波接合于所述平面上，此外，所述端子销被嵌件成型于旋转变压器的端子销保持部或者被插入至旋转变压器的安装孔，所述端子销的平板部位于所述端子销保持部的底面的内侧，此外，所述磁线与所述平面按与所述平板部的平面长度相同的长度接触，此外，在所述端子销保持部的所述平板部的跟前位置设有引导销或松弛用销，超声波接合于所述平板部的所述磁线使用卷绕于与所述端子销保持部连接的轮状定子的突出磁极之后的端线，此外，所述磁线相对于所述平板部的所述平面沿着所述平面的面方向以长条状接合，此外，本发明的磁线接合构造是如下构成：该磁线接合构造包括：平板部，形成在设于端子销保持部的端子销的另一端；磁线，载置于所述平板部上，不具备缠绕部；以及利用超声波焊头将所述磁线接合于所述平板部的接合部，所述磁线相对于所述平板部的平面沿着所述平面的面方向以长条状接合，此外，所述端子销设于端子销保持部，所述端子销保持部设于覆盖具有多个突出磁极的轮状定子的轮状绝缘罩的一端，所述端子销包括直线状的销部和与所述销部一体或分体设置的所述平板部，此外，所述平板部位于所述端子销保持部的底面的内侧。

发明效果

本发明的磁线接合方法以及接合构造如以上那样构成，因此能获得如下效果。

即，将具有设于销部的平板部的端子销用于端子销保持部，将磁线不进行缠绕地按长条状载置于所述平板部的平面上，利用超声波焊头将所述磁线的外周面超声波接合于所述平面上，由此，磁线和端子销的接合变得牢固，能缩短端子销的长度。因此，如图6所示，能使旋转变压器定子的厚度变薄，并且也能使径向小径化。结果是，能减小与马达的距离。此外，通过缩短向端子销的缠绕时间，能减少卷线机的投入台数。此外，所述端子销嵌件成型于旋转变压器的端子销保持部或者被插入至旋转变压器的安装孔，所述端子销的平板部位于所述端子销保持部的底面的内侧，由此，能大大有助于前述旋转变压器定子的厚度的薄型化。

此外，所述磁线与所述平面按与所述平板部的平面的长度相同的长度接触，由此，能使端线与平板部的接合可靠化。

此外，在所述端子销保持部的所述平板部的跟前位置设有引导销或松弛用销，超声波接合于所述平板部的所述磁线使用卷绕于与所述端子销保持部连接的轮状定子的突出磁极之后的端线，由此，与以往相比，能大幅减少引导端线的销的数量。

此外，所述磁线相对于所述平板部的所述平面沿着所述平面的面方向以长条状接合，由此，能增大端线与平板部的接合面积。

附图说明

图1是表示本发明的磁线接合方法以及接合构造的主要部分的俯视图。

图2是图1的a-a’剖面图。

图3是表示本发明中的磁线的接合的构成图。

图4是表示图3的端子销的立体图。

图5是在图3中进行了接合的接合后的俯视图。

图6是表示以往和本发明的旋转变压器定子的主要部分的比较图。

图7是表示以往的磁传感器的构成图。

图8是图7的主要部分的放大图。

图9是表示以往的旋转变压器定子的主要部分的俯视图。

图10是图9的a-a’剖面图。

附图标记说明：

3端子销保持部；

3a一面；

3d空间；

3b连接部；

11端子销；

11a销部；

11b另一端；

13磁线(端线)；

13a定子线圈；

13e外周面；

20引导销或松弛用销；

30轮状定子；

30a底面；

31轮状绝缘罩；

31a一端；

32突出磁极；

40平板部；

40a平面；

50超声波焊头；

60接合部；

c超声波的振动方向；

l平面长度；

m面方向。

具体实施方式

本发明的磁线接合方法以及接合构造将不具有缠绕部的磁线的长条状的外周面超声波接合于端子销的平板部的平面。

[实施例]

以下，参照附图对本发明的磁线接合方法以及接合构造的优选的实施方式进行说明。

需要说明的是，对于与表示以往例的图9和图10相同或等同的部分标注相同的附图标记进行说明。

在图1中以附图标记3表示的部位是例如在旋转变压器的轮状定子30的轮状绝缘罩31一体突出而形成的端子销保持部，在所述端子销保持部3的最外侧位置，每隔规定间隔直线状地配设有多个端子销11。需要说明的是，所述端子销11嵌件成型于所述端子销保持部3，或者设置未图示的安装孔，并插入至该安装孔内。

在设于所述端子销保持部3的一面3a的所述端子销11的跟前位置设有以与所述各端子销11平行的关系直线状地配设的多个引导销或松弛用销20。

而且，在所述各引导销或松弛用销20的内侧，向内方突出而设有经由轮状绝缘罩31卷绕有定子线圈13a的多个突出磁极32。

所述轮状绝缘罩31的一部分向沿着半径方向的外方一体地突出而形成有所述端子销保持部3。

众所周知，所述轮状绝缘罩31相对于所述轮状定子30一体或分体构成。

如图3、图4所示，包括由卷绕于所述各突出磁极32的磁线构成的励磁用和输出用的定子线圈13a的端线13经由所述引导销或松弛用销20通过超声波接合一体接合于所述端子销11的平板部40的平面40a而不进行缠绕。

图2是表示图1的a-a’剖面的图，在形成于所述端子销保持部3的连接部3b的空间3d内通过嵌件成型一体地设有所述端子销11。

所述端子销11的销部11a位于所述空间3d内，设于其另一端11b侧的所述平板部40是将所述另一端11b曲折为l字状而形成的，所述平板部40位于所述端子销保持部3的底面30a的内侧。需要说明的是，在图2中，所述平板部40为l字型，但若更详细表示，则如图3和图4所示，从平板部40直接曲折，并且如图2所示，相对于所述底面30a露出而设置。

此外，从图2明显看出，示出了所述端子销保持部3从所述轮状绝缘罩31的一端31a一体地成形。

图3示出了：所述定子线圈13a的端线13，即磁线载置于所述平板部40的平面40a上，在所述磁线13的外周面13e载置有众所周知的超声波焊头50并进行加压，由此，沿着以箭头c表示的超声波的振动方向振动，使磁线13熔融而在所述平面40a形成接合部60。需要说明的是，所述磁线13(即，端线)仅为直线状，完全没有使用以往的缠绕部分。

在前述接合时，所述磁线13的长条状的方向被配设为与沿着所述平板部40的平面长度l的面方向m相同的方向。

图5中示出了利用上述超声波接合而形成的所述接合部60的状态。

在图5中示出了对所述平板部40的平面40a的长尺寸状的面方向m仅实施了微小部分的所述接合部60的情况，但与图5所示的所述接合部60相比，采用沿着所述平面长度l接合得更长的接合部60也是自由的。

需要说明的是，在该情况下，所述磁线13按与所述平板部40的平面40a的平面长度l相同的长度与所述平面40a接触。

产业上的可利用性

本发明的磁线接合方法以及接合构造在使磁线的外周面与平板部的平面接触的状态下，利用超声波焊头对磁线加压，由此使磁线熔融，磁线与平板部的平面接合，因此，无须像以往那样缠绕磁线进行焊接的作业，这种磁线与其他构件的接合极其容易，能实现生产率的提高。