一种可清除边缘上的熔物和飞溅物的钢材切割机的制作方法

文档序号:19275843发布日期:2019-11-29 22:14阅读:514来源:国知局
一种可清除边缘上的熔物和飞溅物的钢材切割机的制作方法

本发明涉及钢材切割设备技术领域,具体为一种可清除边缘上的熔物和飞溅物的钢材切割机。



背景技术:

切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机和手动的两大类,手动的类别有:小跑车、半自动、纯手动,数控的有:龙门式数控切割机、悬臂式数控切割机、台式数控切割机、相贯线数控切割机等等。

随着社会的发展对于钢材切割机的使用越来越广泛,但是市面上常见的钢材切割装置结构比较简单,在切割的过程中会产生大量的飞溅物,容易对使用者造成一定的伤害,而且在切割时容易造成产生熔物粘附在切割面,影响了钢材的后期的使用,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种可清除边缘上的熔物和飞溅物的钢材切割机解决问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可清除边缘上的熔物和飞溅物的钢材切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可清除边缘上的熔物和飞溅物的钢材切割机,包括装置主体,所述装置主体的下端固定安装有固定底座,所述装置主体下端的两侧均固定安装有固定块,两块所述固定块的中间位置处均活动穿插有连接杆,两根所述连接杆相对的一端均固定安装有固定套筒,两个所述固定套筒表面的两侧均穿插有紧固螺栓,两个所述固定套筒相对面的中间位置处固定穿插有钢管,所述钢管的两端分别位于两个所述固定套筒的内部,所述装置主体内部下端的两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨位于两块所述固定块相对面的中间位置处,两根所述滑轨的中间位置处活动安装有两个支撑块,两个所述支撑块位于所述钢管下端的两侧呈对称分布,所述装置主体内部上端的中间位置处固定安装有切割架,所述切割架的上端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的上端与所述装置主体上端的中间位置处固定连接,所述伸缩杆下端的固定安装有安装板,所述安装板上端的两侧均固定安装有储水箱,所述安装板下端的一侧固定安装有驱动电机,所述安装板下端的中间位置处固定安装有安装架,所述安装架的中间位置处活动穿插有旋转轴,所述旋转轴表面固定安装有切割刀片,所述旋转轴的一端位于所述安装架的一侧,该端通过传动链轮和传动链条与所述驱动电机的输出端传动连接。

优选的,两根所述连接杆相离的一端均位于所述固定块的一侧,该端固定安装有旋转圆盘,所述旋转圆盘表面的一侧固定安装有把手。

优选的,所述固定底座内部的中间位置处固定安装有收集槽,所述收集槽的上端位于所述装置主体的内部,且位于两个所述滑轨相对面的中间位置处,所述收集槽的下端固定安装有收集箱。

优选的,所述切割刀片位于所述安装架的中间位置处,所述切割刀片表面的两侧均固定安装有打磨块。

优选的,所述装置主体内部下端的两侧均固定安装有挡板,两块所述挡板位于两条所述滑轨的两侧呈对称分布。

优选的,所述安装架下端的两侧均固定安装有洒水喷头,两个所述洒水喷头的一端均通过连接水管分别与两个所述储水箱固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便,通过固定块的设置,使得整体装置具有很好的固定效果,使用者使用时,将钢管固定在两个固定套筒的中间位置处,且通过紧固螺栓进行固定,使用者可以通过把手带动旋转圆盘进行旋转,从而带动钢管进行旋转,通过支撑块的设置,使得整体装置具有很好的支撑效果,便于将切割后的钢管进行支撑便于后期的打磨。

通过切割架的设置,使得整体装置具有很好的切割效果,切割架通过伸缩杆向下运动,驱动电机通过传动链轮和传动链条带动旋转轴进行旋转,旋转轴带动切割刀片进行切割,储水箱内部的水通过连接水管进入洒水喷头内部,洒水喷头便于对切割刀片进行清洗,避免了产生火花的飞扬,对使用者造成伤害,在收集槽的作用下,便于对清洗水进行收集,切割后钢管后,在切割刀片两侧的打磨块对切割面的两侧打磨,同时在旋转圆盘的作用下钢管旋转,便于钢管切割面进行全面的打磨,便于后期的使用。

附图说明

图1是本发明的装置结构示意图;

图2是本发明的切割架结构示意图;

图3是本发明的图1中a处的放大示意图。

图中:1-装置主体、2-固定底座、3-切割架、4-支撑块、5-收集槽、6-挡板、7-滑轨、8-收集箱、9-伸缩杆、10-储水箱、11-安装板、12-安装架、13-洒水喷头、14-切割刀片、15-驱动电机、16-打磨块、17-紧固螺栓、18-固定块、19-固定套筒、20-连接杆、21-旋转圆盘、22-钢管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种可清除边缘上的熔物和飞溅物的钢材切割机,包括装置主体1,装置主体1的下端固定安装有固定底座2,装置主体1下端的两侧均固定安装有固定块18,两块固定块18的中间位置处均活动穿插有连接杆20,两根连接杆20相对的一端均固定安装有固定套筒19,两个固定套筒19表面的两侧均穿插有紧固螺栓17,两个固定套筒19相对面的中间位置处固定穿插有钢管22,钢管22的两端分别位于两个固定套筒19的内部,装置主体1内部下端的两侧均固定安装有滑轨7,滑轨7位于两块固定块18相对面的中间位置处,两根滑轨7的中间位置处活动安装有两个支撑块4,两个支撑块4位于钢管22下端的两侧呈对称分布,支撑块4的上端开设凹槽,便于对钢管22进行支撑,装置主体1内部上端的中间位置处固定安装有切割架3,切割架3的上端固定安装有伸缩杆9,伸缩杆9的上端与装置主体1上端的中间位置处固定连接,伸缩杆9下端的固定安装有安装板11,安装板11上端的两侧均固定安装有储水箱10,安装板11下端的一侧固定安装有驱动电机15,驱动电机15的上端通过固定螺栓或固定架进行固定,驱动电机15的型号为zxyt-132-7.5kw,安装板11下端的中间位置处固定安装有安装架12,安装架12的中间位置处活动穿插有旋转轴,旋转轴表面固定安装有切割刀片14,旋转轴的一端位于安装架12的一侧,该端通过传动链轮和传动链条与驱动电机15的输出端传动连接。

两根连接杆20相离的一端均位于固定块18的一侧,该端固定安装有旋转圆盘21,旋转圆盘21表面的一侧固定安装有把手,便于带动固定套筒19进行旋转,从而使得钢管22旋转。

固定底座2内部的中间位置处固定安装有收集槽5,收集槽5的上端位于装置主体1的内部,且位于两个滑轨7相对面的中间位置处,收集槽5的下端固定安装有收集箱8,便于对洒水喷头13喷出的清洗水进行收集,避免资源的浪费。

切割刀片14位于安装架12的中间位置处,切割刀片14表面的两侧均固定安装有打磨块16,便于对钢管22切割面的两侧进行打磨。

装置主体1内部下端的两侧均固定安装有挡板6,两块挡板6位于两条滑轨7的两侧呈对称分布,避免切割时产生的火花进行遮挡,避免对使用者造成伤害。

安装架12下端的两侧均固定安装有洒水喷头13,两个洒水喷头13的一端均通过连接水管分别与两个储水箱10固定连接,便于对切割刀片14进行清洗,避免火花的产生。

工作原理:使用者使用时,将钢管22固定在两个固定套筒19的中间位置处,且通过紧固螺栓17进行固定,使用者可以通过把手带动旋转圆盘21进行旋转,从而带动钢管22进行旋转,通过固定块18的设置,使得整体装置具有很好的固定效果,通过支撑块4的设置,使得整体装置具有很好的支撑效果,便于将切割后的钢管22进行支撑便于后期的打磨,切割架3通过伸缩杆9向下运动,驱动电机15通过传动链轮和传动链条带动旋转轴进行旋转,旋转轴带动切割刀片14进行切割,储水箱10内部的水通过连接水管进入洒水喷头13内部,洒水喷头13便于对切割刀片14进行清洗,避免了产生火花的飞扬,对使用者造成伤害,在收集槽5的作用下,便于对清洗水进行收集,切割后钢管22后,在切割刀片14两侧的打磨块16对切割面的两侧打磨,同时在旋转圆盘21的作用下钢管22旋转,便于钢管22切割面进行全面的打磨,便于后期的使用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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