一种防护性好的剪板机的制作方法

本发明涉及剪板机技术领域，具体涉及一种防护性好的剪板机。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

当在切割过程中，易飞出在切割时的碎屑，使得易伤到工作人员，导致对工作人员造成伤害，使得造成剪板机外部的碎屑横飞。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防护性好的剪板机，它能够使剪切机在剪切过程中了，减少铁屑的飞扬，并将铁屑及时吸附于吸屑装置的内部，增加了防护板，不易飞出在切割时的碎屑，使得不易伤到工作人员。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含剪板机1、防护装置2、剪切装置3、吸屑装置4、防护板5、吸除管6、托盘7；所述的剪板1的前后侧分别设置有防护装置2与防护板5，防护装置2与防护板5之间设置有剪切装置3，剪切装置3活动安装于剪板机1的内部，托盘7对应于剪切装置3的下方，吸屑装置4安装于剪板机1的内部下方，并通过两组吸除管6与托盘7相通，所述的吸屑装置4设置有风机41、第一过滤器42、风向导向叶43、第二过滤器44、导向板45；所述的风机41位于吸屑装置4的顶部，并延伸至吸屑装置4的内部与风向导向叶43活动连接，第一过滤器41与第二过滤器44分别对称安装于导向板45的上下方，其中第一过滤器41位于风向导向叶44的左侧。

所述的剪板机1设置有工作台11、支撑座12、连接杆13、驱动组14；所述的工作台11位于剪板机1的中间位置，支撑座12位于剪板机1的底部，驱动组14固定设置于剪板机1的右侧，数组连接杆13均与驱动组14相连接。

所述的驱动组14设置有防护罩141与安装环142，所述的安装环142的数量为四组，且对应设置于防护罩141的上下侧。

所述的防护板5设置有活动扣51、防护杆52、板体53；活动扣51位于板体53的一侧，数组防护杆52设置于板体53的内部。

所述的活动扣51设置有扣环511、限位512；所述的扣环511固定安装于板体53的一侧，限位512位于扣环511的下方。

所述的防护装置2的底面安装有数个缓冲弹簧。

所述的吸屑装置4的上方与右侧分别设置有吸屑口，且吸屑口分别与吸除管6相连接。

本发明的工作原理：当在切割时，将板材放置于工作台11的上面，驱动组14带剪切装置3进行切割，根据待切工件高度，防护板5手动调节高度，板体53上下活动于防护板5的内侧，吸屑装置4设置有风机41、第一过滤器42、风向导向叶43、第二过滤器44、导向板45；所述的风机41位于吸屑装置4的顶部，并延伸至吸屑装置4的内部与风向导向叶43活动连接，第一过滤器41与第二过滤器44分别对称安装于导向板45的上下方，其中第一过滤器41位于风向导向叶44的左侧，通过剪切时产生的碎屑经过吸除管6吸除至吸屑装置4的内部，风机41工作，碎屑经过第一过滤器42与第二过滤器44进行过滤，使得不易伤到工作人员，导致对工作人员不易造成伤害，使得不易造成剪板机外部的碎屑横飞。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：能够使剪切机在剪切过程中了，减少铁屑的飞扬，并将铁屑及时吸附于吸屑装置的内部，增加了防护板，不易飞出在切割时的碎屑，使得不易伤到工作人员。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的后视图；

图3是本发明的驱动组14的结构示意图；

图4是本发明中吸屑装置4的结构示意图；

图5是本发明中防护板5的结构示意图；

图6是对应图5的左视图。

附图标记说明：剪板机1、防护装置2、剪切装置3、吸屑装置4、防护板5、吸除管6、托盘7、工作台11、支撑座12、连接杆13、驱动组14、风机41、第一过滤器42、风向导向叶43、第二过滤器44、导向板45、活动扣51、防护杆52、板体53、防护罩141、安装环142、扣环511、限位512。

具体实施方式

参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含剪板机1、防护装置2、剪切装置3、吸屑装置4、防护板5、吸除管6、托盘7；所述的剪板1的前后侧分别设置有防护装置2与防护板5，防护装置2与防护板5之间设置有剪切装置3，剪切装置3活动安装于剪板机1的内部，托盘7对应于剪切装置3的下方，吸屑装置4安装于剪板机1的内部下方，并通过两组吸除管6与托盘7相通，所述的吸屑装置4设置有风机41、第一过滤器42、风向导向叶43、第二过滤器44、导向板45；所述的风机41位于吸屑装置4的顶部，并延伸至吸屑装置4的内部与风向导向叶43活动连接，第一过滤器41与第二过滤器44分别对称安装于导向板45的上下方，其中第一过滤器41位于风向导向叶44的左侧。

所述的剪板机1设置有工作台11、支撑座12、连接杆13、驱动组14；所述的工作台11位于剪板机1的中间位置，支撑座12位于剪板机1的底部，驱动组14固定设置于剪板机1的右侧，数组连接杆13均与驱动组14相连接。

所述的驱动组14设置有防护罩141与安装环142，所述的安装环142的数量为四组，且对应设置于防护罩141的上下侧。

所述的防护板5设置有活动扣51、防护杆52、板体53；活动扣51位于板体53的一侧，数组防护杆52设置于板体53的内部。

所述的活动扣51设置有扣环511、限位512；所述的扣环511固定安装于板体53的一侧，限位512位于扣环511的下方。根据待切工件高度，防护板5手动调节高度，板体53上下活动于防护板5的内侧。

所述的防护装置2的底面安装有数个缓冲弹簧。

所述的吸屑装置4的上方与右侧分别设置有吸屑口，且吸屑口分别与吸除管6相连接。通过剪切时产生的碎屑经过吸除管6吸除至吸屑装置4的内部，风机41工作，碎屑经过第一过滤器42与第二过滤器44进行过滤，使得不易伤到工作人员，导致对工作人员不易造成伤害，使得不易造成剪板机外部的碎屑横飞。

本发明的工作原理：当在切割时，将板材放置于工作台11的上面，驱动组14带剪切装置3进行切割，根据待切工件高度，防护板5手动调节高度，板体53上下活动于防护板5的内侧，吸屑装置4设置有风机41、第一过滤器42、风向导向叶43、第二过滤器44、导向板45；所述的风机41位于吸屑装置4的顶部，并延伸至吸屑装置4的内部与风向导向叶43活动连接，第一过滤器41与第二过滤器44分别对称安装于导向板45的上下方，其中第一过滤器41位于风向导向叶44的左侧，通过剪切时产生的碎屑经过吸除管6吸除至吸屑装置4的内部，风机41工作，碎屑经过第一过滤器42与第二过滤器44进行过滤，使得不易伤到工作人员，导致对工作人员不易造成伤害，使得不易造成剪板机外部的碎屑横飞。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：能够使剪切机在剪切过程中了，减少铁屑的飞扬，并将铁屑及时吸附于吸屑装置的内部，增加了防护板，不易飞出在切割时的碎屑，使得不易伤到工作人员。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。