一种电线接头用焊锡装置的制作方法

本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种电线接头用焊锡装置。

背景技术：

电线是电能传输的导线，一般工人都会通过将两根或是两根以上的电线连接到一起，使电线之间被接通，电线连接完毕之后，工人会使用焊锡锅使锡涂满线头达到保护的作用。

经检索，中国专利申请号为201520120322.x的专利，公开了一种焊锡炉，包括加热底座和设置在加热底座上的锡锅，焊锡炉还包括用于收集锡液面产生的锡渣的刮板，刮板与锡锅之间能够产生相对运动以收集锡渣。上述专利中的一种焊锡炉存在以下不足：锡锅位于整体装置的外部，锡熔化之后的高温容易带来危险。

技术实现要素：

基于锡锅位于整体装置的外部，锡熔化之后的高温容易带来危险，同时使热量容易散发的技术问题，本发明提出了一种电线接头用焊锡装置。

本发明提出的一种电线接头用焊锡装置，包括移动体，所述移动体的中部开设有第一圆形通孔，所述移动体的一侧设有旋转体，旋转体的一侧设有固定体，固定体的一侧开设有第二圆形通孔，所述固定体在第二圆形通孔处设有把手，把手的一端开设有第一凹槽，所述把手在第一凹槽处设有螺纹杆，螺纹杆的一端与旋转体焊接，所述旋转体的中部开设有涂料空腔和出料空腔，出料空腔呈环形，所述出料空腔的内壁设有第二加热片，所述涂料空腔与所述出料空腔之间开设有若干出料孔，所述涂料空腔的一侧开设有第三圆形通孔。

优选地，所述出料空腔在所述出料孔处开设有进料凹槽，所述涂料空腔在所述出料孔处设有凸块。

优选地，所述旋转体的一侧开设有第一凹槽，所述移动体的一端处于第一凹槽的内部，所述移动体在第一圆形通孔的顶端和底端内壁处均开设有方形通孔，所述移动体在方形通孔处设有卡块，卡块的一端呈斜面，两个所述卡块相互靠近的一端均焊接有固定板，固定板相互靠近的一侧均开设有卡槽。

优选地，所述卡块的一侧焊接有定位块，所述移动体在方形通孔的一侧开设有滑槽，所述定位块处于滑槽的内部，所述移动体在第一圆形通孔处焊接有导向块，导向块呈环形，所述移动体的外部焊接有挡板，挡板呈环形。

优选地，所述旋转体在第三圆形通孔的内壁处开设有环形凹槽，旋转体在环形凹槽的内壁处均开设有导料孔，导料孔呈v形，所述导料孔的一侧内壁呈弧形，导料孔的另一端延伸至涂料空腔的内部。

优选地，所述固定体的顶端开设有加热空腔，加热空腔的底端设有第一加热片，所述加热空腔的一侧开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔处于第二通孔的底端，第一通孔和第二通孔均延伸至出料空腔的内部，所述旋转体的顶端焊接有固定块，固定块的中部设有卡柱，所述固定体的一侧开设有凹槽，所述卡柱的一端处凹槽的内部，所述卡柱的另一端焊接有移动板。

优选地，所述第一通孔和所述第二通孔的内壁分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽均处于所述旋转体的内部，所述旋转体在第一滑槽和第二滑槽处分别设有第一挡块和第二挡块。

优选地，所述固定体的底端设有配重块。

优选地，所述旋转体在第三圆形通孔的顶端内壁处转动连接有转动板，转动板与旋转体的连接处设有扭力弹簧。

优选地，所述固定体的顶端开设有松香凹槽，松香凹槽的内部设有松香水。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置移动体的第一圆形通孔、涂料空腔的第三圆形通孔、涂料空腔、把手、螺纹杆、旋转体、环形出料空腔和出料孔，电线的接头可以通过移动体的第一圆形通孔和涂料空腔的第三圆形通孔进入涂料空腔的内部，挤压把手和移动体，把手通过螺纹杆带动旋转体旋转，旋转体内部的环形的出料空腔开始旋转，环形出料空腔内部的锡通过出料孔进入涂料空腔的内部，再滴落到电线的接头之上，熔化的锡处于装置内部，降低了锡的危险性，同时可以保存热量，避免锡凝固。

2、通过设置进料凹槽和凸块，进料凹槽可以保证出料空腔内部的锡流入出料孔之中，凸块可以保证流入出料孔内部的锡顺利滴落，而不是沿着涂料空腔的内壁下滑。

3、通过设置一端呈斜面的卡块和开设有卡槽的固定板，推动移动体进入第一凹槽时，卡块的斜面使两个卡块相互靠近，两个卡块使固定板相互靠近，开设有卡槽的固定板可以将电线夹紧，便于电线接头处涂锡。

4、通过设置呈环形的导向块和挡板，呈环形的导向块便于电线接头的插入，挡板呈环形，便于人手握住移动体，并同时推动移动体，挡板还可以增加装置的安全性，避免装置内部的锡溅射到手上。

5、通过设置环形凹槽和呈v形的导料孔，导料孔的一侧内壁呈弧形，环形凹槽便于收集从涂料空腔之中溢出的锡，进入环形凹槽内部的锡可以通过导料孔来到导料孔的底端，再通过旋转体旋转时，锡自身的重力作用从导料孔一侧的弧形内壁流出涂料空腔之中。

6、通过设置加热空腔、第一通孔、第二通孔、第一挡块和第二挡块，加热空腔内部加热熔化之后的锡可以通过第一通孔进入出料空腔的内部，出料空腔内部的气体可以通过第二通孔排出，卡柱可以使旋转体与固定体固定，便于加热熔化之后的锡可以通过第一通孔顺利进入出料空腔的内部，同时在旋转体旋转使第一通孔和第二通孔向下时，第一挡块和第二挡块的自身重力使第一挡块和第二挡块分别挡住第一通孔和第二通孔，避免出料空腔内部的锡流出。

附图说明

图1为实施例1提出的一种电线接头用焊锡装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种电线接头用焊锡装置的主视结构示意图；

图3为图1的a部结构放大示意图；

图4为图1的b部结构放大示意图；

图5为图1的c部结构放大示意图；

图6为实施例2提出的一种电线接头用焊锡装置的剖视结构示意图。

图中：1移动体、2挡板、3卡块、4定位块、5旋转体、6第一通孔、7第二通孔、8固定体、9加热空腔、10第一加热片、11螺纹杆、12把手、13配重块、14第二加热片、15出料空腔、16转动板、17固定板、18导向块、19移动板、20卡柱、21固定块、22涂料空腔、23凸块、24出料孔、25进料凹槽、26导料孔、27导料槽、28第一挡块、29第二挡块、30松香凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种电线接头用焊锡装置，包括移动体1，移动体1的中部开设有第一圆形通孔，移动体1的一侧设有旋转体5，旋转体5的一侧设有固定体8，固定体8的一侧开设有第二圆形通孔，固定体8在第二圆形通孔处设有把手12，把手12的一端开设有第一凹槽，把手12在第一凹槽处设有螺纹杆11，螺纹杆11的一端与旋转体5焊接，旋转体5的中部开设有涂料空腔22和出料空腔15，出料空腔15呈环形，出料空腔15的内壁设有第二加热片14，涂料空腔22与出料空腔15之间开设有若干出料孔24，涂料空腔22的一侧开设有第三圆形通孔，电线的接头可以通过移动体1的第一圆形通孔和涂料空腔22的第三圆形通孔进入涂料空腔22的内部，挤压把手12和移动体1，把手12通过螺纹杆11带动旋转体5旋转，旋转体5内部的出料空腔15开始旋转，出料空腔15内部的锡通过出料孔24进入涂料空腔22的内部，再滴落到电线的接头之上。

本发明中，出料空腔15在出料孔24处开设有进料凹槽25，进料凹槽25可以保证出料空腔15内部的锡流入出料孔24之中，涂料空腔22在出料孔24处设有凸块23，凸块23可以保证流入出料孔24内部的锡顺利滴落，而不是沿着涂料空腔22的内壁下滑。

其中，旋转体5的一侧开设有第一凹槽，移动体1的一端处于第一凹槽的内部，移动体1在第一凹槽的内部可以移动、旋转，移动体1在第一圆形通孔的顶端和底端内壁处均开设有方形通孔，移动体1在方形通孔处设有卡块3，卡块3的一端呈斜面，推动移动体1进入第一凹槽时，卡块3的斜面使两个卡块3相互靠近，两个卡块3相互靠近的一端均焊接有固定板17，固定板17相互靠近的一侧均开设有卡槽，开设有卡槽的固定板17可以将电线夹紧，便于电线接头处涂锡。

其中，卡块3的一侧焊接有定位块4，移动体1在方形通孔的一侧开设有滑槽，定位块4处于滑槽的内部，定位块4可以保证卡块3在方形通孔的内部移动，移动体1在第一圆形通孔处焊接有导向块18，导向块18呈环形，便于电线接头的插入，移动体1的外部焊接有挡板2，挡板2呈环形，便于人手握住移动体1，并同时推动移动体1，挡板2还可以增加装置的安全性，避免装置内部的锡溅射到手上。

其中，旋转体5在第三圆形通孔的内壁处开设有环形凹槽，旋转体5在环形凹槽的内壁处均开设有导料孔26，导料孔26呈v形，导料孔26的一侧内壁呈弧形，环形凹槽便于收集从涂料空腔22之中溢出的锡，进入环形凹槽内部的锡可以通过导料孔26来到导料孔26的底端，导料孔26的另一端延伸至涂料空腔22的内部，再通过旋转体5旋转时，锡自身的重力作用从导料孔26一侧的弧形内壁流出涂料空腔22之中。

其中，固定体8的顶端开设有加热空腔9，加热空腔9的底端设有第一加热片10，可以加热锡，加热空腔9的一侧开设有第一通孔6和第二通孔7，第一通孔6处于第二通孔7的底端，第一通孔6和第二通孔7均延伸至出料空腔15的内部，加热熔化之后的锡可以通过第一通孔6进入出料空腔15的内部，出料空腔15内部的气体可以通过第二通孔7排出，旋转体5的顶端焊接有固定块21，固定块21的中部设有卡柱20，固定体8的一侧开设有凹槽，卡柱20的一端处凹槽的内部，卡柱20的另一端焊接有移动板19，卡柱20可以使旋转体5与固定体8固定，便于加热熔化之后的锡可以通过第一通孔6顺利进入出料空腔15的内部。

其中，第一通孔6和第二通孔7的内壁分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽均处于旋转体5的内部，旋转体5在第一滑槽和第二滑槽处分别设有第一挡块28和第二挡块29，在旋转体5旋转使第一通孔6和第二通孔7向下时，第一挡块28和第二挡块29的自身重力使第一挡块28和第二挡块29分别挡住第一通孔6和第二通孔7，避免出料空腔15内部的锡流出。

其中，固定体8的底端设有配重块13，可以保证加热空腔9始终处于顶端，避免内部的锡洒落。

其中，旋转体5在第三圆形通孔的顶端内壁处转动连接有转动板16，转动板16与旋转体5的连接处设有扭力弹簧，转动板16可以帮助电线接头确定位置，当电线接头接触转动板16之后，再通过卡块3将电线夹紧。

使用时，将电线接头从移动体1的第一圆形通孔伸入，当电线接头接触转动板16之后，再移动移动体1进入第一凹槽，卡块3的斜面使两个卡块3相互靠近，固定板17的卡槽将电线夹紧，便于电线接头处涂锡，移动体1移动时，会带动电线接头通过涂料空腔22的第三圆形通孔进入涂料空腔22的内部，此时转动板16压缩扭力弹簧，继续推动移动体1，把手12通过螺纹杆11带动旋转体5旋转，旋转体5内部的出料空腔15开始旋转，出料空腔15内部的锡通过出料孔24进入涂料空腔22的内部，再滴落到电线的接头之上，进料凹槽25可以保证出料空腔15内部的锡流入出料孔24之中，凸块23可以保证流入出料孔24内部的锡顺利滴落，而不是沿着涂料空腔22的内壁下滑；

环形凹槽便于收集从涂料空腔22之中溢出的锡，进入环形凹槽内部的锡可以通过导料孔26来到导料孔26的底端，再通过旋转体5旋转时，锡自身的重力作用从导料孔26一侧的弧形内壁流出涂料空腔22之中；

出料空腔15之中的锡使用完之后，旋转旋转体5，使卡柱20进入固定体8的凹槽，将旋转体5与固定体8固定，便于加热空腔9通过第一通孔6连接出料空腔15，然后在加热空腔9加热熔化锡，加热熔化之后的锡通过第一通孔6进入出料空腔15的内部，出料空腔15内部的气体可以通过第二通孔7排出；

在旋转体5旋转使第一通孔6和第二通孔7向下时，第一挡块28和第二挡块29的自身重力使第一挡块28和第二挡块29分别挡住第一通孔6和第二通孔7，避免出料空腔15内部的锡流出。

实施例2

参照图6，一种电线接头用焊锡装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，固定体8的顶端开设有松香凹槽30，松香凹槽30的内部设有松香水，可以在电线接头焊锡之前，使用松香水帮助焊接。

使用时，先将电线接头放入一侧的松香凹槽30之中，使松香凹槽起到助焊作用，将电线接头从移动体1的第一圆形通孔伸入，当电线接头接触转动板16之后，再移动移动体1进入第一凹槽，卡块3的斜面使两个卡块3相互靠近，固定板17的卡槽将电线夹紧，便于电线接头处涂锡，移动体1移动时，会带动电线接头通过涂料空腔22的第三圆形通孔进入涂料空腔22的内部，此时转动板16压缩扭力弹簧，继续推动移动体1，把手12通过螺纹杆11带动旋转体5旋转，旋转体5内部的出料空腔15开始旋转，出料空腔15内部的锡通过出料孔24进入涂料空腔22的内部，再滴落到电线的接头之上，进料凹槽25可以保证出料空腔15内部的锡流入出料孔24之中，凸块23可以保证流入出料孔24内部的锡顺利滴落，而不是沿着涂料空腔22的内壁下滑；

环形凹槽便于收集从涂料空腔22之中溢出的锡，进入环形凹槽内部的锡可以通过导料孔26来到导料孔26的底端，再通过旋转体5旋转时，锡自身的重力作用从导料孔26一侧的弧形内壁流出涂料空腔22之中；

出料空腔15之中的锡使用完之后，旋转旋转体5，使卡柱20进入固定体8的凹槽，将旋转体5与固定体8固定，便于加热空腔9通过第一通孔6连接出料空腔15，然后在加热空腔9加热熔化锡，加热熔化之后的锡通过第一通孔6进入出料空腔15的内部，出料空腔15内部的气体可以通过第二通孔7排出；

在旋转体5旋转使第一通孔6和第二通孔7向下时，第一挡块28和第二挡块29的自身重力使第一挡块28和第二挡块29分别挡住第一通孔6和第二通孔7，避免出料空腔15内部的锡流出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。