一种避免倾倒的油冷机的制作方法

本发明涉及油冷机技术领域，具体为一种避免倾倒的油冷机。

背景技术：

油冷机也叫冷油机，许多切削加工机床中需要刀具或主轴高速转动产生热量，在切削过程中亦产生大量的热量，在这些机床设备中通常需冷却的部分如主轴、切削液、润滑油、液压油、电控柜等，这样就要油冷机对这些部件进行冷却。

目前的油冷机虽然种类和数量非常多，但现有的油冷机仍存在了一定的问题，对油冷机的使用带来一定的不便。

现有的油冷机在使用时，由于油冷机内部热交换装置质量不同，使得油冷机整体重心偏移，当油冷机受到一定力度的碰撞时，油冷机容易发生倾倒，不便使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种避免倾倒的油冷机，以解决上述背景技术提出的目前的油冷机在使用时，由于油冷机内部热交换装置质量不同，使得油冷机整体重心偏移，当油冷机受到一定力度的碰撞时，油冷机容易发生倾倒，不便使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免倾倒的油冷机，包括机体和弹簧，所述机体的较长边两侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部转动连接有支架，其中，

所述支架的两侧开设有卡槽，所述机体靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述支架靠近卡槽的一侧垂面固定有拉杆；

所述机体靠近支架转动处的一侧开设有挡杆槽，所述弹簧固定在挡杆槽的内部，所述弹簧靠近挡杆槽的开口侧固定有挡杆。

优选的，所述机体的底部四角安装有万向轮，所述机体靠近上方一侧开设有散热口，所述机体靠近散热口的外侧安装有防尘网。

优选的，所述支架通过第一支脚与机体转动连接，所述第一支脚的底部设置有第二支脚，所述第一支脚靠近第二支脚的一侧开设有丝杆槽，所述第二支脚靠近丝杆槽的一侧固定有丝杆。

优选的，所述第一支脚为l形，且第一支脚与丝杆构成螺纹结构。

优选的，所述卡块的截面为弧形弹片，且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相吻合，并且卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述挡杆槽与挡杆的截面为t形，且挡杆通过弹簧与机体构成弹性连接。

优选的，所述弹簧的外径与挡杆槽的内径相吻合，并且弹簧的内径小于挡杆的外径，并且弹簧的最大形变量大于挡杆移出挡杆槽内的长度。

优选的，所述挡杆到支架转动处的垂直距离与支架转动处到侧面的垂直距离相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该避免倾倒的油冷机，支架通过旋转展开后，使第二支脚能够远离机体，之后转动第二支脚，第二支脚带动丝杆转动，通过丝杆使第二支脚向下移动抵住地面，增大机体的支撑范围，避免机体受到碰撞倾倒；

2.该避免倾倒的油冷机，无需使用支架时，使丝杆通过旋转进入丝杆槽的内部，之后转动支架，使支架进入收纳槽的内部，支架抵住卡块，使卡块压缩变形，当支架完全进入收纳槽的内部后，卡槽与卡块刚好对齐，卡块恢复形状抵住卡槽，避免支架轻易移出收纳槽的内部，通过收纳槽便于对支架进行收纳；

3.该避免倾倒的油冷机，当支架通过旋转展开，支架与机体相互垂直时，弹簧推动挡杆移出挡杆槽的内部抵住支架的一侧，避免支架通过旋转进入收纳槽的内部；

4.支架通过第一支脚与机体转动连接，第一支脚的底部设置有第二支脚，第一支脚靠近第二支脚的一侧开设有丝杆槽，第二支脚靠近丝杆槽的一侧固定有丝杆，第一支脚为l形，且第一支脚与丝杆构成螺纹结构，当支架通过旋转展开后，使第二支脚能够远离机体，之后转动第二支脚，第二支脚带动丝杆转动，通过丝杆使第二支脚向下移动抵住地面，增大机体的支撑范围，避免机体受到碰撞倾倒；

5.弹簧的外径与挡杆槽的内径相吻合，并且弹簧的内径小于挡杆的外径，并且弹簧的最大形变量大于挡杆移出挡杆槽内的长度，当挡杆进入挡杆槽的时，弹簧压缩，避免弹簧扭曲变形，同时使挡杆能够抵住弹簧，弹簧的最大形变量大于挡杆移出挡杆槽内的长度，便于使挡杆完全进入挡杆槽的内部，避免对支架的收纳造成阻碍；

6.卡块的截面为弧形弹片，且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相吻合，并且卡块与卡槽构成卡合结构，无需使用支架时，使丝杆通过旋转进入丝杆槽的内部，之后转动支架，使支架进入收纳槽的内部，支架抵住卡块，使卡块压缩变形，当支架完全进入收纳槽的内部后，卡槽与卡块刚好对齐，卡块恢复形状抵住卡槽，避免支架轻易移出收纳槽的内部，通过收纳槽便于对支架进行收纳。

附图说明

图1为本发明支架收纳结构示意图；

图2为本发明支架展开结构示意图；

图3为本发明支架侧视结构示意图；

图4为本发明图1中a处局部放大结构示意图；

图5为本发明图2中b处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；101、万向轮；102、散热口；103、防尘网；2、收纳槽；3、支架；301、第一支脚；302、第二支脚；303、丝杆槽；304、丝杆；4、卡槽；5、卡块；6、拉杆；7、挡杆槽；8、弹簧；9、挡杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种避免倾倒的油冷机，包括机体1、收纳槽2、支架3、卡槽4、卡块5、拉杆6、挡杆槽7、弹簧8和挡杆9，所述机体1的较长边两侧开设有收纳槽2，所述机体1的底部四角安装有万向轮101，所述机体1靠近上方一侧开设有散热口102，所述机体1靠近散热口102的外侧安装有防尘网103，所述收纳槽2的内部转动连接有支架3，所述支架3通过第一支脚301与机体1转动连接，所述第一支脚301的底部设置有第二支脚302，所述第一支脚301靠近第二支脚302的一侧开设有丝杆槽303，所述第二支脚302靠近丝杆槽303的一侧固定有丝杆304，所述第一支脚301为l形，且第一支脚301与丝杆304构成螺纹结构，当支架3通过旋转展开后，使第二支脚302能够远离机体1，之后转动第二支脚302，第二支脚302带动丝杆304转动，通过丝杆304使第二支脚302向下移动抵住地面，增大机体1的支撑范围，避免机体1受到碰撞倾倒，其中，

所述支架3的两侧开设有卡槽4，所述机体1靠近卡槽4的一侧固定有卡块5，所述卡块5的截面为弧形弹片，且卡块5的外部尺寸与卡槽4的内部尺寸相吻合，并且卡块5与卡槽4构成卡合结构，无需使用支架3时，使丝杆304通过旋转进入丝杆槽303的内部，之后转动支架3，使支架3进入收纳槽2的内部，支架3抵住卡块5，使卡块5压缩变形，当支架3完全进入收纳槽2的内部后，卡槽4与卡块5刚好对齐，卡块5恢复形状抵住卡槽4，避免支架3轻易移出收纳槽2的内部，通过收纳槽2便于对支架3进行收纳，所述支架3靠近卡槽4的一侧垂面固定有拉杆6；

所述机体1靠近支架3转动处的一侧开设有挡杆槽7，所述挡杆槽7与挡杆9的截面为t形，且挡杆9通过弹簧8与机体1构成弹性连接，避免挡杆9完全移出挡杆槽7的内部，当支架3通过旋转展开，支架3与机体1相互垂直时，弹簧8推动挡杆9移出挡杆槽7的内部抵住支架3的一侧，避免支架3通过旋转进入收纳槽2的内部，所述弹簧8固定在挡杆槽7的内部，所述弹簧8的外径与挡杆槽7的内径相吻合，并且弹簧8的内径小于挡杆9的外径，并且弹簧8的最大形变量大于挡杆9移出挡杆槽7内的长度，当挡杆9进入挡杆槽7的时，弹簧8压缩，避免弹簧8扭曲变形，同时使挡杆9能够抵住弹簧8，弹簧8的最大形变量大于挡杆9移出挡杆槽7内的长度，便于使挡杆9完全进入挡杆槽7的内部，避免对支架3的收纳造成阻碍，所述弹簧8靠近挡杆槽7的开口侧固定有挡杆9，所述挡杆9到支架3转动处的垂直距离与支架3转动处到侧面的垂直距离相等，当支架3与机体1相互垂直，弹簧8推动挡杆9移出挡杆槽7的内部时，使挡杆9能够抵住支架3一侧，避免支架3产生晃动。

工作原理：在使用该避免倾倒的油冷机时，首先，拉动拉杆6，使拉杆6带动支架3通过旋转移出收纳槽2的内部，支架3与机体1相互垂直时，弹簧8推动挡杆9移出挡杆槽7的内部抵住支架3的一侧，避免支架3通过旋转进入收纳槽2的内部，之后转动第二支脚302，第二支脚302带动丝杆304转动，通过丝杆304使第二支脚302向下移动抵住地面，增大机体1的支撑范围，避免机体1受到碰撞倾倒，需要通过万向轮101移动机体1时，使丝杆304通过旋转进入丝杆槽303的内部，然后将挡杆9压入挡杆槽7的内部，弹簧8压缩，之后转动支架3，使支架3进入收纳槽2的内部，支架3抵住卡块5，使卡块5压缩变形，当支架3完全进入收纳槽2的内部后，卡槽4与卡块5刚好对齐，卡块5恢复形状抵住卡槽4，避免支架3轻易移出收纳槽2的内部，通过收纳槽2便于对支架3进行收纳，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。