一种木质复古沙发装饰板加工装置及其使用方法与流程

本发明涉及沙发加工技术领域，更具体地说，涉及一种木质复古沙发装饰板加工装置及其使用方法。

背景技术：

现在人们喜爱购买一些复古做旧风格的家具，以提升住所的典雅气质，陶冶情操，家具生产企业也迎合消费者的这种需求，生产一些做旧处理的家具，使家具呈现陈旧的风格，做旧的处理方法不同，家具的复古风格也会不同，装饰板是复古沙发的重要组成部件。

在装饰板的加工过程中，需要将对装饰板进行切割，现有技术中对装饰板进行切割通常人工手持切割机器，人工对装饰板直接切割，人工切割时，多数靠经验，导致切割的效果不佳，而且不能对装饰板横切一刀、竖切一刀，导致切割效率较慢，同时在切割时不能对装饰板进行良好的固定，导致在切割时，装饰板会移动，从而导致切口变歪，从而浪费装饰板材料。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种木质复古沙发装饰板加工装置及其使用方法，它可以对装饰板进行良好的固定，可对装饰板进行横切和竖切，切割效果佳，效率高。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种木质复古沙发装饰板加工装置，包括基座，所述基座的上端固定有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上端固定有环形座，所述环形座内设置有圆形座，所述圆形座通过两组固定杆与环形座固定，所述环形座与圆形座之间形成环形通道，所述基座的上端开设有倒t型限位滑槽，所述倒t型限位滑槽内设置有旋转机构，且旋转机构的上部贯穿环形通道并延伸至其上侧，所述旋转机构还与基座连接，所述旋转机构的上部设置有驱动机构，所述圆形座的上侧设置有激光切割器，所述驱动机构通过拆卸组件与激光切割器连接以驱动激光切割器作直线运动，所述圆形座的上端设置有多组固定机构，可以对装饰板进行良好的固定，可对装饰板进行横切和竖切，切割效果佳，效率高。

作为本发明的一种优选方案，所述环形座的左端固定有固定柱，所述固定柱的左端固定有plc控制器，所述plc控制器与所述旋转机构、所述激光切割器和所述驱动机构电性连接。

作为本发明的一种优选方案，所述旋转机构包括倒t型滑动杆、连接杆、正反转电机、转轴、主动齿轮和从动齿轮，所述倒t型滑动杆设置有两个，两个所述倒t型滑动杆的倒“t”字端部分别滑动连接于两个倒t型限位滑槽内，且倒t型滑动杆的上端贯穿环形通道并延伸至其上侧，所述连接杆固定于两个倒t型滑动杆之间，且连接杆位于圆形座与基座之间，所述转轴的下端与基座的上端中部转动配合，且转轴的上端与连接杆的下端中部固定，所述正反转电机固定于基座的上端，且正反转电机电性连接于plc控制器，所述主动齿轮固定于正反转电机的输出端，所述从动齿轮固定于转轴的圆周表面，且从动齿轮与主动齿轮转动配合。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动机构包括安装杆、下滑杆、上滑杆、下套筒、上套筒、固定块和电缸，所述安装杆设置有两个，且两个安装杆左右对称，其中一个所述安装杆呈“l”状，两个所述安装杆分别固定于两个倒t型滑动杆的上端，所述上滑杆和下滑杆自上而下依次固定于两个安装杆之间，所述上套筒和下套筒分别滑动连接于上滑杆和下滑杆的圆周表面，所述固定块固定于上套筒与下套筒之间，所述电缸固定于一个安装杆的右端，且电缸电性连接于plc控制器。

作为本发明的一种优选方案，所述上套筒和下套筒的内壁均固定有多个均匀分布的滚珠，且上滑杆和下滑杆与多个滚珠之间滑动配合。

作为本发明的一种优选方案，所述拆卸组件包括连接柱、第一螺杆和第一内螺纹槽，所述连接柱固定于下套筒的下端，所述第一内螺纹槽开设于连接柱的下端，所述第一螺杆螺纹连接于第一内螺纹槽内，所述激光切割器固定于第一螺杆的下端，且激光切割器电性连接于plc控制器。

作为本发明的一种优选方案，每组所述固定机构均包括第二内螺纹槽、第二螺杆和真空吸盘，所述第二螺杆开设于圆形座的上端，所述第二螺杆螺纹连接于第二内螺纹槽内，所述真空吸盘固定于第二螺杆的上端，所述固定机构至少设置有四组。

作为本发明的一种优选方案，一组所述固定杆固定于环形座的左上内壁与圆形座的左上外壁之间，另一组所述固定杆固定于环形座的右下内壁与圆形座的右下外壁之间。

一种木质复古沙发装饰板加工装置的使用方法，所述使用方法如下：

s1、装置板固定：将装饰板整齐平铺于多组真空吸盘上，并调整好装饰板的位置，利用多组真空吸盘对装饰板进行良好的固定；

s2、横切：通过plc控制器启动电缸伸长其长度，同时通过plc控制器启动激光切割器，电缸伸长带动固定块向右运动，固定块向右运动通过下套筒和拆卸组件带动激光切割器向右运动，激光切割器在向右运动的过程中对装饰板进行横切，切割结束之后，关闭电缸和激光切割器；

s3、旋转：通过plc控制器控制正反转电机正向启动m秒，正反转电机的输出端顺时针转动带动主动齿轮顺时针转动，主动齿轮顺时针转动带动从动齿轮逆时针转动，进而带动转轴逆时针转动，转轴逆时针转动通过连接杆和倒t型滑动杆带动驱动机构逆时针转动，使得驱动机构逆时针转动90°后停止；

s4、竖切：通过plc控制器启动电缸缩短其长度，同时通过plc控制器启动激光切割器，电缸缩短带动固定块向前运动，固定块向前运动通过下套筒和拆卸组件带动激光切割器向前运动，激光切割器在向前运动的过程中对装饰板进行竖切，切割结束之后，关闭电缸和激光切割器，完成切割。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本方案可以对装饰板进行良好的固定，可对装饰板进行横切和竖切，切割效果佳，效率高。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明图1中a处的局部图；

图3为本发明的部分立体图；

图4为本发明可拆卸组件处的结构示意图；

图5为本发明图4的剖视图；

图6为本发明基座处的剖视图。

图中标号说明：

1基座、2支撑柱、3环形座、4圆形座、5固定杆、6倒t型限位滑槽、7旋转机构、71倒t型滑动杆、72连接杆、73正反转电机、74转轴、75主动齿轮、76从动齿轮、8驱动机构、81安装杆、82下滑杆、83上滑杆、84下套筒、85上套筒、86固定块、87电缸、9拆卸组件、91连接柱、92第一螺杆、93第一内螺纹槽、10激光切割器、11固定机构、111第二内螺纹槽、112第二螺杆、113真空吸盘、12固定柱、13plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

结合图1和图6所示，一种木质复古沙发装饰板加工装置，包括基座1，基座1的上端固定有多个支撑柱2，多个支撑柱2的上端固定有环形座3，环形座3内设置有圆形座4，圆形座4通过两组固定杆5与环形座3固定，一组固定杆5固定于环形座3的左上内壁与圆形座4的左上外壁之间，另一组固定杆5固定于环形座3的右下内壁与圆形座4的右下外壁之间，环形座3与圆形座4之间形成环形通道，基座1的上端开设有倒t型限位滑槽6，倒t型限位滑槽6内设置有旋转机构7，且旋转机构7的上部贯穿环形通道并延伸至其上侧，旋转机构7还与基座1连接，旋转机构7的上部设置有驱动机构8，圆形座4的上侧设置有激光切割器10，驱动机构8通过拆卸组件9与激光切割器10连接以驱动激光切割器10作直线运动，圆形座4的上端设置有多组固定机构11。

本实施例中，旋转机构7可以转动从而实现驱动机构8的转动，进而实现方位上的改变，可以使得激光切割器10进行横切和竖切，两组固定杆5用以固定圆形座4和环形座3，使得圆形座4不会向下掉落，多个支撑柱2用以实现环形座3与基座1之间的连接，需要进行说明的是，支撑柱2是位于倒t型限位滑槽6外侧的，且倒t型限位滑槽6与支撑柱2之间设置有相应的进行，驱动机构8可以驱动激光切割器10作直线运动，进而实现切割。

具体的，结合图1所示，环形座3的左端固定有固定柱12，固定柱12的左端固定有plc控制器13，plc控制器13与旋转机构7、激光切割器10和驱动机构8电性连接。

本实施例中，固定柱12用以实现plc控制器13的安装，而plc控制器13起主控制的作用，便于技术人员的集中操控，便于技术人员的操作。

具体的，结合图1和3所示，旋转机构7包括倒t型滑动杆71、连接杆72、正反转电机73、转轴74、主动齿轮75和从动齿轮76，倒t型滑动杆71设置有两个，两个倒t型滑动杆71的倒“t”字端部分别滑动连接于两个倒t型限位滑槽6内，且倒t型滑动杆71的上端贯穿环形通道并延伸至其上侧，连接杆72固定于两个倒t型滑动杆71之间，且连接杆72位于圆形座4与基座1之间，转轴74的下端与基座1的上端中部转动配合，且转轴74的上端与连接杆72的下端中部固定，正反转电机73固定于基座1的上端，且正反转电机73电性连接于plc控制器13，主动齿轮75固定于正反转电机73的输出端，从动齿轮76固定于转轴74的圆周表面，且从动齿轮76与主动齿轮75转动配合。

本实施例中，两个倒t型滑动杆71可以在倒t型限位滑槽6内滑动，但由于两组固定杆5的设置，初始状态下，倒t型滑动杆71只能先逆时针转动90℃，为了实现倒t型滑动杆71逆时针转动90°，可通过plc控制器13正向启动正反转电机73m秒即可，通过plc控制器13控制正反转电机73正向启动m秒，正反转电机73的输出端顺时针转动带动主动齿轮75顺时针转动，主动齿轮75顺时针转动带动从动齿轮76逆时针转动，进而带动转轴74逆时针转动，转轴74逆时针转动通过连接杆72和倒t型滑动杆71带动驱动机构8逆时针转动，使得驱动机构8逆时针转动90°后停止，进而实现方位的改变，为了使得驱动机构8可以复位，通过正反转电机73的设置，因其输出端可以顺时针转动，也可以逆时针转动，只需通过plc控制器13控制正反转电机73输出端的转向即可实现，正反转电机73的型号可以根据实际需要选择不同的型号，例如选择型号为za-70ktyz的正反转电机73。

具体的，结合图1和图3所示，驱动机构8包括安装杆81、下滑杆82、上滑杆83、下套筒84、上套筒85、固定块86和电缸87，安装杆81设置有两个，且两个安装杆81左右对称，位于左侧的安装杆81呈“l”状，两个安装杆81分别固定于两个倒t型滑动杆71的上端，上滑杆83和下滑杆82自上而下依次固定于两个安装杆81之间，上套筒85和下套筒84分别滑动连接于上滑杆83和下滑杆82的圆周表面，固定块86固定于上套筒85与下套筒84之间，电缸87固定于位于左侧的安装杆81的右端，且电缸87电性连接于plc控制器13，上套筒85和下套筒84的内壁均固定有多个均匀分布的滚珠，且上滑杆83和下滑杆82与多个滚珠之间滑动配合。

本实施例中，通过plc控制器13可控制电缸87伸长或者缩短，电缸87的型号可以根据实际需要选择不同的型号，例如选择型号为tgd的电缸87，电缸87可以左右伸长，进而通过固定块86带动下套筒84左右滑动，为了保证下套筒84左右滑动的平稳性能，通过上套筒85和上滑杆83可以保证下套筒84平稳的运动。

具体的，结合图1、图4和图5所示，拆卸组件9包括连接柱91、第一螺杆92和第一内螺纹槽93，连接柱91固定于下套筒84的下端，第一内螺纹槽93开设于连接柱91的下端，第一螺杆92螺纹连接于第一内螺纹槽93内，激光切割器10固定于第一螺杆92的下端，且激光切割器10电性连接于plc控制器13。

本实施例中，为了实现激光切割器10的可拆卸安装，通过第一螺杆92与第一内螺纹槽93之间的螺纹配合，可以实现激光切割器10的快速安装和拆卸。

具体的，结合图1和图2所示，每组固定机构11均包括第二内螺纹槽111、第二螺杆112和真空吸盘113，第二螺杆112开设于圆形座4的上端，第二螺杆112螺纹连接于第二内螺纹槽111内，真空吸盘113固定于第二螺杆112的上端，固定机构11至少设置有四组。

本实施例中，由于第二螺杆112螺纹连接于第二内螺纹槽111内，可以实现真空吸盘113的快速安装和拆卸，真空吸盘113据欧强大的吸附力，可以将装饰板牢牢夫妇，使其得到良好的固定，由于真空吸盘113易损耗，所以此处设置成便于拆卸的方式是必要的，便于定期更换真空吸盘113。

一种木质复古沙发装饰板加工装置的使用方法，其使用方法如下：

s1、装置板固定：将装饰板整齐平铺于多组真空吸盘113上，并调整好装饰板的位置，利用多组真空吸盘113对装饰板进行良好的固定；

s2、横切：通过plc控制器13启动电缸87伸长其长度，同时通过plc控制器13启动激光切割器10，电缸87伸长带动固定块86向右运动，固定块86向右运动通过下套筒84和拆卸组件9带动激光切割器10向右运动，激光切割器10在向右运动的过程中对装饰板进行横切，切割结束之后，关闭电缸87和激光切割器10；

s3、旋转：通过plc控制器13控制正反转电机73正向启动m秒，正反转电机73的输出端顺时针转动带动主动齿轮75顺时针转动，主动齿轮75顺时针转动带动从动齿轮76逆时针转动，进而带动转轴74逆时针转动，转轴74逆时针转动通过连接杆72和倒t型滑动杆71带动驱动机构8逆时针转动，使得驱动机构8逆时针转动90°后停止；

s4、竖切：通过plc控制器13启动电缸87缩短其长度，同时通过plc控制器13启动激光切割器10，电缸87缩短带动固定块86向前运动，固定块86向前运动通过下套筒84和拆卸组件9带动激光切割器10向前运动，激光切割器10在向前运动的过程中对装饰板进行竖切，切割结束之后，关闭电缸87和激光切割器10，完成切割。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。