一种旋转下压机构的制作方法

本发明属于下压机构技术领域，具体为一种旋转下压机构。

背景技术：

在现有技术中，旋转下压机构在旋转的过程中，旋转轴通常要在竖直方向和水平方向同时运动，在竖直方向的运动表现在旋转轴沿主轴伸缩运动的方向，在水平方向的运动表现旋转轴在围绕主轴的旋转运动，也即在旋转轴在水平方向的运动的同时，在竖直方向存在一定的回转行程。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种旋转下压机构，以克服现有技术等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转下压机构，所述的旋转下压机构包括气缸本体、被所述的气缸本体驱动的活塞杆、套设在所述的活塞杆上的压头，所述的气缸本体的侧面设置有第一连接部和第二连接部，所述的第一连接部和第二连接部焊接在所述的气缸本体的外壳上。

优选地，所述的活塞杆的下端部安装在所述的气缸本体的内腔中，所述的活塞杆包括活塞杆本体及位于所述的活塞杆本体上侧的安装部，所述的安装部与所述的活塞杆本体同轴设置，所述的安装部的直径小于所述的活塞杆本体的直径。

优选地，所述的压头上设置有一贯穿孔，所述的安装部穿过所述的贯穿孔，所述的压头套设在所述的安装部上，且被所述的活塞杆本体的上端部限制。

优选地，所述的贯穿孔与所述的安装部之间设置有密封环。

优选地，所述的活塞杆的安装部的上端部为螺纹部，所述的螺纹部螺纹连接有一螺母，所述的压头被固定在所述的活塞杆本体与所述的螺母之间。

优选地，所述的气缸本体的下侧设置有一支撑柱。

优选地，所述的压头为不锈钢材料制成。

优选地，所述的压头的上表面和下表面均为水平面。

优选地，所述的活塞杆与所述的气缸本体的开口处设置有垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请所述的一种旋转下压机构，在气缸本体上设置有第一连接部和第二连接部，气缸本体能够通过第一连接部和第二连接部固定在机架上。

附图说明

附图1是本申请所述的一种旋转下压机构的机构示意图。

附图2是本申请所述的一种旋转下压机构的机构示意图。

以上附图中：1、支撑柱；2、气缸本体；21、第一连接部；22、第二连接部；3、活塞杆；31、螺母；32、垫片；4、压头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图所示，一种旋转下压机构，所述的旋转下压机构包括气缸本体2、被所述的气缸本体2驱动的活塞杆3、套设在所述的活塞杆3上的压头4，所述的气缸本体2的侧面设置有第一连接部21和第二连接部22，所述的第一连接部21和第二连接部22焊接在所述的气缸本体2的外壳上。所述的活塞杆3的下端部安装在所述的气缸本体2的内腔中，所述的活塞杆3包括活塞杆本体及位于所述的活塞杆本体上侧的安装部，所述的安装部与所述的活塞杆本体同轴设置，所述的安装部的直径小于所述的活塞杆本体的直径。所述的压头4上设置有一贯穿孔，所述的安装部穿过所述的贯穿孔，所述的压头4套设在所述的安装部上，且被所述的活塞杆本体的上端部限制。所述的贯穿孔与所述的安装部之间设置有密封环。所述的活塞杆3的安装部的上端部为螺纹部，所述的螺纹部螺纹连接有一螺母31，所述的压头4被固定在所述的活塞杆本体与所述的螺母31之间。所述的气缸本体2的下侧设置有一支撑柱1。所述的压头4为不锈钢材料制成。所述的压头4的上表面和下表面均为水平面。所述的活塞杆3与所述的气缸本体2的开口处设置有垫片32。

本申请所述的一种旋转下压机构，在气缸本体2上设置有第一连接部21和第二连接部22，气缸本体2能够通过第一连接部21和第二连接部22固定在机架上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。