一种用于五金件稳定打孔的打孔设备及其工作方法与流程

本发明涉及五金加工领域，特别涉及一种用于五金件稳定打孔的打孔设备及其工作方法。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金配件是五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。

现有的打孔设备存在打孔效果差、在打孔的过程中容易晃动，导致打孔不精准、影响五金件质量、且打孔完毕后工作台上许多碎屑没有处理，影响美观的缺点。

技术实现要素：

发明目的：

针对背景技术中提到的技术问题，本发明提供一种用于五金件稳定打孔的打孔设备及其工作方法。

技术方案：

一种用于五金件稳定打孔的打孔设备，包括：工作台、固定座、打孔装置，所述固定座固定于所述工作台上，所述固定座上设置有收集槽；所述收集槽内嵌于所述固定座上；

所述打孔装置包括支撑架、平行架、钻头、旋转驱动电机、第一轨道、第二轨道、第一移动机构、第二移动机构；所述支撑架竖直设置于所述工作台上，所述第一轨道沿支撑架的垂直方向设置于所述支撑架上，所述第一移动机构与第一轨道配合，所述第一移动机构沿第一轨道上下移动；平行架与所述第一移动机构固定连接，所述平行架水平设置并与所述支撑架垂直，所述平行架随第一移动机构沿第一轨道上下移动；

所述第二轨道设置于所述平行架上，第二轨道沿平行架水平设置，所述第二移动机构与第二轨道配合，所述第二移动机构沿平行架水平左右移动；所述第二移动机构上设置有安装平台，所述钻头与旋转驱动电机固定于所述安装平台上，所述钻头的尖端向下。

作为本发明的一种优选方式，还包括稳定轴、连接轴、稳定移动机构；所述稳定轴有若干个，竖直设置于所述工作台四周；所述稳定移动机构设置于所述稳定轴上，所述连接轴穿过所述稳定移动机构，所述稳定移动机构开启，连接轴在稳定移动机构中左右移动；所述连接轴轴的末端与钻头上的连接平台固定连接。

作为本发明的一种优选方式，还包括升降移动机构；所述升降移动机构与所述稳定移动机构固定连接，所述稳定轴穿过所述升降移动机构内部，所述升降移动机构开启，所述升降机构沿所述稳定轴上下移动。

作为本发明的一种优选方式，工作台内部设置有除尘机，所述收集槽底部与侧壁设置有除尘口，所述除尘机与除尘口通过连接管道连接；

除尘口表面覆盖有遮蔽板，遮蔽板上有若干通孔。

作为本发明的一种优选方式，所述工作台上设置有夹持机构，夹持机构包括至少三个夹持臂、驱动夹持臂的夹持驱动电机、设置于夹持臂前端的包覆机构；所述夹持臂的末端与收集槽内壁固定连接，夹持驱动电机驱动夹持臂伸缩，夹持臂之间互呈夹角；

包覆机构包括至少两个包覆片、驱动包覆片的包覆驱动电机，所述包覆片的末端与所述夹持臂的前端连接，所述包覆驱动电机驱动包覆片展开或闭合。

一种用于五金件稳定打孔的打孔设备的工作方法，包括以下步骤：

将待打孔的五金件放置于工作台上；

确定待打孔的五金件在工作台上的位置；

第二驱动电机根据五金件的位置沿第二轨道移动，钻头移动至待打孔的五金件的上方；

旋转驱动电机驱动钻头旋转；

第一驱动电机沿第一轨道向下移动，钻头随之向下移动，为五金件打孔；

打孔结束后，第一驱动电机沿第一轨道向上移动，钻头随之向上移动，钻头复位。

作为本发明的一种优选方式，包括以下步骤：

将待打孔的五金件放置于工作台上；

确定待打孔的五金件在工作台上的位置；

稳定移动机构根据五金件的位置驱动连接轴移动；

连接轴随钻头位置的变化而移动。

作为本发明的一种优选方式，包括以下步骤：

将待打孔的五金件放置于工作台上；

确定待打孔的五金件在工作台上的位置；

升降移动机构根据五金件的位置沿稳定轴向下移动；

升降移动机构随钻头向下移动。

作为本发明的一种优选方式，包括以下步骤：

旋转驱动电机驱动钻头旋转；

除尘机开启，通过除尘口吸取废料。

作为本发明的一种优选方式，包括以下步骤：

将待打孔的五金件放置于工作台上；

确定待打孔的五金件在工作台上的位置；

夹持驱动电机根据五金件的位置驱动夹持臂伸出；

夹持臂伸出后包覆片接触待打孔五金件；

包覆驱动电机驱动包覆片闭合，包覆片闭合握紧待打孔的五金件。

本发明实现以下有益效果：

通过第一滑轨与第二滑轨对钻头的位置进行调整可在五金件表面进行连续位置的打孔，稳定提高打孔的工作效率。夹持机构与包覆机构对五金件进行固定于夹持，避免五金件在打孔过程中偏移，提高打孔的稳定性。稳定轴与连接轴对钻头进行稳固，避免钻头在打孔过程中震颤，影响打孔效果。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明提供的一种用于五金件稳定打孔的打孔设备的设备示意图；

图2为本发明提供的一种用于五金件稳定打孔的打孔设备的稳定机构示意图；

图3为本发明提供的一种用于五金件稳定打孔的打孔设备的稳定机构工作示意图；

图4为本发明提供的一种用于五金件稳定打孔的打孔设备的除尘口示意图；

图5为本发明提供的一种用于五金件稳定打孔的打孔设备的夹持臂与包覆片示意图。

1.工作台、11.固定座、13.收集槽、21.支撑架、22.平行架、23.钻头、24.第一轨道、25.第二轨道、26.第一移动机构、27.第二移动机构、31.稳定轴、32.连接轴、33.稳定移动机构、41.除尘口、42.遮蔽板、51.夹持臂、52.包覆片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参考图1为例。

一种用于五金件稳定打孔的打孔设备，包括：工作台1、固定座11、打孔装置，所述固定座11固定于所述工作台1上，所述固定座11上设置有收集槽13。所述收集槽13内嵌于所述固定座11上。

固定座11用于放置待处理的五金件，收集槽13用于收集打孔产生的废料。

所述打孔装置包括支撑架21、平行架22、钻头23、旋转驱动电机、第一轨道24、第二轨道25、第一移动机构26、第二移动机构27。所述支撑架21竖直设置于所述工作台1上，所述第一轨道24沿支撑架21的垂直方向设置于所述支撑架21上，所述第一移动机构26与第一轨道24配合，所述第一移动机构26沿第一轨道24上下移动。平行架22与所述第一移动机构26固定连接，所述平行架22水平设置并与所述支撑架21垂直，所述平行架22随第一移动机构26沿第一轨道24上下移动。

支撑架21、第一轨道24、第一移动机构26用于调整钻头23在垂直方向上的位置，控制钻头23的上升与下降。

所述第二轨道25设置于所述平行架22上，第二轨道25沿平行架22水平设置，所述第二移动机构27与第二轨道25配合，所述第二移动机构27沿平行架22水平左右移动。所述第二移动机构27上设置有安装平台，所述钻头23与旋转驱动电机固定于所述安装平台上，所述钻头23的尖端向下。

平行架22、第二轨道25、第二移动机构27用于调整钻头23在水平方向上的位置，控制钻头23的左右移动。

具体的，将待打孔的五金件放置于工作台1上。

确定待打孔的五金件在工作台1上的位置。

第二驱动电机根据五金件的位置沿第二轨道25移动，钻头23移动至待打孔的五金件的上方。

旋转驱动电机驱动钻头23旋转。

第一驱动电机沿第一轨道24向下移动，钻头23随之向下移动，为五金件打孔。

打孔结束后，第一驱动电机沿第一轨道24向上移动，钻头23随之向上移动，钻头23复位。

实施例二

参考图2-3为例。

本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，作为本实施例的一种优选方式，还包括稳定轴31、连接轴32、稳定移动机构33。所述稳定轴31有若干个，竖直设置于所述工作台1四周。所述稳定移动机构33设置于所述稳定轴31上，所述连接轴32穿过所述稳定移动机构33，所述稳定移动机构33开启，连接轴32在稳定移动机构33中左右移动。所述连接轴32轴的末端与钻头23上的连接平台固定连接。

连接轴32与稳定移动机构33用于随钻头23的位置移动调整连接轴32与对应的稳定移动机构33的对应位置。连接轴32的末端与钻头23的连接平台固定，钻头23打孔时的震动向连接轴32传送，连接轴32将震动向对应的稳定轴31传送，稳定轴31将震动向工作台1传送，消减震动，从而提高砖头的稳定性。钻头23在左右方向位置固定后，连接轴32与对应的稳定移动机构33关系固定，避免相对移动对钻头23产生影响。

作为本实施例的一种优选方式，还包括升降移动机构。所述升降移动机构与所述稳定移动机构33固定连接，所述稳定轴31穿过所述升降移动机构内部，所述升降移动机构开启，所述升降机构沿所述稳定轴31上下移动。

稳定轴31与升降移动机构用于随钻头23的位置移动调整连接轴32与稳定轴31的相对位置，随着钻头23的升降，与钻头23连接的连接轴32的垂直位置也产生改变，升降移动机构根据钻头23的位置调整连接轴32与稳定轴31的相对位置，保证连接轴32的水平稳定。

具体的，将待打孔的五金件放置于工作台1上。

确定待打孔的五金件在工作台1上的位置。

稳定移动机构33根据五金件的位置驱动连接轴32移动。

连接轴32随钻头23位置的变化而移动。

将待打孔的五金件放置于工作台1上。

确定待打孔的五金件在工作台1上的位置。

升降移动机构根据五金件的位置沿稳定轴31向下移动。

升降移动机构随钻头23向下移动。

实施例三

参考图4为例。

本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，作为本实施例的一种优选方式，工作台1内部设置有除尘机，所述收集槽13底部与侧壁设置有除尘口41，所述除尘机与除尘口41通过连接管道连接。

除尘口41表面覆盖有遮蔽板42，遮蔽板42上有若干通孔。

遮蔽板42用于将废料通过通孔向除尘口41输出，除尘机开启后，产生吸力，通过除尘口41对收集槽13内的废料进行吸取。避免废料堆积对工作台1的环境产生影响。

具体的，旋转驱动电机驱动钻头23旋转。

除尘机开启，通过除尘口41吸取废料。

实施例四

参考图5为例。

本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于，作为本实施例的一种优选方式，所述工作台1上设置有夹持机构，夹持机构包括至少三个夹持臂51、驱动夹持臂51的夹持驱动电机、设置于夹持臂51前端的包覆机构。所述夹持臂51的末端与收集槽13内壁固定连接，夹持驱动电机驱动夹持臂51伸缩，夹持臂51之间互呈夹角。

夹持臂51的一端与工作台1固定，夹持臂51用于对固定座11上的五金件进行夹持。夹持臂51环绕固定座11分布。夹持驱动电机驱动夹持臂51伸缩。

获取五金件的位置的同时也获取五金件的外廓，根据五金件的外廓，夹持驱动电机驱动夹持臂51进行对应的伸缩。以在不移动五金件的位置的情形下固定五金件。

包覆机构包括至少两个包覆片52、驱动包覆片52的包覆驱动电机，所述包覆片52的末端与所述夹持臂51的前端连接，所述包覆驱动电机驱动包覆片52展开或闭合。

包覆片52用于对五金件进行握持，包覆片52在接触到五金件后，包覆驱动电机驱动包覆片52闭合，夹持臂51上的包覆片52闭合对五金件进行固定。

若打孔结束，则包覆驱动电机驱动包覆片52展开，包覆片52松开五金件，夹持驱动电机驱动夹持臂51回缩，夹持臂51离开五金件。

具体的，将待打孔的五金件放置于工作台1上。

确定待打孔的五金件在工作台1上的位置。

夹持驱动电机根据五金件的位置驱动夹持臂51伸出。

夹持臂51伸出后包覆片52接触待打孔五金件。

包覆驱动电机驱动包覆片52闭合，包覆片52闭合握紧待打孔的五金件。

实施例五

一种用于五金件稳定打孔的打孔设备的工作方法，包括以下步骤：

将待打孔的五金件放置于工作台1上。

确定待打孔的五金件在工作台1上的位置。

第二驱动电机根据五金件的位置沿第二轨道25移动，钻头23移动至待打孔的五金件的上方。

旋转驱动电机驱动钻头23旋转。

第一驱动电机沿第一轨道24向下移动，钻头23随之向下移动，为五金件打孔。

打孔结束后，第一驱动电机沿第一轨道24向上移动，钻头23随之向上移动，钻头23复位。

作为本实施例的一种优选方式，包括以下步骤：

将待打孔的五金件放置于工作台1上。

确定待打孔的五金件在工作台1上的位置。

稳定移动机构33根据五金件的位置驱动连接轴32移动。

连接轴32随钻头23位置的变化而移动。

作为本实施例的一种优选方式，包括以下步骤：

将待打孔的五金件放置于工作台1上。

确定待打孔的五金件在工作台1上的位置。

升降移动机构根据五金件的位置沿稳定轴31向下移动。

升降移动机构随钻头23向下移动。

作为本实施例的一种优选方式，包括以下步骤：

旋转驱动电机驱动钻头23旋转。

除尘机开启，通过除尘口41吸取废料。

作为本实施例的一种优选方式，包括以下步骤：

将待打孔的五金件放置于工作台1上。

确定待打孔的五金件在工作台1上的位置。

夹持驱动电机根据五金件的位置驱动夹持臂51伸出。

夹持臂51伸出后包覆片52接触待打孔五金件。

包覆驱动电机驱动包覆片52闭合，包覆片52闭合握紧待打孔的五金件。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。