一种无马弗连续钎焊炉的制作方法

本发明涉及热处理设备领域，具体来说，涉及一种无马弗连续钎焊炉。

背景技术：

目前，钎焊炉一般为有马弗网带钎焊炉，由于有马弗网带钎焊炉工件的受热通过马弗传递，对工件加热为间接加热，存在热效率低、耗时、浪费能源的缺点，且马弗占据了炉内空间，不利于日常的维护；同时网带在马弗内循环进出会造成热量的损失，也会导致能源的浪费；另外马弗的生产维护成本高，也增加了企业的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无马弗连续钎焊炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无马弗连续钎焊炉，包括：炉体，传动装置和加热装置，

所述炉体包括底座，安置在底座上的炉壳和安装在炉壳内表面的保温层，

所述传动装置包括辊筒、第一轴承、第二轴承、第一传动轮、第二传动轮、传动带和电机，所述辊筒、第一轴承、第二轴承、第一传动轮、第二传动轮为成套装置且至少为2套，辊筒的一端通过第一轴承安装在炉壳a面上，辊筒的另一端分别装有第二传动轮、第一传动轮和第二轴承，第二轴承安装在炉壳b面上，第一套辊筒的第一传动轮通过传动带与电机上的传动轮连接，第一套辊筒的第二传动轮通过传动带与第二套辊筒的第二传动轮相连。

优选的，所述辊筒上设置有限位块。

优选的，所述传动轮为棘轮。

优选的，所述传动带是链条。

优选的，所述保温层是耐火保温砖或陶瓷纤维。

优选的，所述加热装置为电加热棒。

优选的，所述无马弗连续钎焊炉还包括保护气体管道。

优选的，所述无马弗连续钎焊炉还包括温度传感器。

与现有技术相比，本发明实施例有以下优点：

1.采用无马弗设计，加热装置直接对产品加热，避免了升温时先要对马弗本体进行加热，节约了能源，增大了炉内空间，省去了对马弗的维护保养，节约了成本；

2.采用辊筒传动设计，避免了网带炉网带进出带来的热量损失，节约了能源。

附图说明

图1为本发明一种无马弗连续钎焊炉结构示意图。

图2为辊筒结构示意图。

图3为辊筒传动安装主视图(上)和俯视图(下)。

附图中标示：1、炉体；2、传动装置；3、加热装置；4、保护气体管道；5、温度传感器；11、炉壳；12、保温层；13、底座；21、辊筒；22、第一轴承；23、第二轴承；24、第一传动轮；25、第二传动轮；26传动带；27、电机；28、限位块；29、托盘。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

一种无马弗连续钎焊炉，包括：炉体(1)，传动装置(2)和加热装置(3)，

炉体由底座(13)、安置在底座(13)上的炉壳(11)和安装在炉壳内表面的保温层(12)组成，炉壳(11)为不锈钢结构，保温层(12)为耐火保温砖或陶瓷纤维，保温层密封包围形成炉腔。

传动装置包括辊筒(21)、第一轴承(22)、第二轴承(23)、第一传动轮(24)、第二传动轮(25)、传动带(26)和电机(27)，辊筒(21)、第一轴承(22)、第二轴承(23)、第一传动轮(24)、第二传动轮(25)为成套装置且至少为2套，辊筒(21)的一端通过第一轴承(22)安装在炉壳a面上，辊筒(21)的另一端分别装有第二传动轮(25)、第一传动轮(24)和第二轴承(23)，第二轴承(23)安装在炉壳b面上，第一套辊筒的第一传动轮(24)通过传动带(26)与电机上的传动轮连接，第一套辊筒的第二传动轮(25)通过传动带(26)与第二套辊筒的第二传动轮(25)相连，具体的，所述第一传动轮、第二传动轮为棘轮；所述传动带是链条；辊筒上还设置有限位块(28)，在生产时工件放置在托盘(29)上，托盘通过限位块限定左右位置，防止托盘跑偏。

具体的，本发明实施例的无马弗连续钎焊炉的加热装置(3)为电加热棒。

具体的，本发明实施例的无马弗连续钎焊炉的还包括保护气体管道(4)，在生产时向炉内充入保护气体防止产品氧化。

具体的，本发明实施例的无马弗连续钎焊炉的还包括温度传感器(5)，温度传感器为热电偶，通过热电偶对温度进行监控。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种无马弗连续钎焊炉，其特征在于，包括：炉体，传动装置和加热装置，

所述炉体包括底座，安置在底座上的炉壳和安装在炉壳内表面的保温层，

所述传动装置包括辊筒、第一轴承、第二轴承、第一传动轮、第二传动轮、传动带和电机，所述辊筒、第一轴承、第二轴承、第一传动轮、第二传动轮为成套装置且至少为2套，辊筒的一端通过第一轴承安装在炉壳a面上，辊筒的另一端分别装有第二传动轮、第一传动轮和第二轴承，第二轴承安装在炉壳b面上，第一套辊筒的第一传动轮通过传动带与电机上的传动轮连接，第一套辊筒的第二传动轮通过传动带与第二套辊筒的第二传动轮相连。

2.根据权利要求1所述的一种无马弗连续钎焊炉，其特征在于，所述辊筒上设置有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种无马弗连续钎焊炉，其特征在于，所述传动轮为棘轮。

4.根据权利要求1所述的一种无马弗连续钎焊炉，其特征在于，所述传动带是链条。

5.根据权利要求1所述的一种无马弗连续钎焊炉，其特征在于，所述保温层是耐火保温砖或陶瓷纤维。

6.根据权利要求1所述的一种无马弗连续钎焊炉，其特征在于，所述加热装置为电加热棒。

7.根据权利要求1所述的一种无马弗连续钎焊炉，其特征在于，所述无马弗连续钎焊炉还包括保护气体管道。

8.根据权利要求1所述的一种无马弗连续钎焊炉，其特征在于，所述无马弗连续钎焊炉还包括温度传感器。

技术总结
本发明公开了一种无马弗连续钎焊炉，包括：炉体，传动装置和加热装置，所述炉体由底座、炉壳和保温层组成，所述传动装置由辊筒、第一轴承、第二轴承、第一传动轮、第二传动轮、传动带和电机组成。采用无马弗设计，加热装置直接对产品加热，避免了升温时先要对马弗本体进行加热，节约了能源，增大了炉内空间，省去了对马弗的维护保养，节约了成本；而辊筒传动避免了网带钎焊炉网带循环进出带来的热量损失，节约了能源。

技术研发人员：史定春;王会
受保护的技术使用者：盐城海荣炉业科技有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.04.21