一种钥匙加工装置的制作方法

本发明涉及钥匙加工领域，尤其涉及一种钥匙加工装置。

背景技术：

现有的自动配钥匙机都需要使用与其待配钥匙相匹配的钥匙胚才能进行加工匹配，而且现有的自动配钥匙机在加工钥匙时，当一面加工好后需要手动将钥匙胚进行翻面，然后再进行另一面的切削加工，工作效率低，而且现在有些钥匙形状比较特殊，通过现有的夹具不能进行很好的夹持，而且也无法进行多角度加工。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的需要用专用钥匙胚、手动翻面、无法夹持及无法多角度加工的问题，本发明提供了一种能够使用空胚、自动转动翻面、夹持效果好及能够加工任意形状钥匙的钥匙加工装置。

本发明提供了一种钥匙加工装置，包括底座、设于所述底座上端的平移机构、设于所述底座一侧的纵向支撑板及设于所述纵向支撑板上的切削机构，所述平移机构包括x向平移机构及设于所述x向平移机构上端的y向平移机构，所述y向平移机构上端设有横向支撑板，所述切削机构与所述纵向支撑板之间设有升降机构，所述切削机构包括用于固定加工刀具的主轴及设于所述主轴一侧的探针，所述横向支撑板上端可拆卸连接有旋转夹具，所述旋转夹具包括固定座、设于所述固定座一侧的驱动电机及与所述驱动电机输出端连接的旋转轴，所述旋转轴上设有钥匙胚夹头及套于所述钥匙胚夹头外围的锁紧螺母。

作为本发明的进一步改进，所述横向支撑板上端设有夹持槽，所述固定座下端设有与所述夹持槽适配的滑块。

作为本发明的进一步改进，所述切削机构还包括设于所述主轴另一侧用于驱动所述主轴转动的无刷电机。

作为本发明的进一步改进，所述升降机构包括升降滑块及驱动所述升降滑块上下移动的升降驱动机构，所述切削机构还包括主轴固定座，所述主轴固定座与所述升降滑块固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述纵向支撑板设有纵向设置的导向滑槽，所述主轴固定座设有与所述导向滑槽适配的滑轨。

作为本发明的进一步改进，所述x向平移机构与所述y向平移机构均为双滑轨丝杆平移机构。

作为本发明的进一步改进，所述底座一侧还设有备用刀具支架，所述备用刀具支架设有若干容置孔。

作为本发明的进一步改进，所述纵向支撑板设有多个led照明灯。

作为本发明的进一步改进，所述纵向支撑板内设有驱动电路板，所述切削机构、平移机构及驱动电机均与所述驱动电路板电性连接。

作为本发明的进一步改进，所述驱动电路板上设有无线传输模块。

本发明的有益效果是：本发明的钥匙加工装置结构简单，设置旋转夹具，能够对自动对钥匙胚进行多角度的切削加工，不需要手动翻转，加工效率高，而且还可以加工特殊形状的钥匙，由于能够进行任意角度的切削，那么就可以对空钥匙胚进行直接加工，不需要存储多种型号的钥匙胚，从而能够大大减少库存量，降低库存成本。

附图说明

图1是本发明一种钥匙加工装置的结构示意图；

图2是本发明一种钥匙加工装置的另一角度的结构示意图；

图3是本发明一种钥匙加工装置的分解结构示意图；

图4是本发明的旋转夹具的结构示意图。

附图标记：1-底座；2-平移机构；21-横向支撑板；3-纵向支撑板；31-led照明灯；4-切削机构；41-主轴；42-探针；43-无刷电机；5-升降机构；51-升降滑块；6-旋转夹具；61-固定座；62-驱动电机；63-钥匙胚夹头；64-锁紧螺母；7-备用刀具支架。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明提供了一种钥匙加工装置，包括底座1、设于所述底座1上端的平移机构2、设于所述底座1一侧的纵向支撑板3及设于所述纵向支撑板3上的切削机构4，所述平移机构2包括x向平移机构2及设于所述x向平移机构2上端的y向平移机构2，所述y向平移机构2上端设有横向支撑板21，所述切削机构4与所述纵向支撑板3之间设有升降机构5，所述切削机构4包括用于固定加工刀具的主轴41及设于所述主轴41一侧的探针42，所述横向支撑板21上端可拆卸连接有旋转夹具6，所述旋转夹具6包括固定座61、设于所述固定座61一侧的驱动电机62及与所述驱动电机62输出端连接的旋转轴，所述旋转轴上设有钥匙胚夹头63及套于所述钥匙胚夹头63外围的锁紧螺母64，旋转夹具6固定在横向支撑板21上，横向支撑板21下端设有x向平移机构2及y向平移机构2，这样可以带动旋转机构进行x、y向平移，通过升降机构5能够带动设有加工刀具的主轴41上下移动，旋转夹具6能够带动钥匙胚进行旋转，这样能够自动对钥匙胚进行多角度的切削加工，不需要手动翻转，加工效率高，而且还可以加工特殊形状的钥匙，由于能够进行任意角度的切削，那么就可以对空钥匙胚进行直接加工，不需要存储多种型号的钥匙胚，从而能够大大减少库存量，降低库存成本。上述的x向平移机构2、y向平移机构2及升降机构5均为现有技术，能够达到平移及升降的作用即可，当然可以根据精度要求进行选择，而探针42是用于对钥匙胚的具体位置进行检测，保证加工精度，其也是现有技术，这里就不对其具体结构及工作原理进行赘述了。

本技术方案中，所述横向支撑板21上端设有夹持槽，所述固定座61下端设有与所述夹持槽适配的滑块，方便对旋转夹具6进行有效固定，拆装也方便。

本技术方案中，所述切削机构4还包括设于所述主轴41另一侧用于驱动所述主轴41转动的无刷电机43，无刷电机43带动主轴41转动，从而实现对钥匙胚的切削加工。

本技术方案中，所述升降机构5包括升降滑块51及驱动所述升降滑块51上下移动的升降驱动机构，所述切削机构4还包括主轴固定座，所述主轴固定座与所述升降滑块51固定连接，所述纵向支撑板3设有纵向设置的导向滑槽，所述主轴固定座设有与所述导向滑槽适配的滑轨，所述升降驱动机构可以为电机带动丝杆转动，丝杆带动升降滑块51上下移动，进而精准带动切削机构4上下移动。

本技术方案中，所述x向平移机构2与所述y向平移机构2均为双滑轨丝杆平移机构2，其精度更高，加工效果更好。

本技术方案中，所述底座1一侧还设有备用刀具支架7，所述备用刀具支架7设有若干容置孔，用来放置备用刀具，方便更换不同型号或新的刀具。

本技术方案中，所述纵向支撑板3设有多个led照明灯31，能够起到更好的照明效果，方便观察加工效果。

本技术方案中，所述纵向支撑板3内设有驱动电路板，所述切削机构4、平移机构2及驱动电机62均与所述驱动电路板电性连接，所述驱动电路板为现有技术，通过本领域的技术人员的简单编程就能够实现对其整个装置的控制，在这里就不进行赘述了。

本技术方案中，所述驱动电路板上设有无线传输模块，这样可以通过移动终端进行参数设置，更方便。

本发明的钥匙加工装置结构简单，设置旋转夹具6，能够对自动对钥匙胚进行多角度的切削加工，不需要手动翻转，加工效率高，而且还可以加工特殊形状的钥匙，由于能够进行任意角度的切削，那么就可以对空钥匙胚进行直接加工，不需要存储多种型号的钥匙胚，从而能够大大减少库存量，降低库存成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。