一种智能高效的半轴法兰倒角机的制作方法

本发明涉及汽车零部件中的半轴法兰的加工，具体是一种智能高效的半轴法兰倒角机。

背景技术：

公告号cn204234794u提供了一种半轴法兰倒角机,将钻头的竖直位置与机头避开,防止半轴的轴杆与机头发生干涉而影响加工,但依然是单根钻头或倒角器对多个孔依次倒角，倒角过程中需要不断地变化半轴与钻头或倒角器的相对位置，因此效率很低，且倒角尺寸的一致性相对较差。

技术实现要素：

结合现有技术，为了实现对半轴法兰上的多个通孔两侧同时进行倒角，本发明的技术方案是：一种智能高效的半轴法兰倒角机，包括龙门架，龙门架的横梁上设置有第一横向滑轨，第一横向滑轨下设置有第一横向滑块；

所述第一横向滑块下竖向设置有支架一，支架一上设置有竖向滑轨和竖向滑块；

所述竖向滑块上还固定有支架二，支架二下方设置有第二横向滑轨，第二横向滑轨上又设置有两个相对设置的第二横向滑块，且第二横向滑轨平行于第一横向滑轨，其特征在于：所述相对的第二横向滑块下设置有相对的群齿轮箱，所述支架二的左侧或右侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿于相对的群齿轮箱；所述群齿轮箱正对半轴法兰上的多个通孔设置有对应的群倒角刀具；

所述相对的群齿轮箱竖直向下设置有“u”形开口，在“u”形开口前后两侧设置有对称的钳口支架，钳口支架形成固定半轴的钳口；

所述群齿轮箱前后上部通过第一铰链连接对称的第一气缸，第一气缸带动钳口开合；

所述相对的群齿轮箱外侧通过第二铰链连接有左操作杆和右操作杆，其中左操作杆和右操作杆的尾端铰接在支架二上；

所述半轴正下方设置有工作台。

进一步的改进在于：所述第一横向滑轨与横梁为一体结构。

进一步的改进在于：所述支架一上固定有第二气缸，第二气缸的输出轴通过过渡块与支架二连接固定。

进一步的改进在于：所述第一横向滑轨上第一横向滑块一侧设置有横向限位锁紧机构。

进一步的改进在于：所述工作台的为自动升降的工作台。

进一步的改进在于：所述工作台在半轴正下方沿半轴设置有v形槽。

有益效果：

第一横向滑块可沿第一横向滑轨横向滑动；竖向滑块可沿竖向滑轨竖向运动；相对的第二横向滑块可沿第二横向滑轨横向滑动，这样就可以使电机和群齿轮箱实现横向滑动和竖向滑动，同时相对的群齿轮箱也可以相对横向滑动。

驱动电机同时驱动相对的群齿轮箱，使群倒角刀具对半轴法兰上的多个通孔两侧同时进行倒角。

群齿轮箱设置“u”形开口和钳口，是为了便于装夹和取下半轴。当需要装夹半轴时，钳口处于打开状态，群齿轮箱向下滑动直到半轴轴杆完全进入“u”形开口内，然后再使钳口处于闭合状态；当需要拆卸半轴时，先使钳口处于打开状态，左刀盘和右刀盘纵向向上滑动直到钳口支架的下边缘高度超过半轴法兰的上边缘。

钳口用于固定半轴，而钳口开合由第一气缸带动实现。

左操作杆和右操作杆，是为了驱使相对的群齿轮箱同时沿第二横向滑轨向半轴法兰所在的位置滑动。当需要对装夹好的半轴法兰上的通孔两侧进行倒角时，只需要操作工双手同时握住左操作杆和右操作杆，然后同时扳动左操作杆和右操作杆，使左操作杆和右操作杆之间的夹角逐渐减小，直到群齿轮箱上的群倒角刀具接触半轴法兰上相应的通孔孔口，随着夹角继续减小，开始进行倒角，倒角完成后，再反方向扳动左操作杆和右操作杆，使群齿轮箱远离半轴法兰。

半轴正下方设置有工作台，是为了放置半轴。

第一横向滑轨与横梁为一体结构，这样的结构简单，安装方便。

支架一上安装第二气缸，是为了驱动相对的群齿轮箱竖向滑动。

横向限位锁紧机构是为了使第一横向滑块可固定在第一横向滑轨上的某一位置处。

自动升降的工作台可减轻操作工的劳动强度，将半轴放置在工作台的v形槽上，按下上升启动按钮，即可将半轴输送到群齿轮箱所在的高度。

工作台上半轴正下方沿半轴设置有v形槽，是为了对半轴进行定位。

这样的半轴法兰倒角机，可对半轴法兰上的多个通孔两侧同时进行倒角，不仅保证了倒角尺寸的一致性，而且操作简便，极大地降低了劳动强度，提高了搬运的效率和加工效率。从将半轴放置在工作台上开始到倒角完成后取下半轴，不超过60s的时间即可全部完成，这样每个班产不少于420件，相对单根钻头或倒角器对多个孔两端依次倒角的方案，加工效率将提高至少25倍。

附图说明

图1为本发明实施例结构的主视图；

图2为本发明实施例结构的俯视图；

图3为本发明实施例结构的左视图；

图4为本发明实施例结构的剖视图a-a；

图5为本发明实施例隐藏龙门架和工作台后结构的主视图；

图6为本发明实施例隐藏龙门架和工作台后结构的俯视图；

图7为本发明实施例隐藏龙门架和工作台后结构的左视图；

图8为本发明实施例隐藏龙门架和工作台后结构的右视图；

图9为本发明实施例隐藏龙门架和工作台后结构的底视图；

图10为本发明实施例隐藏龙门架和工作台后结构的后视图；

图11为本发明实施例隐藏龙门架和工作台后钳口打开时的主视图；

图12为本发明实施例隐藏龙门架和工作台后后钳口打开时的左视图；

附图标记：

1-龙门架；11-横梁；2-第一横向滑轨；21-第一横向滑块；

3-支架一；31-第二气缸；311-输出端；312-过渡块；

4-竖向滑轨；41-竖向滑块；5-支架二；

6-第二横向滑轨；61-第二横向滑块；

7-群齿轮箱；71-群倒角刀具；72-“u”形开口；73-钳口支架；74-钳口；75-第一铰链；76-第一气缸；77-第二铰链；78-左操作杆；79-右操作杆；

8-驱动电机；81-输出轴；9-半轴；91-法兰；911-通孔；

10-工作台；101-v形槽。

具体实施方式

本发明如图1-图12所示：

一种高效的半轴法兰倒角机，包括龙门架1，龙门架1的横梁11上设置有第一横向滑轨2，第一横向滑轨2下设置有第一横向滑块21。

所述第一横向滑块21下竖向设置有支架一3，支架一上设置有竖向滑轨4和竖向滑块41。

所述竖向滑块41上还固定有支架二5，支架二5下方设置有第二横向滑轨6，第二横向滑轨6上又设置有两个相对设置的第二横向滑块61，且第二横向滑轨6平行于第一横向滑轨2，其特征在于：所述相对的第二横向滑块61下设置有相对的群齿轮箱7，所述支架二5的左侧或右侧设有驱动电机8，驱动电机8的输出轴81贯穿于相对的群齿轮箱7。

所述群齿轮箱7正对半轴9法兰91上的多个通孔911设置有对应的群倒角刀具71。

所述相对的群齿轮箱7竖直向下设置有“u”形开口72，在“u”形开口72前后两侧设置有对称的钳口支架73，钳口支架73形成固定半轴9的钳口74。

所述群齿轮箱7前后上部通过第一铰链75连接对称的第一气缸76，第一气缸76带动钳口74开合。

所述相对的群齿轮箱7外侧通过第二铰链77连接有左操作杆78和右操作杆79，其中左操作杆78和右操作杆79的尾端铰接在支架二5上。

所述半轴9正下方设置有工作台10。

所述第一横向滑轨2与横梁11为一体结构。

所述支架一3上固定有第二气缸31，第二气缸31的输出端311通过过渡块312与支架二5连接固定。

所述第一横向滑轨2上第一横向滑块21一侧设置有横向限位锁紧机构22。

所述工作台10的为自动升降的工作台。

所述工作台10在半轴9正下方沿半轴设置有v形槽101。