钢筋折弯工具的制作方法

本实用新型属于钢筋折弯技术领域，特别涉及一种钢筋折弯工具。

背景技术：

在建筑工程中，需要将钢筋进行折弯处理，目前市面上存在一些手动钢筋折弯工具和电动折弯工具，手动折弯工具具有体积小，结构简单，方便使用等优点，但是折弯效率比较低，折弯过程比较浪费体力，电动折弯机虽然折弯效率高，比较省力，但是体积都很大，造价比较高，也不方便携带和工地使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种钢筋折弯工具，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种钢筋折弯工具，包括底板、往复驱动装置和连杆以及限位装置，所述往复驱动装置包括油泵电机、液压油缸、油泵，所述液压油缸固定左右两个行程开关，所述液压油缸的活塞杆上固定滑动杆，所述滑动杆上设有与行程开关配合的左右两个拨片，所述活塞杆与连杆一端转动连接，所述连杆的另一端固定轴套，所述轴套转动连接在底板，所述轴套与连杆之间通过连接板连接，所述限位装置包括一侧的挡板和另一侧与挡板平行设置的若干个挡柱。

优选的，所述底板上固定套柱，所述套柱与所述轴套配合连接，以实现轴套转动连接在底板。

优选的，所述挡板与挡柱之间固定设有与连接板高度一致的垫块。

本实用新型提供一种钢筋折弯工具，结构简单，制作成本较低，方便携带，便于工地使用，此外，折弯效率高、折弯不费力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面示意图；

图3为本实用新型的钢筋位置示意图；

图4为本实用新型控制电路图。

附图标记说明：

图中标号：1、底板； 2、连杆； 3、油泵电机；4、液压油缸； 5、行程开关；6、活塞杆；7、滑动杆； 8、拨片；9、轴套；10、连接板； 11、挡板；12、挡柱； 13、套柱；14、垫块； 15、油泵；16、钢筋。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例、如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种钢筋折弯工具，包括底板1、往复驱动装置和连杆2以及限位装置，所述往复驱动装置包括油泵电机3、液压油缸4、油泵15，油泵电机3为液压油缸4的动力来源，驱动液压油缸4动作，所述液压油缸4上沿长度方向固定左右两个行程开关5，行程开关5同控制电路电性相连，控制电路控制油泵电机3正反转，从而使液压油缸4往复动作，控制电路为现有技术中常用的控制液压油缸4往复动作的控制电路，具体控制电路也可参照图4所示，所述液压油缸4的活塞杆6上固定滑动杆7，滑动杆7跟随活塞杆6往复运动，所述滑动杆7上设有与行程开关5配合的左右两个拨片8，所述活塞杆6与连杆2一端转动连接，所述连杆2的另一端固定轴套9，所述轴套9转动连接在底板1，所述底板1上固定套柱13，所述套柱13与所述轴套9配合连接，以实现轴套9转动连接在底板1，所述轴套9与连杆2之间通过连接板10连接，连接板10上用于放置待加工的钢筋，所述限位装置包括一侧的挡板11和另一侧与挡板11平行设置的若干个挡柱12，挡板11和挡柱12之间存在间空，用于放置待加工的钢筋，上述行程开关5的型号为正泰CHNTYBLX-ME/8104，油泵电机3为三相异步电机，本实用新型提供一种钢筋折弯工具，结构简单，制作成本较低，方便携带，便于工地使用，此外，折弯效率高、折弯不费力。

所述挡板11与挡柱12之间固定设有与连接板10高度一致的垫块14，可以使放置在挡板11和挡柱12以及轴套9与连杆2之间钢筋保持水平。

以上技术方案的工作原理或工作流程为：将底板1固定在作业面上，底板1上设有螺孔，螺孔用于固定在工作面上，使用时，如图3，将钢筋16置于挡板11和挡柱12以及轴套9与连杆2之间，启动油泵电机3，通过开关控制液压油缸4动作，液压油缸4的活塞杆6带动连杆2动作，连杆2会以套柱13为圆心转动，连杆2转动的同时会折弯钢筋16，当钢筋16折弯角度接近于90度时，左侧的拨片8会拨动左侧行程开关5，右侧行程开关5会在内部弹簧的作用下回位，这时控制电路会控制油泵电机3反转，油泵电机3控制油泵15，油泵15控制液压油缸4的活塞杆6回收，当右侧的拨片8拨动右侧行程开关5，左侧行程开关5在内部弹簧的作用下回位后，控制电路控制油泵电机3，油泵电机3控制油泵15停止工作，液压油缸4停止动作，折弯工作完成，重复上述动作，完成下一次折弯。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。