一种双滚轮生物质燃料成型机的制作方法

本实用新型涉及一种燃料装置，具体为一种双滚轮生物质燃料成型机。

背景技术：

在我国农村，对农作物秸秆的处理主要有三种方式，第一种是将农作物秸秆直接焚烧处理，这样不但将有用的资源白白废弃，而且会造成环境污染，第二种是将农作物秸秆直接用作灶炉燃料，这种未处理过的燃料燃烧效率低，浪费严重，第三种是将农作物秸秆作为牲畜饲料，一般不粉碎或者只作初步粉碎，牲畜食用用不能完全消化，为了更充分地利用农作物秸秆，人们发明了生物质燃料成型机，但是现有的燃料成型机并不能时时检测物料的湿度与温度，造成成型后的物料成型率较低，且燃料成型机的移动并不方便，导致效率降低。

因此，针对这些问题，而提供一种双滚轮生物质燃料成型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双滚轮生物质燃料成型机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种双滚轮生物质燃料成型机，包括底座、传动箱体和电机，所述底座的底端设置有滚轮，所述底座的顶端设置有传动箱体，所述传动箱体的顶端设置有入料口，所述传动箱体的侧面设置有控制器，所述传动箱体的左边设置有滚压箱体，所述滚压箱体的侧面设置有出料口，所述滚压箱体的顶端设置有水箱，所述水箱的顶端设置有支架棍，所述支架棍的内设置有输水管，所述输水管内部设置有电磁阀，所述支架棍的顶端设置喷头，所述传动箱体的右边设置有电机；

所述电机的下面设置有支架，所述电机的前面设置有传动轴，所述传动轴的中间设置有支撑板，所述传动箱体的内壁上设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器的下面设置有加热电阻，所述传动箱体的底下设置有连接口，所述传动轴的末端设置有推板。

优选的，所述推板设置在传动箱体的内部，且所述推板设置为可旋转结构。

优选的，所述输水管连接在水箱和喷头之间，所述输水管的内部设置有电磁阀，且所述电磁阀和控制器之间电性连接。

优选的，所述温度传感器和加热电阻分别与控制器电性连接，且所述温度传感器和加热电阻均设置在传动箱体的内壁上。

优选的，所述底座的底部两边设置有双滚轮，且所述滚轮设置为可移动结构。

优选的，所述滚压箱体和支架棍之间设置有水箱，且所述滚压箱体和传动箱体之间设置有连接口。

本实用新型的有益效果是：该双滚轮生物质燃料成型机设计合理，推板设置在传动箱体的内部，且推板设置为可旋转结构，通过电机带动传动轴旋转动作，旋转推板旋转推进将物料推送到连接口处，便于物料进入滚压箱体，输水管连接在水箱和喷头之间，输水管的内部设置有电磁阀，且电磁阀和控制器之间电性连接，当湿度传感器感应到物料湿度不达标时控制器控制电磁阀开启，水箱内的水由输水管通过喷头喷射出去对物料进行加湿，温度传感器和加热电阻分别与控制器电性连接，且温度传感器和加热电阻均设置在传动箱体的内壁上，当温度不达标时控制器控制加热电阻工作对物料进行加热，提高装置的工作效率，底座的底部两边设置有双滚轮，且滚轮设置为可移动结构，能够快速将成型机给移动，便于使用者转移工作地点，提升装置的实用性，有利于装置在市面上推广，滚压箱体和支架棍之间设置有水箱，且滚压箱体和传动箱体之间设置有连接口，能够有效的增加装置的工作效果，提升成型机的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输水管的结构示意图；

图3为本实用新型传动箱体的内部结构示意图；

图4为本实用新型推板的结构示意图；

图中：1、底座；2、滚轮；3、传动箱体；4、滚压箱体；5、控制器；6、支架棍；7、喷头；8、水箱；9、输水管；10、电磁阀；11、入料口；12、支架；13、电机；14、支撑板；15、传动轴；16、出料口；17、温度传感器；18、加热电阻；19、连接口；20、推板；21、湿度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种双滚轮生物质燃料成型机，包括底座1、传动箱体3和电机13，所述底座1的底端设置有滚轮2，所述推板20设置在传动箱体3的内部，且所述推板20设置为可旋转结构，通过电机带动传动轴旋转动作，旋转推板旋转推进将物料推送到连接口处，便于物料进入滚压箱体，所述底座1的顶端设置有传动箱体3，所述传动箱体3的顶端设置有入料口11，所述传动箱体3的侧面设置有控制器5，所述传动箱体3的左边设置有滚压箱体4，所述输水管9连接在水箱8和喷头7之间，所述输水管9的内部设置有电磁阀10，且所述电磁阀10和控制器5之间电性连接，当湿度传感器感应到物料湿度不达标时控制器控制电磁阀开启，水箱内的水由输水管通过喷头喷射出去对物料进行加湿，所述滚压箱体4的侧面设置有出料口16，所述滚压箱体4的顶端设置有水箱8，所述水箱8的顶端设置有支架棍6，所述支架棍6的内设置有输水管9，所述温度传感器17和加热电阻18分别与控制器5电性连接，且所述温度传感器17和加热电阻18均设置在传动箱体3的内壁上，当温度不达标时控制器控制加热电阻工作对物料进行加热，提高装置的工作效率，所述输水管9内部设置有电磁阀10，所述支架棍6的顶端设置喷头7，所述传动箱体3的右边设置有电机13，所述电机13的下面设置有支架12，所述电机13的前面设置有传动轴15，所述传动轴15的中间设置有支撑板14，所述传动箱体3的内壁上设置有温度传感器17和湿度传感器21，所述底座1的底部两边设置有双滚轮2，且所述滚轮2设置为可移动结构，能够快速将成型机给移动，便于使用者转移工作地点，提升装置的实用性，有利于装置在市面上推广，所述温度传感器17的下面设置有加热电阻18，所述传动箱体3的底下设置有连接口19，所述传动轴15的末端设置有推板20，所述滚压箱体4和支架棍6之间设置有水箱8，且所述滚压箱体4和传动箱体3之间设置有连接口19，能够有效的增加装置的工作效果，提升成型机的利用率。

工作原理：当使用该双滚轮生物质燃料成型机时，首先，将传动箱体3和滚压箱体4之间连接好，其次，将电机13安装好，推板20装好，最终，将控制器5、温度传感器17、加热电阻18和湿度传感器21安装好，即可正常使用该双滚轮生物质燃料成型机。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。