一种钢带卷上料缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及卷材上料技术领域，尤其是涉及一种钢带卷上料缓冲装置。

背景技术：

热轧钢带是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

一些冷弯型材在生产过程中，由于有很多个孔或者挂钩、凸起等存在，所以，电机会频繁启动。而当电机启动的瞬间，如果钢带是绷紧的，会受到突然的巨大的拉力，这个瞬间拉力在长时间频繁作用时，有可能会损坏放料架的轴承或其他零部件。所以，需要研究一种放料缓冲装置，以缓冲冷弯机对放料架的瞬间冲击造成的损害。

技术实现要素：

本实用新型提供一种钢带卷上料缓冲装置，能够利用配重块的重量作用缓冲瞬间过大拉力，具有结构简单，工作可靠的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢带卷上料缓冲装置，包括

连杆，所述的连杆的一端设置有铰链；

滚轮及滚轮座，所述的滚轮座固定连接所述的连杆的另一端，所述的滚轮设置在所述的滚轮座的底部；

配重块，固定设置在所述的滚轮座的上端。

优选的，所述的滚轮数量为数个，呈弧线分布在所述的滚轮座的底部。能够使得钢带与数个滚轮有效接触从而产生摩擦缓冲作用。

优选的，所述的滚轮座的底部设置有摩擦缓冲块，位于所述的滚轮的下方。同样用于产生摩擦缓冲作用。

优选的，所述的连杆的另一端与所述的滚轮座的连接处设置有加强体，用于加固连接。

优选的，所述的连杆的另一端与所述的滚轮座之间的夹角为钝角。

优选的，所述的摩擦缓冲块为橡胶块。

本实用新型的优点在于，采用在冷弯主机上铰接连杆配合配重块的重量作用来缓冲瞬间过大拉力，具有结构简单，工作可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-冷弯主机；2-连杆；3-滚轮座；4-配重块；5-滚轮；6-橡胶块；7-加强体；8-钢带；9-铰链；A-瞬时拉力过大时的工作状态；B-平稳工作时的工作状态。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种钢带卷上料缓冲装置，由连杆2、五个滚轮5及一个滚轮座3、配重块4等几部分组成，其中连杆2的一端设置有铰链9，用于和冷弯主机1铰接；滚轮座3固定连接连杆2的另一端，连杆2的另一端与滚轮座3的连接处设置有加强体7，用于加固连接。五个滚轮呈弧线型均匀分布设置在滚轮座3的底部；配重块4固定安装在滚轮座3的上端。滚轮座3的底部还安装有用于摩擦缓冲的橡胶块6，位于滚轮5的下方，与滚轮5之间留有钢带8通过的缝隙。连杆的另一端与所述的滚轮座之间的夹角为钝角，本实施例采用夹角为150度。

冷弯主机1的上料电机启动的瞬间，由于瞬时拉力非常大，工作状态如图1中所示的瞬时拉力过大时的工作状态A，当稳定后工作状态如图1中所示的平稳工作时的工作状态B。在配重块4和橡胶块6的双重作用下，能够起到非常有效的缓冲作用，避免了对放料架的瞬间拉力冲击造成的损害。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，对于一些本领域普通技术人员所熟知的技术内容，此处不再赘述，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。