一种液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置的制作方法

本实用新型属于电视机领域，特别涉及一种液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置。

背景技术：

如附图1所示，一种液晶电视机的背板，其加工一般为通过铝合金板材冲压加工成型，其边框1在转角处1a呈圆角过渡，但目前市场上，为了迎合消费者的审美和购买方向，直角的转角过渡或者极小的r角过渡成为了一个卖点，因此在冲压成型后，还需对转角处1a进行圆角到直角的二次成型工艺。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置，将电视机背板的转角处进行二次成型加工呈直角过渡。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置，包括基座、电视机背板、压板、直角成型镶块、支架和挤压成型机构，所述支架设置在基座的上方，所述支架的顶部与驱动装置连接，所述支架的底部设置有压板，所述压板上、下位移设置，所述压板压覆基座上的电视机背板，四组所述直角成型镶块分别对应电视机背板的四个转角处设置在基座上，且所述直角成型镶块抵接设置在电视机背板的外侧，所述压板的上方设置有挤压成型机构，所述挤压成型机构分别向直角成型镶块的一侧挤压电视机背板的转角处的内侧壁。

进一步的，两组所述挤压成型机构在压板的长度方向上对称设置，所述压板长度方向的中线上设置有转动盘，两组所述挤压成型机构分别对应设置在两组转动盘上，且所述转动盘以垂直于压板的方向为轴线转动设置，所述挤压成型机构分别对电视机背板上宽度方向上的两个转角处挤压成型。

进一步的，所述挤压成型机构包括成型挤压头和直线位移模组，所述直线位移模组设置在转动盘上，所述直线位移模组的被驱动端设置有成型挤压头，所述成型挤压头的位移方向平行于压板，且所述电视机背板的转角处位于成型挤压头的位移路径上。

进一步的，还包括导向套，四组所述导向套分别相对于直角成型镶块设置在压板上，且所述导向套位于成型挤压头的位移路径上，所述导向套导向成型挤压头的位移。

进一步的，所述直角成型镶块为l型块状结构，所述直角成型镶块的转折处为直角过渡，所述直角成型镶块的内侧面朝向并接触电视机背板。

有益效果：本实用新型通过压板压覆电视机背板，通过基座上的直角成型镶块定位电视背板，且通过直角成型镶块为凹模，在通过电视机背板上方的挤压成型结构作为凸模对电视机背板上的四个转角处进行挤压成型，将原本大圆角的背板边框结构二次成型为极小圆角或直角结构，该装置的整体结构简单，设备成本低，且操作加工方便。

附图说明

附图1为现有电视机背板及其转角处的局部放大示意图；

附图2为本实用新型的整体结构主视图；

附图3为本实用新型的整体结构立体示意图；

附图4为本实用新型的整体结构开模状态下结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图2至附图4所示，一种液晶电视机背板侧边框直角弯折加工成型装置，包括基座2、电视机背板3、压板4、直角成型镶块5、支架16和挤压成型机构15，所述支架16设置在基座2的上方，所述支架16的顶部与驱动装置连接，支架包括支撑柱12和顶板13，顶板12上设置有法兰，用于连接驱动装置，驱动装置为液压油缸等，所述支架16的底部设置有压板4，所述压板4通过支架16上、下位移设置，压板通过支撑柱12连接与顶板的下方，所述压板4压覆基座2上的电视机背板3，基座2的上表面包含与电视机背板外侧面形状相适配的型面2a，压板4的下表面包含与电视机背板内侧面相适配的型面。四组所述直角成型镶块5分别对应电视机背板3的四个转角处1a设置在基座2上，且所述直角成型镶块5抵接设置在电视机背板3的外侧，所述压板4的上方设置有挤压成型机构15，所述挤压成型机构15分别向直角成型镶块5的一侧挤压电视机背板3的转角处1a的内侧壁。通过压板压覆电视机背板，通过基座上的直角成型镶块定位电视背板，且通过直角成型镶块为凹模，在通过电视机背板上方的挤压成型结构作为凸模对电视机背板上的四个转角处进行挤压成型，将原本大圆角的背板边框结构二次成型为极小圆角或直角结构，该装置的整体结构简单，设备成本低，且操作加工方便。

两组所述挤压成型机构15在压板4的长度方向上对称设置，所述压板4长度方向的中线上设置有转动盘11，且所述转动盘11位于电视机背板转角处1a的角平分线上，所述转动盘11转动设置在压板4上，且通过电机10驱动，电机10通过支撑板9支撑设置在压板4的上方，两组所述挤压成型机构15分别对应设置在两组转动盘11上，且所述转动盘11以垂直于压板4的方向为轴线转动设置，所述挤压成型机构15分别对电视机背板3上宽度方向上的两个转角处1a挤压成型，挤压成型机构15通过转动盘转动，可对同一侧的两个转角处1a进行挤压成型，减少挤压机构的设置数量，以降低成本，同时也降低机构的复杂度。两个支撑柱12分被设置在两个转动盘11的外侧，转动盘在从一个转角处向另一转角处转动过程中，转动盘11向内侧转动，也即挤压成型机构从两转动盘11之间的区域转动通过，避免支撑柱的干涉。

所述挤压成型机构15包括成型挤压头7和直线位移模组8，所述直线位移模组8设置在转动盘11上，所述直线位移模组8的被驱动端设置有成型挤压头7，所述直线位移模组为液压油缸，其能够产生较大的挤压力度，所述成型挤压头7的位移方向平行于压板4，且所述电视机背板的转角处1a位于成型挤压头7的位移路径上，该路径为转角处1a的角平分线，所述成型挤压头为矩形条状结构，其一端连接与直线位移模组的被驱动端，另一端为自由端，且指向直角成型镶块5，其自由端为直角式的v型结构，与电视机背板的转角处1a对应设置。

还包括导向套6，所述导向套6为环状的矩形块结构，四组所述导向套6分别相对于直角成型镶块5设置在压板4上，且所述导向套6位于成型挤压头7的位移路径上，所述导向套6导向成型挤压头7的位移，成型挤压头7在液压油缸的驱动下可穿过导向套6，通过导向套6进行导向，保证成型位置准确。

所述直角成型镶块5为l型块状结构，所述直角成型镶块5的转折处为直角过渡，所述直角成型镶块5的内侧面朝向并接触电视机背板3，直角成型镶块5的两个侧壁分别抵接与电视机背板的两侧侧边框，直角成型镶块5不经作为用于成型背板边框的凹模，同时也作为对电视机背板的定位结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。