一种自动钻孔倒角一体装置的制作方法

本实用新型属于钻孔倒角技术领域，具体涉及一种自动钻孔倒角一体装置。

背景技术：

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

现有的加工件在生产制造工艺中，需要进行钻孔、倒角等一系列的工序。现有的加工装置只能进行单一化的加工操作,该生产方式效率低下，周期长，且现有的加工装置只能进行加工操作，无法将加工时产生的废屑进行统一处理，容易造成环境的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动钻孔倒角一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动钻孔倒角一体装置，包括底座、安装板、伸缩杆和钻孔倒角组件，所述底座顶端固定连接有安装板，所述安装板上端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆设有两组，所述伸缩杆顶端固定连接有顶板，两组所述伸缩杆之间设有限位组件，所述限位组件设有两组，所述顶板设于限位组件正上方，所述限位组件固定连接在安装板上，两组所述限位组件之间设有通孔，所述限位组件包括底板、连接板、推板和丝杆，所述底板固定连接在安装板的上端面，所述通孔开设在安装板上，所述顶板上端面固定连接有电机，所述电机底端连接有转轴，所述转轴设于顶板的下方，所述转轴远离电机的一端连接有钻孔倒角组件，所述钻孔倒角组件设于通孔的正上方，所述钻孔倒角组件包括安装头、连接杆、限位板、倒角头和钻头，所述安装头顶端与转轴底端相连，所述安装头远离转轴的一端安装有连接杆，所述底座内部设有空腔，所述空腔底端内壁固定连接有滑台、抽风机，所述空腔与通孔相连。

优选的，所述电机外设有电机壳，所述电机壳从上而下扣合在电机上，所述电机壳底端与顶板上端面固定连接，所述电机壳上开设有散热孔。

优选的，所述滑台一侧与抽风机相连，所述抽风机通过抽风管与抽风罩相连，所述抽风罩远离抽风管的一端镶嵌安装有隔网。

优选的，所述抽风管与抽风罩相连，所述抽风管一端固定插接于抽风机底端位置，所述抽风管远离抽风机的一端与抽风罩固定焊接。

优选的，所述底板上端面固定焊接有连接板，所述连接板上安装有丝杆，所述丝杆与推板相连。

优选的，所述连接杆与安装头螺纹连接，所述连接杆远离安装头的一端与限位板固定焊接，所述限位板远离连接杆的一侧固定焊接有倒角头，所述倒角头上开设有螺纹孔，所述钻头与倒角头螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：该自动钻孔倒角一体装置，通过钻孔倒角组件的设计，使加工件在钻孔的同时也可以进行倒角处理，解决了现有的加工装置只能进行单一化的加工操作,该种生产方式效率低下，周期长的问题，通过限位组件的设计，使加工件可以稳定放置，避免在加工时出现移位，造成加工件损坏现象，通过底座、通孔、抽风机、抽管和抽风罩的配合使用，便于抽风机在加工件进行加工时，将产生的废屑从通孔吸入底座内，进行统一处理，该自动钻孔倒角一体装置，设计合理，便于将废屑进行统一处理，能够同时进行钻孔和倒角的操作，可以提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座剖面图；

图3为本实用新型的钻孔倒角组件爆炸图。

图中：1底座、2安装板、3丝杆、4伸缩杆、5限位组件、6顶板、7电机壳、8转轴、9钻孔倒角组件、10推板、11连接板、12底板、13散热孔、14电机、15通孔、16隔网、17空腔、18抽风管、19抽风机、20抽风罩、21滑台、22安装头、23钻头、24倒角头、25限位板、26连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动钻孔倒角一体装置，包括底座1、安装板2、伸缩杆4和钻孔倒角组件9，所述底座1顶端固定连接有安装板2，所述安装板2上端面固定连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4设有两组，所述伸缩杆4顶端固定连接有顶板6，两组所述伸缩杆4之间设有限位组件5，所述限位组件5设有两组，所述顶板6设于限位组件5正上方，所述限位组件5固定连接在安装板2上，两组所述限位组件5之间设有通孔15，所述限位组件5包括底板12、连接板11、推板10和丝杆3，所述底板12固定连接在安装板2的上端面，所述通孔15开设在安装板2上，所述顶板6上端面固定连接有电机14，所述电机14底端连接有转轴8，所述转轴8设于顶板6的下方，所述转轴8远离电机14的一端连接有钻孔倒角组件9，所述钻孔倒角组件9设于通孔15的正上方，所述钻孔倒角组件9包括安装头22、连接杆26、限位板25、倒角头24和钻头23，所述安装头22顶端与转轴8底端相连，所述安装头22远离转轴8的一端安装有连接杆26，所述底座1内部设有空腔17，所述空腔17底端内壁固定连接有滑台21、抽风机19，所述空腔17与通孔15相连，底座1一侧开设有出料口。

具体的，所述电机14外设有电机壳7，所述电机壳7从上而下扣合在电机14上，所述电机壳7底端与顶板6上端面固定连接，所述电机壳7上开设有散热孔13。

具体的，所述滑台21一侧与抽风机19相连，所述抽风机19通过抽风管18与抽风罩20相连，所述抽风罩20远离抽风管18的一端镶嵌安装有隔网16。

具体的，所述抽风管18与抽风罩20相连，所述抽风管18一端固定插接于抽风机19底端位置，所述抽风管18远离抽风机19的一端与抽风罩20固定焊接，散热孔13内镶嵌安装有散热网。

具体的，所述底板12上端面固定焊接有连接板11，所述连接板11上安装有丝杆3，所述丝杆3与推板10相连，连接板11、丝杆3、推板10均设有两组，两组推板10设于两组连接板11之间，且两组丝杆3相对设置。

具体的，所述连接杆26与安装头22螺纹连接，所述连接杆26远离安装头22的一端与限位板25固定焊接，所述限位板25远离连接杆26的一侧固定焊接有倒角头24，所述倒角头24上开设有螺纹孔，所述钻头23与倒角头24螺纹连接，倒角头24为锥形结构。

具体的，该自动钻孔倒角一体装置，在使用时，将加工件两端分别放置在两组底板12上，使通孔15位于加工件下方，然后拧转丝杆3带动推板10朝着加工件运动，从而将加工件固定在通孔15的上方，然后在转轴8的底端安装上需要使用的钻孔倒角组件9，通过伸缩杆4带动顶板6向下运动，从而带动钻孔倒角组件9向加工件的方向移动，使钻孔倒角组件9与加工件相接触，然后打开电机14通过转轴8带动钻孔倒角组件9进行转动，首先钻头23对加工件进行钻孔，在钻孔的同时倒角头24对加工件进行倒角处理，同时打开抽风机19，通过抽风罩20将加工件产生的废屑从通孔15吸入底座1内进行统一处理，该自动钻孔倒角一体装置，设计合理，便于将废屑进行统一处理，能够同时进行钻孔和倒角的操作，可以提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。