声屏障生产机吸声板安装装置的制作方法

本实用新型属于声屏障制造机械技术领域，具体地讲涉及一种声屏障生产机吸声板安装装置。

背景技术：

随着交通事业的高速发展，交通噪声对环境的污染日益突出，特别是高速公路、高架道路上，车速快、车流量大，其噪声对周边的居民、单位工作人员的生活、工作造成很大影响，声屏障成为控制道路交通噪声的重要措施之一。当前使用的声屏障包括上盖板、下盖板、前面板和后背板，上盖板、下盖板间设置有多个立柱，相邻立柱间设置有吸声板，立柱为H型结构，立柱两侧分别设置有用于插入吸声板的插槽，立柱上端部、下端部分别设置有卡头，上盖板、下盖板分别设置有与卡头相匹配的卡孔，前面板上端和下端分别设置有前卡板，后背板上端和下端分别设置有后卡板，上盖板、下盖板的前侧设置有与前卡板相匹配的前卡槽，上盖板、下盖板的后侧设置有与后卡板相匹配的后卡槽，前面板上设有通孔。组装时，先将下盖板放平，然后将立柱垂直放置，使立柱下端部的卡头进入下盖板的卡孔，再将吸声板插入相邻立柱间，其后将上盖板放置在立柱上面，使立柱上端部的卡头进入上盖板的卡孔，再将前面板上端和下端的前卡板分别对准上盖板、下盖板的前卡槽，后背板上端和下端的后卡板对准上盖板、下盖板的后卡槽，将前面板、后背板插入上盖板、下盖板、立柱构成的框架的前后两面，最后将胶条镶嵌在前卡槽、后卡槽，整个组装工作完成。使用中，前面板面对噪音方向，前面板上的通孔用于声音通过，吸声板用于吸纳噪声，后背板是光面板，用于反射噪音。这种声屏障能有效的降低噪声的传播。但是在制造声屏障时，多通过人工组装，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题就是提供一种能自动组装声屏障吸声板的声屏障生产机吸声板安装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：包括机架，所述的机架上设置有立柱、下盖板，机架设置有吸声板输送轨道，吸声板输送轨道上设置有吸声板摆放机械手，吸声板输送轨道顶端下面设置有吸声板提升架、吸声板输送台，吸声板提升架为水车式循环传输带，吸声板输送台上纵向放置多个吸声板，吸声板输送台上设置有弹簧或其它推动装置推动吸声板向吸声板提升架移动。

本实用新型提供的声屏障生产机吸声板安装装置，在吸声板输送台上纵向放置多个吸声板，多个吸声板后面设置的弹簧或其它推动装置推动吸声板向吸声板提升架移动。在机架上设置好下盖板和立柱后，吸声板摆放机械手在吸声板输送轨道前进，吸声板摆放机械手到达吸声板提升架处，吸声板提升架为水车式的循环传输带，吸声板提升架将吸声板输送台上的吸声板逐个向上输送，吸声板摆放机械手抓取一个吸声板后在吸声板输送轨道后退，到达立柱位置后，将吸声板插入相邻立柱间，然后再重复抓取吸声板插入相邻立柱间，所有立柱间插上吸声板后，吸声板摆放机械手停止动作，开始后续工作。本实用新型提供的声屏障生产机吸声板安装装置，机械化自动安装吸声板，生产效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型声屏障生产机吸声板安装装置的整机结构示意图；

图2为声屏障生产机吸声板安装装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提出的声屏障生产机吸声板安装装置的具体结构做进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型声屏障生产机吸声板安装装置包括机架1，机架1上设置有立柱2、下盖板3，机架1设置有吸声板输送轨道4，吸声板输送轨道4上设置有吸声板摆放机械手5，吸声板输送轨道4顶端下面设置有吸声板提升架6、吸声板输送台7，吸声板提升架6为水车式循环传输带，吸声板输送台7上纵向放置多个吸声板8，吸声板输送台7上设置有弹簧9或其它推动装置推动吸声板8向吸声板提升架6移动。

本实用新型提供的声屏障生产机吸声板安装装置，在吸声板输送台7上纵向放置多个吸声板8，多个吸声板8后面设置的弹簧9或其它推动装置推动吸声板8向吸声板提升架6移动。在机架1上设置好下盖板3和立柱2后，吸声板摆放机械手5在吸声板输送轨道4前进，吸声板摆放机械手5到达吸声板提升架6处，吸声板提升架6为水车式的循环传输带，吸声板提升架6将吸声板输送台7上的吸声板8逐个向上输送，吸声板摆放机械手5抓取一个吸声板8后在吸声板输送轨道4后退，到达立柱2位置后，将吸声板8插入相邻立柱2间，然后再重复抓取吸声板8插入相邻立柱2间，所有立柱2间插上吸声板8后，吸声板摆放机械手5停止动作，开始后续工作。本实用新型提供的声屏障生产机吸声板安装装置，机械化自动安装吸声板8，生产效率大大提高。

本实用新型所提供的声屏障生产机吸声板安装装置，不仅限于上述结构，凡在本实用新型基础上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。