强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构的制作方法

文档序号:21219882发布日期:2020-06-23 21:55阅读:193来源:国知局
强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构的制作方法

本实用新型涉及滚磨机领域,尤其涉及一种强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构。



背景技术:

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮的齿形加工工艺一般是:滚齿(或插齿)→渗碳淬火(或感应淬火)→修正基准→磨齿,齿轮经过渗碳淬火或感应淬火后会产生变形,因此,被加工齿轮淬火后还需进行齿面和齿形的精加工,现有技术中,对于圆柱齿轮这类产品,一般都采用珩齿工艺,珩齿加工是就用齿轮形或蜗杆形珩磨轮与被珩齿轮做啮合传动,相当于一对交错轴斜齿轮传动,利用其齿面间的相对滑动速度和压力来进行珩磨的一种齿面精加工方法。珩齿工艺虽然能够改善齿面粗糙度,提高观感,但不能改善齿轮的精度,一是珩齿工艺是自由啮合,没有强制运动链,不能提高传递运动的准确性。第二,珩磨轮属于半挠性性质,工作时产生弹性变形,不能提高运动的平稳性。第三,由于珩磨轮的齿宽一般均小于被加工齿轮的齿宽,加之自由啮合,且工作过程中不作研磨处理,因此不能提高载荷分布的均匀性。

因此,现有齿轮齿形加工工艺不能改善被加工齿轮淬火后的精度,是一个亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型提出的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,旨在解决现有齿轮齿形加工工艺不能改善被加工齿轮淬火后的精度的技术问题。

本实用新型提供一种强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,用于在水平方向上调节强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机上的滚磨头与工件夹具两者之间的位移,以使滚磨头上安装的滚磨螺旋伞齿轮与工件夹具上安装的被加工螺伞相啮合,强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构包括沿竖直方向设置的第一传动组件、与第一传动组件相连且沿水平方向设置的第二传动组件、用于安装第一传动组件的横向移动箱体、设于横向移动箱体上方用于安装第二传动组件的轴交角调节箱体、以及连接于横向移动箱体和轴交角调节箱体上用于使轴交角调节箱体在水平方向上相对横向移动箱体旋转以使滚磨头上安装的滚磨螺旋伞齿轮与工件夹具上安装的被加工螺伞相啮合的水平旋转组件。

进一步地,水平旋转组件包括连接于横向移动箱体和轴交角调节箱体之间的齿轮轴,轴交角调节箱体在动力的驱使下以齿轮轴为轴心在横向移动箱体上水平旋转。

进一步地,水平旋转组件还包括套设于齿轮轴上的齿轮套、以及固定连接于轴交角调节箱体上用于套接齿轮套的齿轮座,齿轮套可相对齿轮轴水平360度旋转。

进一步地,横向移动箱体靠近齿轮轴的一端设有与齿轮座相啮合且呈圆弧形设置用于迫使齿轮轴做圆弧移动的圆弧齿条、以及与圆弧齿条同朝向设置用于对做圆弧移动后的轴交角调节箱体进行限定的大圆弧扣位槽。

进一步地,圆弧齿条包括呈圆弧状的齿体及沿齿体的外周向上均匀设置用于与齿轮套相配合用于在水平方向上弧形调节齿轮轴的多个轮齿。

进一步地,轴交角调节箱体上对应设有与大圆弧扣位槽相匹配用于扣合并锁定齿轮轴的第一扣合锁定组件,第一扣合锁定组件包括第一扣合件及与第一扣合件相配合的第一锁定件,大圆弧扣位槽包括用于扣合第一扣合件的第一扣位槽本体、以及与第一扣位槽本体相通用于让第一扣合件的扣合部进入第一扣位槽本体内的第一扣位入口。

进一步地,横向移动箱体远离齿轮轴的一端设有呈圆弧形设置用于迫使轴交角调节箱体做圆弧摆动的小圆弧扣位槽。

进一步地,轴交角调节箱体上对应设有与小圆弧扣位槽相匹配用于扣合并锁定轴交角调节箱体的第二扣合锁定组件,第二扣合锁定组件包括第二扣合件及与第二扣合件相配合的第二锁定件,小圆弧扣位槽包括用于扣合第二扣合件的第二扣位槽本体、以及与第二扣位槽本体相通且分设于第二扣位槽本体的两端部用于让第二扣合件的扣合部进入第二扣位槽本体内的第二扣位入口和第三扣位入口。

进一步地,第一传动组件包括第一花键轴、套接于第一花键轴上的第一螺旋伞齿轮、以及套接于第一螺旋伞齿轮上用于支承和径向固定第一螺旋伞齿轮的第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承。

进一步地,第二传动组件包括与第一螺旋伞齿轮啮合的第二螺旋伞齿轮、套设于第二螺旋伞齿轮内的第二花键轴、以及套设于第二螺旋伞齿轮上用于支承和径向固定第二螺旋伞齿轮的第三圆锥滚子轴承和第四圆锥滚子轴承。

本实用新型所取得的有益效果为:

本实用新型提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,采用第一传动组件、第二传动组件、横向移动箱体、轴交角调节箱体和水平旋转组件,通过水平旋转组件来使轴交角调节箱体在水平方向上相对横向移动箱体旋转,以使滚磨头上安装的滚磨螺旋伞齿轮与被加工螺伞相啮合、并在第一传动组件、第二传动组件形成的传动链的带动下进行相互滚磨,使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级,并且能适应各种伞齿轮的加工。本实用新型提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,对淬火后齿轮的齿形齿面加工精度高、并可适配各种伞齿轮的加工,通用性强。

附图说明

图1为本实用新型强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构一实施例的正面剖视图;

图2为本实用新型强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构一实施例的正面示意图;

图3为图1中第二传动组件、轴交角调节箱体和水平旋转组件一实施例的正面剖视图;

图4为图1中第一传动组件和横向移动箱体一实施例的正面剖视图;

图5为图1中第二传动组件、轴交角调节箱体和水平旋转组件一实施例的俯视图;

图6为图1中轴交角调节箱体一实施例的半剖示意图;

图7为图1中横向移动箱体一实施例的俯视图。

附图标号说明:

10、第一传动组件;20、第二传动组件;30、横向移动箱体;40、轴交角调节箱体;50、水平旋转组件;51、齿轮轴;52、齿轮套;53、齿轮座;31、圆弧齿条;32、大圆弧扣位槽;311、齿体;312、轮齿;41、第一扣合锁定组件;411、第一扣合件;412、第一锁定件;321、第一扣位槽本体;322、第一扣位入口;33、小圆弧扣位槽;42、第二扣合锁定组件;331、第二扣位槽本体;332、第二扣位入口;333、第三扣位入口;11、第一花键轴;12、第一螺旋伞齿轮;13、第一圆锥滚子轴承;14、第二圆锥滚子轴承;21、第二螺旋伞齿轮;22、第二花键轴;23、第三圆锥滚子轴承;24、第四圆锥滚子轴承;100、滚磨头;200、工件夹具;300、滚磨螺旋伞齿轮;400、被加工螺伞。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1至图7所示,本实用新型一实施例提出一种强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,用于在水平方向上调节强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机上的滚磨头100与工件夹具200两者之间的位移,以使滚磨头100上安装的滚磨螺旋伞齿轮300与工件夹具200上安装的被加工螺伞400相啮合,强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构包括沿竖直方向设置的第一传动组件10、与第一传动组件10相连且沿水平方向设置的第二传动组件20、用于安装第一传动组件10的横向移动箱体30、设于横向移动箱体30上方用于安装第二传动组件20的轴交角调节箱体40、以及连接于横向移动箱体30和轴交角调节箱体40上用于使轴交角调节箱体40在水平方向上相对横向移动箱体30旋转以使滚磨头上安装的滚磨螺旋伞齿轮与工件夹具上安装的被加工螺伞相啮合的水平旋转组件50。其中,水平旋转组件50可以现有的枢接构件,也可以是旋转构件,还可以是回转构件,均在本专利的保护范围之内。

本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,采用第一传动组件、第二传动组件、横向移动箱体、轴交角调节箱体和水平旋转组件,通过水平旋转组件来使轴交角调节箱体在水平方向上相对横向移动箱体旋转,以使滚磨头上安装的滚磨螺旋伞齿轮与被加工螺伞相啮合、并在第一传动组件、第二传动组件形成的传动链的带动下进行相互滚磨,使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级,并且能适应各种伞齿轮的加工。本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,对淬火后齿轮的齿形齿面加工精度高、并可适配各种伞齿轮的加工,通用性强。

优选地,请见图1至图7,本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,水平旋转组件50包括连接于横向移动箱体30和轴交角调节箱体40之间的齿轮轴51,轴交角调节箱体40在动力的驱使下以齿轮轴51为轴心在横向移动箱体30上水平旋转。其中,齿轮轴51位于横向移动箱体30和轴交角调节箱体40的一端部。在本实施例中,通过设于横向移动箱体30上方的轴交角调节箱体40绕齿轮轴51旋转,使滚磨头100上安装的滚磨螺旋伞齿轮300与被加工螺伞400相啮合、并在第一传动组件10、第二传动组件20形成的传动链的带动下进行相互滚磨,使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级,并且能适应各种伞齿轮的加工。

进一步地,参见图1至图7,本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,水平旋转组件50还包括套设于齿轮轴51上的齿轮套52、以及固定连接于轴交角调节箱体40上用于套接齿轮套52的齿轮座53,齿轮套52可相对齿轮轴51水平360度旋转。在本实施例中,通过相对于齿轮轴51水平360度旋转的齿轮套52来让滚磨头100上安装的滚磨螺旋伞齿轮300与被加工螺伞400相啮合、并在第一传动组件10、第二传动组件20形成的传动链的带动下进行相互滚磨,使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级,并且能适应各种伞齿轮的加工。

具体地,如图1至图7所示,本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,横向移动箱体30靠近齿轮轴51的一端设有与齿轮座53相啮合且呈圆弧形设置用于迫使齿轮轴51做圆弧移动的圆弧齿条31、以及与圆弧齿条31同朝向设置用于对做圆弧移动后的轴交角调节箱体40进行限定的大圆弧扣位槽32。在本实施例中,通过横向移动箱体30一端部设置的圆弧齿条31来迫使齿轮轴51做圆弧移动,从而扩大齿轮轴51的移动范围,让滚磨头100上安装的滚磨螺旋伞齿轮300与被加工螺伞400更好地相啮合、并在第一传动组件10、第二传动组件20形成的传动链的带动下进行相互滚磨,使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级,并且能适应各种伞齿轮的加工。

具体地,请见图1至图7,本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,圆弧齿条31包括呈圆弧状的齿体311及沿齿体311的外周向上均匀设置用于与齿轮套52相配合用于在水平方向上弧形调节齿轮轴51的多个轮齿312。在本实施例中,通过与齿轮套52相配合的多个轮齿312来弧形调节齿轮轴51的移动,让滚磨头100上安装的滚磨螺旋伞齿轮300与被加工螺伞400更好地相啮合、并在第一传动组件10、第二传动组件20形成的传动链的带动下进行相互滚磨,使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级,并且能适应各种伞齿轮的加工。

优选地,请见图1至图7,本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,轴交角调节箱体40上对应设有与大圆弧扣位槽32相匹配用于扣合并锁定齿轮轴51的第一扣合锁定组件41,第一扣合锁定组件41包括第一扣合件411及与第一扣合件411相配合的第一锁定件412,大圆弧扣位槽32包括用于扣合第一扣合件411的第一扣位槽本体321、以及与第一扣位槽本体321相通用于让第一扣合件411的扣合部进入第一扣位槽本体321内的第一扣位入口322。横向移动箱体30远离齿轮轴51的一端设有呈圆弧形设置用于迫使轴交角调节箱体40做圆弧摆动的小圆弧扣位槽33。进一步地,轴交角调节箱体40上对应设有与小圆弧扣位槽33相匹配用于扣合并锁定轴交角调节箱体40的第二扣合锁定组件42,第二扣合锁定组件42包括第二扣合件及与第二扣合件相配合的第二锁定件,小圆弧扣位槽33包括用于扣合第二扣合件的第二扣位槽本体331、以及与第二扣位槽本体331相通且分设于第二扣位槽本体331的两端部用于让第二扣合件的扣合部进入第二扣位槽本体331内的第二扣位入口332和第三扣位入口333。在本实施例中,通过轴交角调节箱体40与横向移动箱体30的相互配合来移动或限位齿轮轴51,让滚磨头100上安装的滚磨螺旋伞齿轮300与被加工螺伞400更好地相啮合、并在第一传动组件10、第二传动组件20形成的传动链的带动下进行相互滚磨,使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级,并且能适应各种伞齿轮的加工。

具体地,参见图1至图7,本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,第一传动组件10包括第一花键轴11、套接于第一花键轴11上的第一螺旋伞齿轮12、以及套接于第一螺旋伞齿轮12上用于支承和径向固定第一螺旋伞齿轮12的第一圆锥滚子轴承13和第二圆锥滚子轴承14。第二传动组件20包括与第一螺旋伞齿轮12啮合的第二螺旋伞齿轮21、套设于第二螺旋伞齿轮21内的第二花键轴22、以及套设于第二螺旋伞齿轮21上用于支承和径向固定第二螺旋伞齿轮21的第三圆锥滚子轴承23和第四圆锥滚子轴承24。在本实施例中,通过第一传动组件10和第二传动组件20组成的传动链来带动啮合的滚磨螺旋伞齿轮300与被加工螺伞400进行相互滚磨,使经过渗碳淬火和感应淬火后的被加工螺伞的精加工精度稳定地控制在gb/10095的6~7级,并且能适应各种伞齿轮的加工。

请见图1至图7,本实施例提供的强制运动链伞齿轮变交角可偏置滚磨机轴交角调整机构,其工作原理和传动关系如下所示:

工作原理为:

在动力的作用下,圆弧齿条31带动移动轴交角调节箱体40上的齿轮轴51做圆弧移动,使齿轮轴51移动到相应位置,使滚磨螺旋伞齿轮300与被加工螺伞400相啮合,此时,此时,通过第一扣合锁定组件41将轴交角调节箱体40的一端锁紧于大圆弧扣位槽32内,通过第二扣合锁定组件42将轴交角调节箱体40的另一端锁紧于小圆弧扣位槽33内,开启电机,通过第一传动组件10和第二传动组件20组成的传动链来带动啮合的滚磨螺旋伞齿轮300与被加工螺伞400进行相互滚磨。

传动关系为:

传动链:第一花键轴11→第一螺旋伞齿轮12→第二螺旋伞齿轮21→第二花键轴22→滚磨螺旋伞齿轮300。

以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1