一种带水槽的集屑装置的制作方法

文档序号:19987776发布日期:2020-02-21 20:53阅读:213来源:国知局
一种带水槽的集屑装置的制作方法

本实用新型涉及数控火焰/等离子切割机,尤其涉及一种带水槽的集屑装置,用于固定切割位置的钢板切割。属于数控切割设备技术领域。



背景技术:

传统的切割机,尤其是用于木材、压缩板型材、塑料型材等切割的切割工具往往没有切屑的收集装置,使得在操作过程中,切屑或散落在地上,或飘在空中,对操作者的工作环境照成了很大的影响。

为了解决这个问题,人们想出了一些解决办法,增加集屑装置,集屑装置是火焰和等离子切割机的关键部件,直接影响切割加工烟尘收集的效果。近年来,随着环保要求的不断提高,越来越多的厂家,对除尘要求提出了更高的要求。在实际应用中常用的收集方式效果不稳定,影响切割环境的质量。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种带水槽的集屑装置,能有效的收集切割时产生的废屑、烟尘,提高切割环境。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种带水槽的集屑装置,包括存水的收集箱,所述收集箱放置于切割机床身底部与床身距离不大于1厘米的位置,两端通过定位销与床身固定连接,所述收集箱的上部侧面安装有侧板,侧板顶部与床身之间设置有上台面,所述侧板与上台面连接,所述收集箱的上部两侧分别设置有封板,通过侧板、封板和床身侧壁使得集屑装置形成封闭空间,在所述收集箱两侧的封板上设置有吸尘管,所述吸尘管的一端与封闭空间连通,另一端通过抽尘管道与除尘装置连接。

优选地,在所述收集箱底部安装有方便移动的滚轮。

优选地,所述上台面与床身之间留有2-3厘米的供割枪火焰作业的缝隙。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

本实用新型采用封闭箱式结构,底部采用沉水方式,烟尘气冲水后再利用接近于封闭箱式空间,两端抽尘,抽尘效果好,烟尘散出量少。实现用户切割现场环保要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种带水槽的集屑装置的结构示意图。

其中:

收集箱1、滚轮2、定位销3、侧板4、上台面5、封板6、吸尘管7。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示,本实施例中的一种带水槽的集屑装置,包括收集箱1,在所述收集箱1底部安装有滚轮2,方便移动,所述收集箱1放置于切割机床身底部与床身距离不大于1厘米的位置,两端通过定位销3与床身固定连接,收集箱1为底部密封型箱体,内部放有100毫米以上的水,所述收集箱1的上部侧面安装有侧板4,侧板4顶部与床身之间设置有上台面5,所述侧板4与上台面5连接,上台面5用于搁置切割工件,与床身之间留有2-3厘米的供割枪火焰作业的缝隙,所述收集箱1的上部两侧分别设置有封板6,通过侧板4、封板6和床身侧壁使得集屑装置形成封闭空间。

在所述收集箱1两侧的封板6上设置有吸尘管7,所述吸尘管7的一端与封闭空间连通,另一端通过抽尘管道与除尘装置连接,进行净化除尘作业,从而更好得满足客户的切割工位的空气净化功能。

除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

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