一种便于排水型数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种便于排水型数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

然而现有的数控机床的排水结构设计单一，在实际使用时无法过滤因对部件加工而产生的残渣，使得残渣易堵塞排水管道，且现有的数控机床在实际排水时无法排出因水分而产生的湿气，而该种湿气若长久的留存于机床内，则会对机床内的金属部件造成侵蚀和不同程度的损坏，不利于实际使用。

因此需要在现有便于排水型数控机床的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有的便于排水型数控机床在实际排水时无法排出因水分而产生的湿气水汽而使机床内的金属部件受到损坏的问题，提供一种便于排水型数控机床，通过设置过滤层、排气扇和排水管，使本装置结构稳定，可实时过滤水中因对部件加工而产生的残渣，使产生的金属残渣不会堵塞排水管道，并且可在排水的同时能将因水汽产生的湿气对外排出，在一定程度上降低了水汽等湿气对机床内金属部件的损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于排水型数控机床，包括数控机床、底座和加工室,所述底座焊接在数控机床的下端，所述加工室位于数控机床的上端，所述加工室的下端设有排水室，且排水室与加工室为贯通连接，所述加工室的一侧设有控制开关，所述排水室的一侧均活动设有门板；

所述排水室包括过渡水箱和排水管，所述过渡水箱固定连接在排水室内部的上端，所述排水管均匀分布在过渡水箱的下端，且排水管的顶端均与过渡水箱贯穿连接，所述过渡水箱的上端设有过滤层；

所述加工室包括固定框和排气扇，所述固定框均固定连接在加工室内部的上端，所述排气扇均转动连接在固定框的上端。

优选的，所述加工室的内部为中空状，且加工室包括加工刀片、传输电线以及用于支撑加工刀片运作的支架和台板。

优选的，所述门板均通过合页与排水室活动连接，且过滤层为网板过滤层。

优选的，所述排气扇和控制开关均通过导线与外部电源连接，且控制开关与排气扇电力连接。

优选的，所述排水管均呈倾斜状，且排水管的数量为6个，并且排水管对半设于过渡水箱下端的一侧。

有益效果：

（1）该种便于排水型数控机床在实际排水时可实时过滤水中因对部件加工而产生的残渣，使产生的金属残渣不会堵塞排水管道，使排水过程更加顺畅，提升了排水效率，并且可在排水的同时能将因水汽产生的湿气对外排出，在一定程度上降低了水汽等湿气对机床内金属部件的损坏。

（2）本实用新型的优点在于，由于过滤层为网板过滤层，且由于排水管均呈倾斜状，使机床在排水时，可先通过过滤层对产生的金属残渣进行阻隔过滤，使金属残渣滞留在过滤层中，以避免其排入下一工序的水管中，保护了水管不被堵塞，同时水可沿着均呈倾斜状的排水管顺势流淌，使水在倾斜状的水管内加快流淌，提高了排水速率，此外，在排水的同时可开启排气扇，使机床内的湿气水汽可对外排出，以避免湿气水汽积留在机床内而使机床内的金属部件损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的排水室结构示意图。

图3为本实用新型的图2的a处结构放大示意图。

图4为本实用新型的加工室结构示意图。

图1-4中：1-数控机床；2-底座；3-加工室；301-固定框；302-排气扇；4-控制开关；5-排水室；501-过渡水箱；502-排水管；6-门板；7-过滤层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种便于排水型数控机床，包括数控机床1、底座2和加工室3,底座2焊接在数控机床1的下端，加工室3位于数控机床1的上端，加工室3的下端设有排水室5，且排水室5与加工室3为贯通连接，加工室3的一侧设有控制开关4，排水室5的一侧均活动设有门板6，排水室5包括过渡水箱501和排水管502，过渡水箱501固定连接在排水室5内部的上端，排水管502均匀分布在过渡水箱501的下端，且排水管502的顶端均与过渡水箱501贯穿连接，过渡水箱501的上端设有过滤层7，加工室3包括固定框301和排气扇302，固定框301均固定连接在加工室3内部的上端，排气扇302均转动连接在固定框301的上端。

其中，加工室3的内部为中空状，且加工室3包括加工刀片、传输电线以及用于支撑加工刀片运作的支架和台板，通过加工室3可对需要加工的工件进行加工，并且由于加工室3的内部为中空状，使加工室3对工件加工完毕后，产生的碎屑可随冲水落至排水室5内。

其中，门板6均通过合页与排水室5活动连接，且过滤层7为网板过滤层7，通过过滤层7可对产生的金属残渣进行阻隔过滤，使金属残渣滞留在过滤层7中，以避免其排入下一工序的水管中，保护了排水管5不被堵塞。

其中，排气扇302和控制开关4均通过导线与外部电源连接，且控制开关4与排气扇302电力连接。

其中，排水管502均呈倾斜状，且排水管502的数量为6个，并且排水管502对半设于过渡水箱501下端的一侧，使水可沿着均呈倾斜状的排水管502顺势流淌，使水在倾斜状的排水管502内加快流淌，提高了排水速率。

工作原理：

就本实用新型之现有部件而言，在使用本实施例提供的一种便于排水型数控机床时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面并接通电源，当本设备在排水时，水可先通过过滤层7对水中的金属残渣进行阻隔过滤，使金属残渣滞留在过滤层7中，以避免其排入下一工序的水管中，随后水可沿着均呈倾斜状的排水管502顺势流淌，使水在倾斜状的水管内加快流速，以此提高了排水速率，且在排水的同时可开启排气扇302，使机床内的湿气水汽可对外排出，以避免湿气水汽积留在机床内而使机床内的金属部件损坏。