一种套丝机的制作方法

本实用新型属于套丝机技术领域，尤其是涉及一种套丝机。

背景技术：

套丝机是一种在管道安装时，根据实际的情况，对管道进行螺纹加工的设备。目前的套丝机发展较为迅速，其具有结构简单、便携、套丝效率高等诸多优点，而且套丝机上也添加了管件切割、废屑收集等新功能，使套丝机的功能更全，使用起来更加方便。但是随着套丝机结构的简单化，在工作中也出现了一些安全问题。套丝机在工作中，前卡盘和后卡盘在套丝机内部电机的带动下不停的转动，由于前卡盘和导柱之间存在一定的空隙，工人在操作时存在被前卡盘夹手的危险。而且套丝机在使用一段时间后产生的大量废屑都堆积在加工装置下方的集屑槽内，由于加工装置结构紧凑，因此受空间局限清理废屑时较为困难且清理不干净。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种套丝机，包括机架，所述机架的左部设有工具箱，所述工具箱的上方设有机箱，所述机箱的两侧对称安装有前卡盘和后卡盘，所述机箱的一侧安装有导柱，所述导柱上活动安装有滑架，所述滑架上安装有割刀装置、板牙盘装置、进刀手柄和刮刀，所述导柱上靠近前卡盘的一端固定安装有防夹手装置，所述导柱下方在机架上设有滑动连接的集屑槽，所述集屑槽可沿着垂直于前卡盘轴线的方向滑动，所述集屑槽靠近前卡盘的一侧设有漏屑口，所述集屑槽位于板牙盘装置下方的一侧设有接油槽，所述接油槽的右侧设有漏油口，所述集屑槽下方在机架内设有空腔，所述漏屑口下方在空腔内设有集屑箱，所述漏油口下方在空腔内设有集油箱，所述机架上设有可开闭的清理门。

优选的，所述防夹手装置包括固定套，所述固定套上安装有第一缓冲板和第二缓冲板，所述固定套套接安装在导柱上，所述第一缓冲板安装在前卡盘和机箱之间，所述第二缓冲板安装在导柱和前卡盘之间，所述固定套上还安装有固定部，所述防夹手装置通过固定部与机箱的侧面固定相连。

优选的，所述固定套、第一缓冲板、第二缓冲板和固定部为一体制造而成。

优选的，所述机架的底部安装有支脚，所述支脚上安装有万向轮。

优选的，所述机架的一侧铰接有弧形透明挡板。

优选的，所述集屑槽和接油槽整体呈倒v型设置，两者的交界处位于倒v型的最高点。

优选的，所述机架的右侧嵌设有气枪。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型的废屑和废液通过漏屑口和漏油口落入集屑箱和集油箱内，解决了由于套丝机安装紧凑导致集屑槽难于进行清理操作的问题，不会造成废屑堆积，及时清空集屑箱即可，而且设有气枪，可以对套丝机进行及时且全方位的清理；集屑槽和接油槽整体呈倒v型设置，加工产生的废屑、冷却液可以分开处理，降低了清理难度，还可将冷却液回收利用，更加环保；设有防夹手装置，能够有效防止工人在操作时手被夹在导柱和前卡盘之间，还能够在前卡盘松动时起到缓冲的作用，防止安全事故的发生；割刀装置、板牙盘装置和刮刀通过滑架，可以根据需求在导柱上移动，非常方便；机架的底部安装有支脚，支脚上安装有万向轮，便于套丝机的搬运和移动。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型防夹手装置的一种结构示意图。

图中：1、机架；2、工具箱；3、机箱；4、前卡盘；5、后卡盘；6、导柱；7、滑架；8、割刀装置；9、板牙盘装置；10、刮刀；11、防夹手装置；12、集屑槽；13、漏屑口；14、接油槽；15、漏油口；16、空腔；17、集屑箱；18、集油箱；19、清理门；20、固定套；21、第一缓冲板；22、第二缓冲板；23、固定部；24、支脚；25、万向轮；26、弧形透明挡板；27、气枪；28、进刀手柄。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种套丝机，如图1-图2所示，包括机架，所述机架的左部设有工具箱，所述工具箱的上方设有机箱，所述机箱的两侧对称安装有前卡盘和后卡盘，所述机箱的一侧安装有导柱，所述导柱上活动安装有滑架，所述滑架上安装有割刀装置、板牙盘装置、进刀手柄和刮刀，所述导柱上靠近前卡盘的一端固定安装有防夹手装置，所述导柱下方在机架上设有滑动连接的集屑槽，所述集屑槽可沿着垂直于前卡盘轴线的方向滑动，所述集屑槽靠近前卡盘的一侧设有漏屑口，所述集屑槽位于板牙盘装置下方的一侧设有接油槽，所述接油槽的右侧设有漏油口，所述集屑槽下方在机架内设有空腔，所述漏屑口下方在空腔内设有集屑箱，所述漏油口下方在空腔内设有集油箱，所述机架上设有可开闭的清理门。

所述防夹手装置包括固定套，所述固定套上安装有第一缓冲板和第二缓冲板，所述固定套套接安装在导柱上，所述第一缓冲板安装在前卡盘和机箱之间，所述第二缓冲板安装在导柱和前卡盘之间，所述固定套上还安装有固定部，所述防夹手装置通过固定部与机箱的侧面固定相连。

所述固定套、第一缓冲板、第二缓冲板和固定部为一体制造而成。

所述机架的底部安装有支脚，所述支脚上安装有万向轮，方便套丝机的搬运。

所述机架的一侧铰接有弧形透明挡板，工作过程中防止废屑飞溅到工人身上。

所述集屑槽和接油槽整体呈倒v型设置，两者的交界处位于倒v型的最高点，集屑槽和接油槽内的废屑和冷却液不会相互影响，废屑不会从集屑槽进入接油槽内，冷却液也不会从接油槽进入集屑槽内，因此废屑和冷却液可以分开处理。

所述机架的右侧嵌设有气枪，便于及时且全方位的清理套丝机。

工作时，废屑和废液通过漏屑口和漏油口分别落入集屑箱和集油箱内，及时清空集屑箱并回收冷却液，用气枪不定时对套丝机进行全方位的清理；割刀装置、板牙盘装置和刮刀通过滑架，可以根据需求在导柱上移动；套丝机工作时的一些辅助工具收纳于工具箱内。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。