组合冲床的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及组合冲床。

背景技术：

在钢板冲孔加工的技术领域中，通常采用人工将钢板输入冲压模具中，然后靠冲压模具的立柱定位，钢板定位非常不方便，如果人工操作不精准，会使得钢板冲孔位置偏移，操作加工不良。

技术实现要素：

基于此，有必要针对钢板冲压加工定位不便的问题，提供一种冲压定位方便的组合冲床。

一种组合冲床，包括：

第一驱动装置；

工作台，设于所述第一驱动装置的驱动端下方；

第一冲压模具，包括第一上模和第一下模，所述第一上模与所述第一驱动装置的驱动端联动，所述第一下模设于所述工作台上；

固定装置，包括第一支撑件、第一定位件及第二定位件，所述第一支撑件设于所述工作台上，所述第一定位件和所述第二定位件分别转动的设于所述第一支撑件的相对两侧上，且所述第一定位件和所述第二定位件的一端露出于所述第一支撑件的顶面，工件能够抵接到所述第一定位件和所述第二定位件的露出端定位。

上述组合冲床，工件可以放置到第一支撑件上，并抵靠到第一定位件及第二定位件的露出端定位，再通过第一驱动装置驱动第一冲压模具对工件冲压，冲压定位更加方便，冲压位置更加精准。

在其中一个实施例中，所述固定装置还包括第一安装块和第一螺栓，所述第一安装块设于所述第一支撑件的一侧上，所述第一螺栓穿设所述第一定位件、所述第一安装块，以使所述第一定位件能够相对所述第一支撑件转动。

在其中一个实施例中，所述第一安装块包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述第一支撑件的侧面连接，所述第二板体与所述第一板体的连接，并向远离所述第一支撑件的方向延伸，所述第一定位件的顶部由第一端向第二端倾斜向下设置，所述第一定位件的底部为平面，所述第一定位件的第一端与所述第一板体转动连接，并露出所述第一支撑件的顶部，所述第一定位件的底部靠近所述第二板体。使得第一定位件只能向一边转动，当第一定位件的第一端露出，工件与其抵靠时，第一定位件的第二端不会发生转动而影响工件的定位。

在其中一个实施例中，所述第一定位件为直角三角形板。

在其中一个实施例中，所述固定装置还包括第二安装块和第二螺栓，所述第二安装块设于所述第一支撑件远离所述第一安装块的一侧上，所述第二螺栓穿设所述第二定位件、所述第二安装块，以使所述第二定位件能够相对所述第一支撑件转动。

在其中一个实施例中，所述第二安装块包括第三板体和第四板体，所述第三板体与所述第一支撑件的侧面连接，所述第四板体与所述第三板体的连接，并向远离所述第一支撑件的方向延伸，所述第二定位件的顶部由第一端向第二端倾斜向下设置，所述第二定位件的底部为平面，所述第二定位件的第一端与所述第三板体转动连接，并露出所述第一支撑件的顶部，所述第二定位件的底部靠近所述第四板体。使得第二定位件只能向一边转动，当第二定位件的第一端露出，工件与其抵靠时，第二定位件的第二端不会发生转动而影响工件的定位。

在其中一个实施例中，所述第一定位件和所述第二定位件均包括小头端和大头端，所述小头端的顶部与所述大头端顶部之间通过斜面连接，所述大头端与所述第一支撑件转动连接，所述小头端为自由端，所述大头端的顶部由所述第一支撑件的顶面露出。

在其中一个实施例中，还包括第三定位件和第四定位件，所述第三定位件转动的设于所述第一支撑件的侧面上，且与所述第一定位件位于同一侧，所述第三定位件的一端露出于所述第一支撑件的顶面，所述第四定位件转动的设于所述第一支撑件的侧面上，且与所述第二定位件位于同一侧，所述第四定位件的一端露出于所述第一支撑件的顶面。

在其中一个实施例中，还包括第二驱动装置、第二冲压模具、第二支撑件、第五定位件及第六定位件，所述第二驱动装置设于所述工作台上方，所述第二冲压模具包括第二上模和第二下模，所述第二上模与所述第二驱动装置的驱动端联动，所述第二下模设于所述工作台上，所述第二支撑件与所述第一支撑件间隔的设于所述工作台上，所述第五定位件和所述第六定位件分别转动的设于所述第二支撑件的相对两侧上，且所述第五定位件和所述第六定位件的一端露出于所述第二支撑件的顶面。可以实现对工件的两端定位，并且，能够同时对工件的两端冲压，一次操作就能完成两个工序，加工效率更高。

在其中一个实施例中，还包括第七定位件和第八定位件，所述第七定位件转动的设于所述第二支撑件的侧面上，且与所述第五定位件位于同一侧，所述第七定位件的一端露出于所述第二支撑件的顶面，所述第八定位件转动的设于所述第二支撑件的侧面上，且与所述第六定位件位于同一侧，所述第八定位件的一端露出于所述第二支撑件的顶面。

附图说明

图1为本实用新型组合冲床一实施例的结构示意图；

图2为图1所示组合冲床的加工状态示意图；

图3为图2中a处的局部放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一驱动装置；2、工作台；3、第一冲压模具；41、第一支撑件；42、第一定位件；43、第二定位件；44、第三定位件；45、第四定位件；5、第一安装块；51、第一板体；52、第二板体；6、第二安装块；7、第二驱动装置；8、第二冲压模具；9、第二支撑件；10、工件；11、第五定位件；12、第六定位件；13、第七定位件；14、第八定位件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1所示，在一实施例中，组合冲床，包括：第一驱动装置1；工作台2，设于第一驱动装置1的驱动端下方；第一冲压模具3，包括第一上模和第一下模，第一上模与第一驱动装置1的驱动端联动，第一下模设于工作台2上；固定装置，包括第一支撑件41、第一定位件42及第二定位件43，第一支撑件41设于工作台2上，第一定位件42和第二定位件43分别转动的设于第一支撑件41的相对两侧上，且第一定位件42和第二定位件43的一端露出于第一支撑件41的顶面，工件10能够抵接到第一定位件42和第二定位件43的露出端定位。工件10可以放置到第一支撑件41上，并抵靠到第一定位件42及第二定位件43的露出端定位，再通过第一驱动装置1驱动第一冲压模具3对工件10冲压，冲压定位更加方便，冲压位置更加精准。

在一实施方式中，固定装置还包括第一安装块5和第一螺栓，第一安装块5设于第一支撑件41的一侧上，第一螺栓穿设第一定位件42、第一安装块5，以使第一定位件42能够相对第一支撑件41转动。

请参阅图3，具体地，第一安装块5包括第一板体51和第二板体52，第一板体51与第一支撑件41的侧面连接，第二板体52与第一板体51的连接，并向远离第一支撑件41的方向延伸，第一定位件42的顶部由第一端向第二端倾斜向下设置，第一定位件42的底部为平面，第一定位件42的第一端与第一板体51转动连接，并露出第一支撑件41的顶部，第一定位件42的底部靠近第二板体52。使得第一定位件42只能向一边转动，当第一定位件42的第一端露出，工件10与其抵靠时，第一定位件42的第二端不会发生转动而影响工件10的定位。

固定装置还包括第二安装块6和第二螺栓，第二安装块6设于第一支撑件41远离第一安装块5的一侧上，第二螺栓穿设第二定位件43、第二安装块6，以使第二定位件43能够相对第一支撑件41转动。

第二安装块6包括第三板体和第四板体，第三板体与第一支撑件41的侧面连接，第四板体与第三板体的连接，并向远离所第一支撑件41的方向延伸，第二定位件43的顶部由第一端向第二端倾斜向下设置，第二定位件43的底部为平面，第二定位件43的第一端与第三板体转动连接，并露出第一支撑件41的顶部，第二定位件43的底部靠近第四板体。使得第二定位件43只能向一边转动，当第二定位件43的第一端露出，工件10与其抵靠时，第二定位件43的第二端不会发生转动而影响工件10的定位。

在一实施例中，第一定位件42和第二定位件43均包括小头端和大头端，小头端的顶部与大头端顶部之间通过斜面连接，大头端与第一支撑件41转动连接，小头端为自由端，大头端的顶部由第一支撑件41的顶面露出。第一定位件42和第二定位件43可以为直角三角形板。

还包括第三定位件44和第四定位件45，第三定位件44转动的设于第一支撑件41的侧面上，且与第一定位件42位于同一侧，第三定位件44的一端露出于第一支撑件41的顶面，第四定位件45转动的设于第一支撑件41的侧面上，且与第二定位件43位于同一侧，第四定位件45的一端露出于第一支撑件41的顶面。可以实现当工件10需要冲压第一侧时，工件10的侧边与第一定位件42和第二定位件43的露出端抵靠定位；当工件10需要冲压与第一侧相对的第二侧时，工件10的另一侧边与第三定位件44和第四定位件45的露出端抵靠定位。在满足对工件10快速精准的定位同时，又能实现快速变换冲压位置。

请参阅图1和图2，还包括第二驱动装置7、第二冲压模具8、第二支撑件9、第五定位件11及第六定位件12，第二驱动装置7设于工作台2上方，第二冲压模具8包括第二上模和第二下模，第二上模与第二驱动装置7的驱动端联动，第二下模设于工作台2上，第二支撑件9与第一支撑件41间隔的设于工作台2上，第五定位件11和第六定位件12分别转动的设于第二支撑件9的相对两侧上，且第五定位件11和第六定位件12的一端露出于第二支撑件9的顶面。可以实现对工件10的两端定位，并且，能够同时对工件10的两端冲压，一次操作就能完成两个工序，加工效率更高。

还包括第七定位件13和第八定位件14，第七定位件13转动的设于第二支撑件9的侧面上，且与第五定位件11位于同一侧，第七定位件13的一端露出于第二支撑件9的顶面，第八定位件14转动的设于第二支撑件9的侧面上，且与第六定位件12位于同一侧，第八定位件14的一端露出于第二支撑件9的顶面。

当需要对工件10的第一侧冲压时，通过工件10第一侧边的一端与第一定位件42、第二定位件43抵靠，工件10第一侧边的另一端与第五定位件11、第六定位件12抵靠，并且第三定位件44、第四定位件45、第七定位件13及第八定位件14转动至工件10底部，然后可以选择的由第一驱动装置1冲压，或者第二驱动装置7冲压，或者第一驱动装置1和第二驱动装置7同时冲压；当需要对工件10的第二侧冲压时，将工件10沿第一支撑件41、第二支撑件9推移至另一边，通过工件10第二侧边的一端与第三定位件44、第四定位件45抵靠，工件10第二侧边的另一端与第七定位件13、第八定位件14抵靠，第一定位件42、第二定位件43、第五定位件11及第六定位件12转动至工件10底部，然后可以选择的由第一驱动装置1冲压，或者第二驱动装置7冲压，或者第一驱动装置1和第二驱动装置7同时冲压。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。