一种电火花数控线切割机床的制作方法

本实用新型涉及工件切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种电火花数控线切割机床。

背景技术：

众所周知，人们现在对钢材的需求越来越大，对钢材的加工要求也越来越多，对于钢材的切割多采用电火花切割，电火花数控线切割机床是一种采用电极丝作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面融化甚至汽化，以完成对工件进行切割的附属装置，其在工件切割的领域中得到了广泛的使用；现有的电火花数控线切割机床包括床身、工作台、固定箱、储丝桶、丝架、两组支撑座和两组限位块，工作台安装在床身顶部，固定箱安装在工作台顶部左半区域，并在固定箱右侧壁上半区域设置有固定槽，储丝桶可转动安装在固定槽内，丝架安装在固定箱右侧壁上半区域，两组限位块分别安装在两组支撑座底端，工作台顶部前半区域和后半区域分别设置有两组滑槽，两组限位块分别位于两组滑槽内；现有的电火花数控线切割机床使用时，将电极丝整齐的排列在储丝桶上，并通过外界连接的电动机带动储丝桶交替作正、反向运动，使电极丝经过丝架作往复高速运动，通过丝架对电极丝起到支撑作用，并将所需要进行处理的工件放置于两组支撑座表面，通过外界驱动转动驱动两组支撑座带动工件向左运动，同时为电极丝接脉冲电源负极，工件接正极，当两者接触时，在脉冲电源的作用下，电极丝和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面融化甚至汽化，以完成对工件的切割，同时需要配合冷却工作液循环系统一同工作，保证切割工作的正常进行；现有的电火花数控线切割机床使用中发现，其不方便固定工件以及调整工件的切割位置，实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便固定工件以及调整工件的切割位置，提高实用性的电火花数控线切割机床。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，包括床身、工作台、固定箱、储丝桶、丝架、两组支撑座和两组限位块，工作台安装在床身顶部，固定箱右侧壁上半区域设置有固定槽，储丝桶可转动安装在固定槽内，丝架安装在固定箱右侧壁上半区域，两组限位块分别安装在两组支撑座底端，工作台顶部前半区域和后半区域分别设置有两组滑槽，两组限位块分别位于两组滑槽内；还包括移动螺纹管、调节螺纹杆、两组支撑杆、两组固定环、传动齿轮、旋转齿轮、固定轴和旋转把手，所述固定箱下半区域设置有固定孔，所述移动螺纹管固定安装在固定孔内壁上，所述调节螺纹杆通过螺纹穿设在所述移动螺纹管内，所述两组支撑杆底端分别安装在工作台顶部左前侧和左后侧，并且两组支撑杆顶端分别与两组固定环连接，所述调节螺纹杆前后两端分别穿过两组固定环，并在调节螺纹杆与两组固定环之间分别设置有两组第一滚珠轴承，所述两组第一滚珠轴承外壁和内壁分别与两组固定环内壁和调节螺纹杆外壁连接，所述传动齿轮安装在调节螺纹杆前端，所述工作台前侧壁左半区域设置有固定槽，所述固定槽内设置有第二滚珠轴承，所述固定轴后端插入并固定至第二滚珠轴承内部，并且固定轴前端与旋转齿轮连接，所述旋转齿轮与传动齿轮啮合，所述旋转把手安装在旋转齿轮前侧壁上，还包括两组定位板、多组定位弹簧、两组卡板和多组固定杆，所述多组固定杆顶端和底端分别与两组定位板底部和两组支撑座顶部连接，所述多组定位弹簧顶端和底端分别与两组定位板底部和两组卡板顶部连接。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括多组移动杆和多组移动轮，所述多组移动杆顶端和底端分别与固定箱底部和多组移动轮连接，所述多组移动轮均与工作台顶部接触。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括两组连接杆，所述两组连接杆两端分别与两组定位板顶部连接。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括指示杆和测量尺，所述指示杆安装在固定箱左侧壁底部，并且指示杆与丝架在同一水平面上，所述测量尺安装在工作台顶部左端。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括四组防滑座，所述四组防滑座分别安装在床身底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括两组拉杆和两组拉动把手，所述两组定位板中央区域分别设置有两组通孔，所述两组拉杆底端分别穿过两组通孔并与两组卡板顶部连接，并且两组拉杆顶端分别与两组拉动把手连接。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫分别安装在两组卡板底部。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括多组钢珠，所述两组通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽内，并且多组钢珠分别与两组拉杆外壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以在固定工件时，首先将两组卡板上抬并压缩多组限位弹簧，使两组卡板与两组支撑座之间的距离增加，并将所需要处理的工件两端放置于两组支撑座表面，放松两组卡板，两组卡板在多组定位弹簧的弹力作用下压紧工件两端，从而将工件固定在两组卡板与两组支撑座之间，从而可以方便固定工件的位置，并且可以根据使用要求，转动旋转把手，使旋转把手带动旋转齿轮转动，由于旋转齿轮与传动齿轮啮合，因此传动齿轮随旋转齿轮一同转动，使调节螺纹杆转动，移动螺纹杆带动固定箱沿调节螺纹杆进行前后移动，从而可以调整丝架以及电极丝的位置，从而可以方便调整工件的切割位置，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是本实用新型的部分结构左视图；

图4是图1中b部的局部放大图；

附图中标记：1、床身；2、工作台；3、固定箱；4、储丝桶；5、丝架；6、支撑座；7、限位块；8、移动螺纹管；9、调节螺纹杆；10、支撑杆；11、固定环；12、传动齿轮；13、旋转齿轮；14、固定轴；15、旋转把手；16、第一滚珠轴承；17、第二滚珠轴承；18、定位板；19、定位弹簧；20、卡板；21、固定杆；22、移动杆；23、移动轮；24、连接杆；25、指示杆；26、测量尺；27、防滑座；28、拉杆；29、拉动把手；30、防滑垫；31、钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种电火花数控线切割机床，包括床身1、工作台2、固定箱3、储丝桶4、丝架5、两组支撑座6和两组限位块7，工作台2安装在床身1顶部，固定箱3右侧壁上半区域设置有固定槽，储丝桶4可转动安装在固定槽内，丝架5安装在固定箱3右侧壁上半区域，两组限位块7分别安装在两组支撑座6底端，工作台2顶部前半区域和后半区域分别设置有两组滑槽，两组限位块7分别位于两组滑槽内；还包括移动螺纹管8、调节螺纹杆9、两组支撑杆10、两组固定环11、传动齿轮12、旋转齿轮13、固定轴14和旋转把手15，固定箱3下半区域设置有固定孔，移动螺纹管8固定安装在固定孔内壁上，所述调节螺纹杆9通过螺纹穿设在所述移动螺纹管8内，两组支撑杆10底端分别安装在工作台2顶部左前侧和左后侧，并且两组支撑杆10顶端分别与两组固定环11连接，调节螺纹杆9前后两端分别穿过两组固定环11，并在调节螺纹杆9与两组固定环11之间分别设置有两组第一滚珠轴承16，两组第一滚珠轴承16外壁和内壁分别与两组固定环11内壁和调节螺纹杆9外壁连接，传动齿轮12安装在调节螺纹杆9前端，工作台2前侧壁左半区域设置有固定槽，固定槽内设置有第二滚珠轴承17，固定轴14后端插入并固定至第二滚珠轴承17内部，并且固定轴14前端与旋转齿轮13连接，旋转齿轮13与传动齿轮12啮合，旋转把手15安装在旋转齿轮13前侧壁上，还包括两组定位板18、多组定位弹簧19、两组卡板20和多组固定杆21，多组固定杆21顶端和底端分别与两组定位板18底部和两组支撑座6顶部连接，多组定位弹簧19顶端和底端分别与两组定位板18底部和两组卡板20顶部连接；可以在固定工件时，首先将两组卡板上抬并压缩多组限位弹簧，使两组卡板与两组支撑座之间的距离增加，并将所需要处理的工件两端放置于两组支撑座表面，放松两组卡板，两组卡板在多组定位弹簧的弹力作用下压紧工件两端，从而将工件固定在两组卡板与两组支撑座之间，从而可以方便固定工件的位置，并且可以根据使用要求，转动旋转把手，使旋转把手带动旋转齿轮转动，由于旋转齿轮与传动齿轮啮合，因此传动齿轮随旋转齿轮一同转动，使调节螺纹杆转动，移动螺纹杆带动固定箱沿调节螺纹杆进行前后移动，从而可以调整丝架以及电极丝的位置，从而可以方便调整工件的切割位置，提高实用性。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括多组移动杆22和多组移动轮23，多组移动杆22顶端和底端分别与固定箱3底部和多组移动轮23连接，多组移动轮23均与工作台2顶部接触；当固定箱前后移动时，可以通过多组移动轮沿工作台表面前后移动方便限定固定箱的位置。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括两组连接杆24，两组连接杆24两端分别与两组定位板18顶部连接；可以通过两组连接杆将两组定位板间接连接，从而可以方便使两组支撑座同时向左或向右移动。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括指示杆25和测量尺26，指示杆25安装在固定箱3左侧壁底部，并且指示杆25与丝架5在同一水平面上，测量尺26安装在工作台2顶部左端；当固定箱带动丝架前后运动时，会带动指示杆前后移动，可以通过测量尺观察指示杆移动的位置，从而可以方便将丝架移动至合适的位置。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括四组防滑座27，四组防滑座27分别安装在床身1底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；可以通过四组防滑座增强床身底部与地面之间的摩擦力，减少位移，提高整体的稳定性。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括两组拉杆28和两组拉动把手29，两组定位板18中央区域分别设置有两组通孔，两组拉杆28底端分别穿过两组通孔并与两组卡板20顶部连接，并且两组拉杆28顶端分别与两组拉动把手29连接；当需要固定工件时，可以手持两组拉动把手，并拉动两组拉杆使两组卡板上提，并压缩多组定额外弹簧，方便将工件放置于两组支撑座上。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括两组防滑垫30，两组防滑垫30分别安装在两组卡板20底部；可以通过两组防滑垫提高两组卡板对所需要固定的工件之间的摩擦力，提高对工件的固定稳定性。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，还包括多组钢珠31，两组通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，多组钢珠31分别位于多组弧形槽内，并且多组钢珠31分别与两组拉杆28外壁接触；当两组拉杆在两组通孔处上下移动时，可以通过多组钢珠的滚动减小两组拉杆与两组通孔内壁之间的摩擦力。

本实用新型的一种电火花数控线切割机床，其在工作时，可以在固定工件时，首先将两组卡板上抬并压缩多组限位弹簧，使两组卡板与两组支撑座之间的距离增加，并将所需要处理的工件两端放置于两组支撑座表面，放松两组卡板，两组卡板在多组定位弹簧的弹力作用下压紧工件两端，从而将工件固定在两组卡板与两组支撑座之间，从而可以方便固定工件的位置，并且可以根据使用要求，转动旋转把手，使旋转把手带动旋转齿轮转动，由于旋转齿轮与传动齿轮啮合，因此传动齿轮随旋转齿轮一同转动，使调节螺纹杆转动，移动螺纹杆带动固定箱沿调节螺纹杆进行前后移动，从而可以调整丝架以及电极丝的位置，从而可以方便调整工件的切割位置，提高实用性，当固定箱前后移动时，可以通过多组移动轮沿工作台表面前后移动方便限定固定箱的位置，可以通过两组连接杆将两组定位板间接连接，从而可以方便使两组支撑座同时向左或向右移动，当固定箱带动丝架前后运动时，会带动指示杆前后移动，可以通过测量尺观察指示杆移动的位置，从而可以方便将丝架移动至合适的位置，可以通过四组防滑座增强床身底部与地面之间的摩擦力，减少位移，提高整体的稳定性，当需要固定工件时，可以手持两组拉动把手，并拉动两组拉杆使两组卡板上提，并压缩多组定额外弹簧，方便将工件放置于两组支撑座上，可以通过两组防滑垫提高两组卡板对所需要固定的工件之间的摩擦力，提高对工件的固定稳定性，当两组拉杆在两组通孔处上下移动时，可以通过多组钢珠的滚动减小两组拉杆与两组通孔内壁之间的摩擦力，并在切割时，将电极丝整齐的排列在储丝桶上，并通过外界连接的电动机带动储丝桶交替作正、反向运动，使电极丝经过丝架作往复高速运动，通过丝架对电极丝起到支撑作用，通过外界驱动转动驱动两组支撑座带动工件向左运动，同时为电极丝接脉冲电源负极，工件接正极，当两者接触时，在脉冲电源的作用下，电极丝和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面融化甚至汽化，以完成对工件的切割，同时需要配合冷却工作液循环系统一同工作，保证切割工作的正常进行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。