一种用于传动轮毂的精密气动夹具的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及轮毂的精密机械加工技术领域，尤其涉及一种用于传动轮毂的精密气动夹具。

背景技术：
：

在传动轮毂的精密加工过程中，需要在轮毂的端面进行铣槽，在铣槽过程中，为保证加工精度，合理的夹具是保证加工质量的必要条件，在现有的轮毂机械加工技术中，一般以轮毂的下底面作为轴向方向的定位面，然后采用一个固定v块对轮毂进行进行径向方向进行定位，使用气缸带动活动v块对轮毂进行夹紧固定；工作时，操作员工将轮毂的外圆周面靠紧固定v块，将轮毂的底面贴紧夹具平台，然后启动气缸将轮毂夹紧，在此过程中，由于操作员工工作量较大或是身体疲惫等因素，又没有专用的防呆装置，很难保证在装夹轮毂时保证每个轮毂的外圆周面都靠紧固定v块，当气动气缸夹紧时，由于轮毂在径向方向没有着力点，导致夹紧后轮毂会产生倾斜现象，最终导致铣槽的位置度以及垂直度偏差大而产生废品，极大的影响了产品质量，废品率高，使生产成本高，不利于生产的稳定性。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的在于提供一种用于传动轮毂的精密气动夹具。

本实用新型的内容：一种用于传动轮毂的精密气动夹具，其包括水平设置的底板，在所述底板上竖直固定安装有气缸架，所述气缸架上水平固定安装有气缸，在所述气缸的活塞杆上水平铰接有活动v块，其还水平设置有固定v块，所述固定v块与所述活动v块相对设置，所述固定v块固定安装在水平设置的安放平台上，所述安放平台固定安装在所述底板上，在所述安放平台上竖直固定有预定位柱，在所述预定位柱的外圆周面上均布的开有三个滑动盲槽，在所述预定位柱的顶端与所述滑动盲槽位置相对应的开有限位槽，在所述限位槽的内壁上沿所述预定位柱的径向方向开有弹簧安装盲孔，在所述滑动盲槽内水平滑动连接有挤压板，在所述挤压板上竖直向上固定有限位柱，所述限位柱的外圆周面与所述限位槽的内壁滑动连接，所述限位槽内水平安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端位于所述弹簧安装盲孔内，所述压缩弹簧的另一端与所述限位柱相接触，在所述挤压板的外端上面设置有圆弧形的上斜角，在所述挤压板的外端下面设置有圆弧形的下斜角；当传动轮毂的内孔轴线与所述预定位柱的轴线共线且传动轮毂的下底面水平放置在所述安放平台上时，所述固定v块的内夹紧面与所述传动轮毂的外圆周面相切，所述传动轮毂的内孔上沿与所述下斜角的弧面相接触。

进一步的，所述固定v块的内夹紧面上缘开有导向角。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过在传动轮毂的内孔处设计预定位柱，并在预定位柱的顶端设置有挤压板，利用挤压板下斜角的下压力，可以有效防止传动轮毂在加紧时产生倾斜，保证传动轮毂的机械加工的紧密度，降低废品率，保证产品质量，提高生产的稳定性，适合大范围推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2的b部分放大示意图；

图4为图2沿a-a的剖面视图；

图中，底板1、气缸架2、气缸3、活动v块4、固定v块5、安放平台6、预定位柱7、滑动盲槽8、限位槽9、弹簧安装盲孔10、挤压板11、限位柱12、压缩弹簧13、上斜角14、下斜角15、导向角16、传动轮毂17。

具体实施方式：

如图1至图4所示，一种用于传动轮毂的精密气动夹具，其包括水平设置的底板1，在所述底板1上竖直固定安装有气缸架2，所述气缸架2上水平固定安装有气缸3，在所述气缸3的活塞杆上水平铰接有活动v块4，其还水平设置有固定v块5，所述固定v块5与所述活动v块4相对设置，所述固定v块5固定安装在水平设置的安放平台6上，所述安放平台6固定安装在所述底板1上，在所述安放平台6上竖直固定有预定位柱7，在所述预定位柱7的外圆周面上均布的开有三个滑动盲槽8，在所述预定位柱7的顶端与所述滑动盲槽8位置相对应的开有限位槽9，在所述限位槽9的内壁上沿所述预定位柱7的径向方向开有弹簧安装盲孔10，在所述滑动盲槽8内水平滑动连接有挤压板11，在所述挤压板11上竖直向上固定有限位柱12，所述限位柱12的外圆周面与所述限位槽9的内壁滑动连接，所述限位槽9内水平安装有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13的一端位于所述弹簧安装盲孔10内，所述压缩弹簧13的另一端与所述限位柱12相接触，在所述挤压板11的外端上面设置有圆弧形的上斜角14，在所述挤压板11的外端下面设置有圆弧形的下斜角15；当传动轮毂的内孔轴线与所述预定位柱7的轴线共线且传动轮毂的下底面水平放置在所述安放平台6上时，所述固定v块5的内夹紧面与所述传动轮毂的外圆周面相切，所述传动轮毂的内孔上沿与所述下斜角15的弧面相接触；所述固定v块5的内夹紧面上缘开有导向角16。

工作原理：工作时，将传动轮毂17对准预定位柱7，然后下压传动轮毂17，由于挤压板11的上斜角14的导向作用，使传动轮毂17的装夹更为准确，当传动轮毂17的下底面与安放平台6贴合时，传动轮毂17的内孔上缘恰好与挤压板11的下斜角14相接触，由于压缩弹簧13的作用力和下斜角14的楔块作用原理，使传动轮毂17收到下压力的作用，从而有效的防止的传动轮毂17在加紧过程中产生倾斜，从而保证加工的精密性，降低废品率，提高产品品质。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。