一种超薄直角钻孔铰铣头的制作方法

本实用新型涉及一种汽轮机叶片生产设备，尤其是涉及一种超薄直角钻孔铰铣头。

背景技术：

汽轮机中带有义形叶根的叶片,都是用销钉与叶轮固定在一起的,当叶片损坏或由于种原因需要调换时,就首先要钻孔工具,在销钉中间钻出较销钉直径略小的孔,然后把残余的销钉用千斤顶把它顶出再拔出叶片。在装上新叶片后,还需要将叶片在叶轮上进行钻孔和绞孔,一般来说,新叶片的安装工作量较大,工艺要求也是比较高的。

现有的一些汽轮机叶片在生产过程中需要在叶片上进行钻孔，由于汽轮机叶片之间的间距比较小，需要通过人工进行钻孔，这种方式加工效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种超薄直角钻孔铰铣头，其具有的方便了操作者在叶片上进行钻孔，提高了叶片的加工效率效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种超薄直角钻孔铰铣头，包括车床，在车床刀座上安装有一安装架，在安装架上固定连接有一安装板，在安装板远离安装架的一端上转动连接有一钻头，在安装架上设有用于驱动钻头转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过在车床上安装一安装架，在车床上设有用于驱动安装架沿着车床长度方向运动的驱动机构，在安装架上固定连接一安装板，在安装板一端上转动连接一钻头，通过驱动件驱动钻头转动，通过将钻头深入叶片之间，在叶片上进行钻孔，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者在叶片上进行钻孔，提高了叶片的加工效率。

本实用新型进一步设置为：在所述钻头和安装板之间设有一连接机构，所述连接机构包括开设在安装板一端上的安装槽、转动连接在转动槽中的转动杆、固定连接在转动杆上的安装块、开设在安装块上的连接槽、螺纹连接在安装块上的锁紧螺栓，所述钻头一端滑动连接在连接槽中，所述锁紧螺栓的一端抵紧在钻头上。

通过采用上述技术方案，通过在安装板一端上开设一转动槽，在转动槽中转动连接一转动杆，在转动杆一端上固定连接一安装块，在安装块上开设连接槽，钻头一端卡接在连接槽中，通过锁紧螺栓将钻头锁紧在连接槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了钻头的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定连接在转动杆上的第一齿轮、转动连接在安装板一端上的连接杆、固定连接在连接杆上的第二齿轮、绕卷在第一齿轮和第二齿轮之间的链条、固定连接在连接杆上的第一锥齿轮，转动连接在安装架上的第二锥齿轮、安装在安装架上用于驱动第二锥齿轮转动的电动手钻，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间啮合。

通过采用上述技术方案，通过电动手钻带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过连接杆带动第二齿轮转动，第二齿轮通过链条带动第一齿轮转动，第一齿轮电动转动杆转动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了驱动钻头转动。

本实用新型进一步设置为：在所述电动手钻和安装架之间设有一连接件，所述连接件包括固定连接在安装架上的安装管、开设在安装管外壁上的嵌槽、滑动嵌设在嵌槽内的滚珠、设置在安装管外壁上用于驱动滚珠在嵌槽中滑动的驱动组件，所述滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在电动手钻外壁上。

通过采用上述技术方案，通过将电动手钻滑动连接在安装槽中，通过驱动组件驱动滚珠在嵌槽中滑动，滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在电动手钻外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了将电动手钻固定在安装架上。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括滑动连接在安装管外壁上的驱动套、固定连接在驱动套内壁上的滑动环、固定连接在安装管外壁上的外螺纹和固定连接在驱动套内壁上的内螺纹，所述内螺纹和外螺纹之间啮合。

通过采用上述技术方案，通过内螺纹和外螺纹的配合，驱动套带动驱动环运动，驱动环驱动滚珠在嵌槽中滑动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者驱动滚珠在嵌槽中滑动后抵紧在电动手钻外壁上。

本实用新型进一步设置为：在驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，所述导向面朝向滚珠开设。

通过采用上述技术方案，通过在驱动环靠近滚珠的一端端面上开设有一导向面，导向面朝向滚珠开设，驱动环通过导向面驱动滚珠运动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了驱动环驱动滚珠运动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述安装板上固定连接有一支撑杆，在支撑杆上固定连接有一冷却管，冷却管内通有冷却水，冷却管的一端位于钻头上方。

通过采用上述技术方案，通过在安装板上固定连接有一支撑杆，在支撑杆上固定连接有一冷却管，在冷却管中通有冷却水，冷却管的一端位于钻头上方，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了对钻头进行冷却，提高了钻头的使用寿命。

综上所述，本实施例的有益效果为：方便了操作者在叶片上进行钻孔，提高了叶片的加工效率；方便了钻头的安装和拆卸；方便了驱动钻头转动；提高了驱动环驱动滚珠运动的稳定性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中驱动件的整体结构示意图；

图3是实施例中连接件的整体结构示意图。

附图标记：1、车床；2、安装架；3、冷却管；4、安装板；5、钻头；6、驱动件；7、连接机构；8、安装槽；9、转动杆；10、安装块；11、连接槽；12、锁紧螺栓；13、第一齿轮；14、连接杆；15、第二齿轮；16、链条；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、电动手钻；20、连接件；21、安装管；22、嵌槽；23、滚珠；24、驱动组件；25、驱动套；26、滑动环；27、外螺纹；28、内螺纹；29、导向面；30、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种超薄直角钻孔铰铣头，包括车床1，汽轮机叶片固定在车床1上，在车床1刀座上通过螺栓安装有一安装架2，在安装架2上固定连接有一安装板4，在安装板4远离安装架2的一端上安装有一钻头5，在安装架2上设有用于驱动钻头5转动的驱动件6（如图2）。

如图2所示，为了方便钻头5的安装和拆卸，在钻头5和安装板4之间设有一连接机构7，连接机构7包括安装槽8、转动杆9、安装块10、连接槽11、锁紧螺栓12，安装槽8开设在安装板4一端上，转动杆9转动连接在安装槽8中，安装块10固定连接在转动杆9一端上，连接槽11开设在安装块10上，钻头5一端滑动连接在连接槽11中，锁紧螺栓12螺纹连接在安装块10上，锁紧螺栓12的一端抵紧在钻头5外壁上。

如图2所示，驱动件6包括第一齿轮13、连接杆14、第二齿轮15、链条16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18和电动手钻19，第一齿轮13固定连接在转动杆9上，连接杆14转动连接在安装板4远离钻头5的一端上，第二齿轮15固定连接在连接杆14上，链条16绕卷在第一齿轮13和第二齿轮15之间，第一锥齿轮17固定连接在连接杆14上，第二锥齿轮18转动连接在安装架2上，第一锥齿轮17和第二锥齿轮18之间啮合，电动手钻19安装在安装架2上，电动手钻19用于驱动第二锥齿轮18转动。

如图2、图3所示，为了方便电动手钻19的安装和拆卸，在电动手钻19和安装架2之间设有一连接件20，所述连接件20包括安装管21、嵌槽22、滚珠23和驱动组件24，安装管21一段固定连接在安装架2上，电动手钻19一端滑动连接在安装管21中，嵌槽22开设在安装管21外壁上，沿着安装管21外壁周向开设有若干组嵌槽22，滚珠23滑动嵌设在嵌槽22中，驱动组件24设置在安装管21外壁上，驱动组件24用于驱动滚珠23在嵌槽22中滑动，滚珠23在嵌槽22中滑动后抵紧在电动手钻19一端外壁上。

如图3所示，驱动组件24包括驱动套25、滑动环26、内螺纹28和外螺纹27，驱动套25滑动连接在安装管21外壁上，滑动环26固定连接在驱动套25内壁上，内螺纹28固定连接在驱动套25内壁上，外螺纹27固定连接在安装管21外壁上，通过内螺纹28和外螺纹27的配合，驱动套25带动滑动环26驱动滚珠23运动。

如图1所示，为了方便对汽轮机叶片的冷却，在安装板4上固定连接有一支撑杆30，在支撑杆30上固定连接有一冷却管3，在冷却管3中通入冷却水，冷却管3的一端位于钻头5上方。

本实施例的实施原理为：将钻头5卡接在连接槽11中，拧紧锁紧螺栓12；

电动手钻19滑动连接在安装管21中，转动驱动套25，驱动套25带动滑动环26运动，滑动环26驱动滚珠23在嵌槽22中滑动后抵紧在电动手钻19外壁上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。