一种稳定型工业电气自动化设备的制作方法

本实用新型涉及电气自动化设备领域，具体为一种稳定型工业电气自动化设备。

背景技术：

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，当前也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，电气自动化主要偏重于机电产品的控制部分，包括控制单元，软件编程，驱动电路，控制系统，在机械加工行业中，通常需要利用机床将工件加工成所需的形状，机床现在已发展成一种工业电气自动化设备，能实现自动化加工，但是当设备受到碰撞或冲击时，容易出现倾倒等情况，不利于生产，不利于企业发展。

目前，申请号为cn201820803432.x的中国专利公开了一种稳定型工业电气自动化设备，包括承载板，所述承载板的下端设有连接槽，所述连接槽内设有连接板，所述连接板的两侧均设有两个相互平行的凹槽，所述凹槽内均贯穿设有横杆，且同一侧的两个横杆为一组，两组横杆的一端分别固定在连接槽内的相对侧壁上，所述横杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定在连接板的一侧，且第三弹簧的另一端固定在连接槽内的一端侧壁上，所述连接板的下端四角均固定有支撑柱，同一侧的两个支撑柱为一组。本实用新型实现能有效的分解外来冲击或碰撞，降低对承载板的影响，防止倾倒，提高工作时的稳定性，有效的提高了工件的合格率，保证质量，结构简单，方便使用。但是，该装置在利用多组减震弹簧对工业电气自动化设备进行缓冲保护时，在设备受到外部冲击时，承载板会上下细微运动产生振幅，影响工业电气自动化设备的精确运行。基于此，本实用新型设计了一种稳定型工业电气自动化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定型工业电气自动化设备，以解决上述背景中提出的利用多组减震弹簧对工业电气自动化设备进行缓冲保护时，在设备受到外部冲击时，承载板会上下细微运动产生振幅，影响工业电气自动化设备的精确运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型工业电气自动化设备，包括稳定底座和自动化机体，所述稳定底座顶部中心开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有自动化机体，所述安装槽和自动化机体相接触的竖向内壁上设置有冲击防护层，所述稳定底座顶端一边缘中心处固定连接有水平仪，所述水平仪内部设置有管式水准器，所述稳定底座前后左右四侧壁上开设有散热透气孔，所述稳定底座前后侧底部对称开设有线槽，所述稳定底座底端固定安装有支撑脚，所述安装槽底端中心线上开设有减震槽，所述减震槽内部安装有阻尼减震器，所述支撑脚内部开设有调节通孔，所述调节通孔顶端深入稳定底座内，所述调节通孔顶端固定连接有调节气缸，所述调节气缸端部固定连接有支撑防滑盘，所述支撑防滑盘底端固定连接有防滑凸起，所述线槽表面开设有线孔，所述线孔和调节通孔相通。

优选的，所述安装槽的深度大于自动化机体的高度的二分之一且小于自动化机体的高度。

优选的，所述冲击防护层由透气性较好材料制作而成，所述散热透气孔等间距均匀设置在安装槽各内壁正形投影在稳定底座侧壁上的位置中心线上。

优选的，所述线槽顶端所在的水平面与调节通孔顶端所在水平面为同一水平面且线槽为矩形槽，所述减震槽共有三组且沿着安装槽底部中心线等间距设置，所述阻尼减震器的高度略大于减震槽的深度。

优选的，所述支撑脚为顶端圆直径为小直径的圆台体，所述调节通孔的水平截面的直径在支撑脚顶端圆和底端圆的直径大小之间，所述支撑脚共有四组且对称设置在稳定底座底部四角。

优选的，所述调节气缸电性连接电源且各个调节气缸之间为并联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置水平仪，可通过观测水平仪上的管式水准器内的水泡是否居中，判断装置是否水平，若不居中，可通过调节气缸的伸缩调节支撑防滑盘的位置从而实现装置的水平，进而保证自动化机体处于水平状态；通过设置冲击防护层，避免自动化机体受到水平向的冲击产生震动，影响其工作，同时通过设置阻尼减震器，利用阻尼减震器消除共振振幅的特性，在对自动化机体竖向减震的同时，防止其上下细微运动而影响其精密工作。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节通孔剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑脚结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-稳定底座，100-安装槽，2-自动化机体，3-冲击防护层，4-水平仪，5-管式水准器，6-散热透气孔，7-线槽，8-支撑脚，9-减震槽，10-阻尼减震器，11-调节通孔，12-调节气缸，13-支撑防滑盘，14-防滑凸起，15-线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型工业电气自动化设备，包括稳定底座1和自动化机体2，稳定底座1顶部中心开设有安装槽100，安装槽100内固定安装有自动化机体2，安装槽100和自动化机体2相接触的竖向内壁上设置有冲击防护层3，稳定底座1顶端一边缘中心处固定连接有水平仪4，水平仪4内部设置有管式水准器5，稳定底座1前后左右四侧壁上开设有散热透气孔6，稳定底座1前后侧底部对称开设有线槽7，稳定底座1底端固定安装有支撑脚8，安装槽100底端中心线上开设有减震槽9，减震槽9内部安装有阻尼减震器10，支撑脚8内部开设有调节通孔11，调节通孔11顶端深入稳定底座1内，调节通孔11顶端固定连接有调节气缸12，调节气缸12端部固定连接有支撑防滑盘13，支撑防滑盘13底端固定连接有防滑凸起14，线槽7表面开设有线孔15，线孔15和调节通孔11相通。

其中，安装槽100的深度大于自动化机体2的高度的二分之一且小于自动化机体2的高度，保证自动化机体2安装在安装槽100中的稳定性；冲击防护层3由透气性较好材料制作而成，散热透气孔6等间距均匀设置在安装槽100各内壁正形投影在稳定底座1侧壁上的位置中心线上，避免自动化机体2产生的热量堆积在安装槽100中；线槽7顶端所在的水平面与调节通孔11顶端所在水平面为同一水平面且线槽7为矩形槽，减震槽9共有三组且沿着安装槽100底部中心线等间距设置，阻尼减震器10的高度略大于减震槽9的深度，利用阻尼减震器10进行竖向方向上的缓冲，避免自动化机体2发生竖向位移；支撑脚8为顶端圆直径为小直径的圆台体，调节通孔11的水平截面的直径在支撑脚8顶端圆和底端圆的直径大小之间，支撑脚8共有四组且对称设置在稳定底座1底部四角，四组支撑脚8保证了装置整体固定时的稳定性；调节气缸12电性连接电源且各个调节气缸12之间为并联。

本实施例的一个具体应用为：根据水平仪4上的管式水准器5内的水准气泡的位置，分别控制四组调节气缸12的伸缩程度，直至水准气泡处于管式水准器5中心，此时稳定底座1处于水平状态，从而使自动化机体2处于水平状态，当自动化机体2受到水平方向上的冲击时，通过冲击防护层3进行水平方向上的缓冲，同时透气散热材料制作而成的冲击防护层3和散热透气孔6避免了自动化机体2产生的热量在安装槽100内积累，当自动化机体2受到竖向方向上的冲击时，通过阻尼减震器10进行缓冲，利用阻尼减震器10消除振幅的特性，避免自动化机体2产生竖向的细微运动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。