一种电脑雕刻机加工字体用夹具的制作方法

本实用新型属于雕刻机用夹具技术领域，尤其涉及一种电脑雕刻机加工字体用夹具。

背景技术：

激光刻字机又叫做镭雕机、激光标记机、激光雕刻机、激光打标机等，是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，可在各种材料上标记各种复杂的图形、文字、条码等，从而留下永久性标记的一种打标方法。目前市场上大多采用手持的方式进行工件加持，已有的工装夹具只有靠板没有锁紧装置，这回造成工件的移位，影响作品的成型。

中国专利公开号为cn108465959a，发明创造的名称为一种可调激光刻字夹具，所述刻字夹具包括底板，所述底板上端安装有调型板，该调型板为倒置的“t”形，且该调型板的下端通过螺栓固定在底板上，调型板中心位置开有通孔，旋转块固定在调型板通孔上，旋转杆穿过旋转块，旋转杆末端固定圆盘，圆盘与调型板之间安装有弹簧，立柱固定在底板上，该立柱为“l”形，且该立柱上端固定有横板，所述横板的中部与立柱的上端固定相连，该横板两端调形孔上均固定连接有放料架，所述立柱底部安装有v形块，v形块开口方向面向调型板。本发明的有益效果是该装置夹紧空间可以调节，扩大了工作范围；此夹具多用性好，能用在不同场合不同设备的夹紧工作。但是现有的可调激光刻字夹具还存在着不能根据工件的大小进行调节固定块的相对位置，对于形状不规则的工件不好调整夹紧，以及过度夹紧会造成工件表面出现夹痕或者划伤的问题。

因此，发明一种电脑雕刻机加工字体用夹具显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电脑雕刻机加工字体用夹具，以解决现有的可调激光刻字夹具还存在着不能根据工件的大小进行调节固定块的相对位置，对于形状不规则的工件不好调整夹紧，以及过度夹紧会造成工件表面出现夹痕或者划伤的问题。一种电脑雕刻机加工字体用夹具，包括底座，夹紧机构，固定机构，工件和滑槽，所述夹紧机构焊接在底座的一侧；所述固定机构卡接在滑槽内，并滑动连接；所述工件夹装在夹紧机构和固定机构之间；所述滑槽开设在底座的一端。

所述滑槽的横截面设置为凸字状，通过与旋转轴相配合实现左固定块和右固定块的间距调节，有利于根据不同大小的工件进行夹紧，距离可调，适用范围广。

所述夹紧机构包括支撑座，旋杆，螺纹杆，螺纹孔和活动块，所述支撑座焊接在底座的一侧；所述旋杆和螺纹杆均采用2个，旋杆焊接在螺纹杆的一端；所述螺纹杆通过螺纹孔与支撑座螺纹连接；所述螺纹孔最少采用2个，均开设在支撑座上；所述活动块与螺纹杆通过销轴活动连接；所述活动块设置为半球状。

所述固定机构包括左固定块，右固定块，橡胶垫块和旋转轴，所述左固定块和右固定块均设置为l状，均开设有通孔，并套接在旋转轴上，可旋转；所述橡胶垫块采用2个，分别粘结在左固定块和右固定块上；所述旋转轴的底部焊接有与滑槽相配合的滑块。

所述橡胶垫块具体采用丁晴橡胶材质，并设置成l状，通过bd802橡胶-金属粘接剂与左固定块和右固定块粘结，橡胶垫块能起到对工件夹紧防护，防止在雕刻过程中因夹装过紧造成工件出现划痕或者变形的现象。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型夹紧机构的设置，在对工件进行夹紧的时候，可将活动夹块调整至与工件表面水平的位置进行夹紧，能对不同外廓形状的工件进行夹紧，调节方便，适用范围广。

2.本实用新型的固定机构的设置，旋转轴与滑槽相配合，实现左固定块和右固定块的间距调节，有利于根据不同大小的工件进行夹紧，固定方便。

3.本实用新型的橡胶垫块的设置，橡胶垫块能起到对工件夹紧防护，防止在雕刻过程中因夹装过紧造成工件出现划痕或者变形的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构俯视图。

图2是本实用新型的夹紧机构结构示意图。

图3是本实用新型的固定机构结构示意图。

图4是本实用新型的底座和固定机构左视图。

图中：

1-底座，2-夹紧机构，21-支撑座，22-旋杆，23-螺纹杆，24-螺纹孔，25-活动块，3-固定机构，31-左固定块，32-右固定块，33-橡胶垫块，34-旋转轴，4-工件，5-滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种电脑雕刻机加工字体用夹具，包括底座1，夹紧机构2，固定机构3，工件4和滑槽5，所述夹紧机构2焊接在底座1的一侧；所述固定机构3卡接在滑槽5内，并滑动连接；所述工件4夹装在夹紧机构2和固定机构3之间；所述滑槽5开设在底座1的一端。

所述滑槽5的横截面设置为凸字状，通过与旋转轴44相配合实现左固定块41和右固定块42的间距调节，有利于根据不同大小的工件4进行夹紧，距离可调，适用范围广。

所述夹紧机构2包括支撑座21，旋杆22，螺纹杆23，螺纹孔24和活动块25，所述支撑座21焊接在底座1的一侧；所述旋杆22和螺纹杆23均采用2个，旋杆22焊接在螺纹杆23的一端；所述螺纹杆23通过螺纹孔24与支撑座21螺纹连接；所述螺纹孔24最少采用2个，均开设在支撑座21上；所述活动块25与螺纹杆23通过销轴活动连接；所述活动块25设置为半球状。

所述固定机构3包括左固定块41，右固定块42，橡胶垫块43和旋转轴44，所述左固定块41和右固定块42均设置为l状，均开设有通孔，并套接在旋转轴44上，可旋转；所述橡胶垫块43采用2个，分别粘结在左固定块41和右固定块42上；所述旋转轴44的底部焊接有与滑槽5相配合的滑块。

所述橡胶垫块43具体采用丁晴橡胶材质，并设置成l状，通过bd802橡胶-金属粘接剂与左固定块41和右固定块42粘结，橡胶垫块43能起到对工件4夹紧防护，防止在雕刻过程中因夹装过紧造成工件4出现划痕或者变形的现象。

工作原理

本实用新型中，在对工件4进行夹紧的时候，首先根据工件4的尺寸大小进行调节左固定块41和右固定块42之间的距离，然后将工件4夹在左固定块41和右固定块42之间，在对工件4进行夹紧的时候，可将活动夹块25调整至与工件4表面水平的位置进行贴放，通过旋转旋杆22带动螺纹杆23和活动夹块25对工件4进行夹紧，适用于不同外廓形状的工件进行夹紧，调节方便，适用范围广，橡胶垫块43能起到对工件4夹紧防护，防止在雕刻过程中因夹装过紧造成工件4出现划痕或者变形的现象。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。