压管机设备的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为压管机设备。

背景技术：

在建筑领域内，随着时代的变迁，市场对产品的交付期要求越来越严格，就诞生了混凝土预制件模块化的市场，将所需产品在工厂内先进行模块化、批量预制，在运输到实地进行安装固定，在批量预制的同时，混凝土板在预制过程中，有用到水管的浇筑，此压管机就是管材批量压装的一种。

传统将管材压装到磁性座上，主要靠人工完成，包括管材的定长裁切，全部依靠人工，劳动量、劳动强度特别大，对人工的要求特别高。随着市场需求量的增加，此种方式越来越不适合，因此该行业急需一种能解决上述问题的设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了压管机设备，解决了传统的压管机设备主要靠人工完成，包括管材的定长裁切，全部依靠人工，劳动量、劳动强度特别大，对人工的要求特别高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压管机设备，包括设备框架1、磁性座定位机构2、自动送料机构3与上料机构4，所述设备框架1的顶部固定安装有磁性座定位机构2，所述磁性座定位机构2的顶部固定安装有自动送料机构3，所述磁性座定位机构2与自动送料机构3一侧的设备框架1顶部固定安装有上料机构4。

优选的，所述设备框架1包括型钢框架101、双手启动按钮102与台板103，所述型钢框架101的顶部固定安装有台板103，所述台板103一侧的型钢框架101顶部固定安装有双手启动按钮102。

优选的，所述磁性座定位机构2包括下料滑道201、磁性定位座202与推料机构203，所述推料机构203的输出端固定安装有磁性定位座202，所述磁性定位座202的一端固定安装有下料滑道201。

优选的，所述自动送料机构3包括导向轮301、上导向管302、送料同步带303、下导向管304、夹管机构305、下压机构306与第一安装架307，所述第一安装架307的顶部固定安装有导向轮301，所述导向轮301的底部固定安装有上导向管302，且上导向管302位于第一安装架307的内部，所述上导向管302的顶部固定安装有送料同步带303，所述送料同步带303的底部固定安装有下导向管304，所述下导向管304的顶部固定安装有夹管机构305，所述夹管机构305的底部固定安装有下压机构306。

优选的，所述上料机构4包括管料旋转机构401与第二安装架402，所述第二安装架402的一侧固定安装有管料旋转机构401。

(三)有益效果

本实用新型提供了压管机设备，具备以下有益效果：本实用新型通过设置磁性座定位机构、自动送料机构与上料机构，使本实用新型可以自动定长裁切管材、自动压装管材的设备，操作简单，可以连续性的工作，击打的解放了人工的劳动量，同时还提高产品的效率和管材压装的质量，且以前多个工人的工作量，现在就只需要一个人一台设备完成，减少了次工作的人员配置，解决了传统的压管机设备主要靠人工完成，包括管材的定长裁切，全部依靠人工，劳动量、劳动强度特别大，对人工的要求特别高的问题，在使用时，人工将卷料按要求放置到上料机构上，然后通过管料旋转机构，将磁性定位座放置到磁性定位座夹具内，然后人工开启双手启动按钮，自动送料机构按系统设置定长将物料放置到一定位置，然后通过夹管机构夹紧管料，之后切断机构将管料切断，然后下压机构下行，将插排压装到磁定位性座上，之后返回初始位置，然后推料机构将压装后的产品推出到下料滑道，然后通过导向轮、上导向管、下导向管与送料同步带之间的配合进行下料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型设备框架结构示意图；

图3为本实用新型磁性座定位机构结构示意图；

图4为本实用新型自动送料机构结构示意图；

图5为本实用新型上料机构结构示意图。

图中附图标记为：1、设备框架；101、型钢框架；102、双手启动按钮；103、台板；2、磁性座定位机构；201、下料滑道；202、磁性定位座；203、推料机构；3、自动送料机构；301、导向轮；302、上导向管；303、送料同步带；304、下导向管；305、夹管机构；306、下压机构；307、第一安装架；4、上料机构；401、管料旋转机构；402、第二安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：压管机设备，包括设备框架1、磁性座定位机构2、自动送料机构3与上料机构4，设备框架1的顶部固定安装有磁性座定位机构2，设备框架1包括型钢框架101、双手启动按钮102与台板103，型钢框架101的顶部固定安装有台板103，台板103一侧的型钢框架101顶部固定安装有双手启动按钮102，型钢框架101的表面喷塑处理，型钢框架101固定有台板103，其它的部件安装在型钢框架101台板103上，另外型钢框架101上安装有双手启动按钮102，采用双手启动按钮102同时配合安装光栅，防止在设备工作状态时人员的安全，同时配有警示灯，磁性座定位机构2包括下料滑道201、磁性定位座202与推料机构203，推料机构203的输出端固定安装有磁性定位座202，磁性定位座202的一端固定安装有下料滑道201，磁性座定位机构2固定要求安装在型钢框架101的台板103上，人工将磁性定位座202放到定位块内，然后产品压装后由左侧推料机构203推送到下料滑道201，然后产品顺着下料滑道201自由下落到料箱内，磁性座定位机构2的顶部固定安装有自动送料机构3，自动送料机构3包括导向轮301、上导向管302、送料同步带303、下导向管304、夹管机构305、下压机构306与第一安装架307，第一安装架307的顶部固定安装有导向轮301，导向轮301的底部固定安装有上导向管302，且上导向管302位于第一安装架307的内部，上导向管302的顶部固定安装有送料同步带303，送料同步带303的底部固定安装有下导向管304，下导向管304的顶部固定安装有夹管机构305，夹管机构305的底部固定安装有下压机构306，定位拉料机构采用电机驱动送料同步带303，送料同步带303将管料夹紧在一定的程度，根据电机的参数运行到一定距离，然后停止，完成定长拉料工作，送料同步带303夹紧的程度可以根据实际情况进行调整，自动切断机构采用气动的形式，有气缸带动切管刀，将管料按要求切断，磁性座定位机构2与自动送料机构3一侧的设备框架1顶部固定安装有上料机构4，上料机构4包括管料旋转机构401与第二安装架402，第二安装架402的一侧固定安装有管料旋转机构401，第二安装架402固定在台板103上，管料旋转机构401固定在第二安装架402上，上料时人工将卷料调整管料旋转机构401的管筒上套上盖板即可，然后将卷料内端口穿在挡板的孔内，将卷料外端口放入导向轮301、自动送料机构3内，手动完成第一次上料的切断工作，为设备正常运行做好准备。

使用时，人工将卷料按要求放置到上料机构4上，然后通过管料旋转机构401，将磁性定位座202放置到磁性定位座202夹具内，然后人工开启双手启动按钮102，自动送料机构3按系统设置定长将物料放置到一定位置，然后通过夹管机构305夹紧管料，之后切断机构采用气动的形式，有气缸带动切管刀，将管料按要求切断，然后下压机构306下行，将插排压装到磁性定位座202上，之后返回初始位置，然后推料机构203将压装后的产品推出到下料滑道201，然后通过导向轮301、上导向管302、下导向管304与送料同步带303之间的配合进行下料，然后产品顺着下料滑道201自由下落到料箱内。

综上可得，本实用新型通过设置磁性座定位机构2、自动送料机构3与上料机构4，解决了传统的压管机设备主要靠人工完成，包括管材的定长裁切，全部依靠人工，劳动量、劳动强度特别大，对人工的要求特别高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。