一种新型防尘式电工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及电工技术领域，具体为一种新型防尘式电工用钻孔装置。

背景技术：

电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。

工作人员在使用电钻对墙面进行工作时，电钻钻头在钻孔中刮削出的碎屑粉尘易飞溅，这不仅仅影响到使用者的视线，而且严重影响环境质量，还会导致工作人员吸入碎屑粉尘，危害身体健康，甚至会伤到工作人员脸部。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的污染环境、危害人体健康和使用不便等缺陷，提供一种新型防尘式电工用钻孔装置。所述一种新型防尘式电工用钻孔装置具有保护环境、避免危害人体健康和使用方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防尘式电工用钻孔装置，包括电钻机身,所述电钻机身的中部位置套设有框体，所述电钻机身的右端套设有防尘罩，所述防尘罩的左右两侧均为开口设置，所述框体与电钻机身之间设置有两个夹板，两个所述夹板位于电钻机身的前后两侧，所述框体的内腔底部设置有与夹板相互匹配的传动装置，所述夹板的顶部通过滚动装置活动连接在框体的顶部，所述防尘罩的顶部和底部均设有与框体相互匹配的缓冲装置。

优选的，所述滚动装置包括连接板，所述连接板底端固定连接在夹板的顶部，所述框体的顶部开设有与连接板相互匹配的开槽，所述连接板的顶端贯穿开槽，并延伸至框体外，所述连接板的左右两侧靠近顶端处均通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的底部与框体的顶部相互贴合，通过两侧滚轮的设置，防止夹板在移动时晃动。

优选的，所述传动装置包括正向螺母和反向螺母，所述正向螺母和反向螺母分别固定连接在两个夹板的底部，所述正向螺母和反向螺母之间设有螺纹杆，所述框体的内腔前后两侧均固定连接有与螺纹杆相互匹配的轴承，所述螺纹杆的前后两端分别插接在相邻的轴承内腔，所述螺纹杆的前端贯穿相邻的轴承和框体的前壁，并固定连接有摇杆，通过夹板的左右移动，便于安装和卸下防尘罩。

优选的，所述缓冲装置包括固定块，所述固定块与框体固定连接，所述固定块的右侧设有竖板，所述竖板与防尘罩固定连接，所述固定块与竖板之间固定连接有弹簧，所述竖板右侧设有限位块，所述限位块左侧固定连接有横杆，所述竖板上开设有与横杆相互匹配的穿孔，所述横杆左端依次贯穿穿孔和弹簧，并与固定块固定连接，在钻头进入孔内时，防尘罩受墙面的作用力，通过竖板压缩弹簧，弹簧在压缩状态下的作用力，使得防尘罩一直保持与墙面相互贴合。

优选的，所述夹板的横截面为弧形，且弧形开口朝向电钻机身，所述夹板的弧形凹槽内侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫上设有若干个防滑颗粒，通过防滑垫的设置，增大了夹板与电钻机身之间的摩擦力，从而使得夹板在夹持电钻机身时更稳定。

优选的，所述防尘罩的横截面为喇叭状，且喇叭开口朝向远离框体的一侧，所述防尘罩为透明设置，通过防尘罩的透明设置，方便使用者工作时观察钻头与墙面的工作情况。

优选的，所述防尘罩的内腔靠近左侧处固定连接有橡胶膜，所述橡胶膜套设在电钻机身的外侧边缘，通过防尘罩和橡胶膜的设置，在电钻钻头在进行工作时，刮削出的碎屑粉尘都落在防尘罩上，飞溅的碎屑粉尘因橡胶膜和电钻机身之间的密闭设置，使得碎屑粉尘无法穿过橡胶膜，有效避免了碎屑粉尘对工作人员的危害，并且保护环境。

优选的，所述横杆的外侧边缘设有抛光面，通过抛光面的设置，减小横杆与穿孔之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，通过防尘罩和橡胶膜的设置，在电钻钻头在进行工作时，刮削出的碎屑粉尘都落在防尘罩上，飞溅的碎屑粉尘因橡胶膜和电钻机身之间的密闭设置，使得碎屑粉尘无法穿过橡胶膜，有效避免了碎屑粉尘对工作人员的危害，并且保护环境，通过缓冲装置的设置，使得钻头进入孔内时，防尘罩在弹簧的作用下，一直保持与墙面相互贴合，通过夹板的左右移动，便于安装和卸下防尘罩，通过限位块的设置，防止防尘罩受弹簧作用而脱落，通过滚动装置的设置，防止夹板在移动时晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a-a截面的示意图；

图3为图1中b-b截面的示意图；

图4为本实用新型部件框体的俯视图。

图中标号：1、电钻机身；2、夹板；3、框体；4、滚轮；5、转轴；6、连接板；7、橡胶膜；8、防尘罩；9、开槽；10、竖板；11、限位块；12、横杆；13、弹簧；14、固定块；15、螺纹杆；16、正向螺母；17、反向螺母；18、摇杆；19、轴承；20、滚动装置；21、传动装置；22、缓冲装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防尘式电工用钻孔装置，包括电钻机身1,电钻机身1的中部位置套设有框体3，电钻机身1的右端套设有防尘罩8，防尘罩8的左右两侧均为开口设置，防尘罩8的横截面为喇叭状，且喇叭开口朝向远离框体3的一侧，防尘罩8为透明设置，防尘罩8的内腔靠近左侧处固定连接有橡胶膜7，橡胶膜7套设在电钻机身1的外侧边缘，通过防尘罩8和橡胶膜7的设置，在电钻钻头在进行工作时，刮削出的碎屑粉尘都落在防尘罩8上，飞溅的碎屑粉尘因橡胶膜7和电钻机身1之间的密闭设置，使得碎屑粉尘无法穿过橡胶膜7，有效避免了碎屑粉尘对工作人员的危害，并且保护环境，框体3与电钻机身1之间设置有两个夹板2，两个夹板2位于电钻机身1的前后两侧，夹板2的横截面为弧形，且弧形开口朝向电钻机身1，夹板2的弧形凹槽内侧固定连接有防滑垫，防滑垫上设有若干个防滑颗粒，框体3的内腔底部设置有与夹板2相互匹配的传动装置21，传动装置21包括正向螺母16和反向螺母17，正向螺母16和反向螺母17分别固定连接在两个夹板2的底部，正向螺母16和反向螺母17之间设有螺纹杆15，框体3的内腔前后两侧均固定连接有与螺纹杆15相互匹配的轴承19，螺纹杆15的前后两端分别插接在相邻的轴承19内腔，螺纹杆15的前端贯穿相邻的轴承19和框体3的前壁，并固定连接有摇杆18，通过正向螺母16和反向螺母17带动夹板2左右移动，便于安装和卸下防尘罩8，夹板2的顶部通过滚动装置20活动连接在框体3的顶部，滚动装置20包括连接板6，连接板6底端固定连接在夹板2的顶部，框体3的顶部开设有与连接板6相互匹配的开槽9，连接板6的顶端贯穿开槽9，并延伸至框体3外，连接板6的左右两侧靠近顶端处均通过转轴5活动连接有滚轮4，滚轮4的底部与框体3的顶部相互贴合，通过滚动装置20的设置，防止夹板2在移动时晃动，防尘罩8的顶部和底部均设有与框体3相互匹配的缓冲装置22，缓冲装置22包括固定块14，固定块14与框体3固定连接，固定块14的右侧设有竖板10，竖板10与防尘罩8固定连接，固定块14与竖板10之间固定连接有弹簧13，竖板10右侧设有限位块11，限位块11左侧固定连接有横杆12，横杆12的外侧边缘设有抛光面，竖板10上开设有与横杆12相互匹配的穿孔，横杆12左端依次贯穿穿孔和弹簧13，并与固定块14固定连接，通过缓冲装置22的设置，使得钻头进入孔内时，防尘罩8在弹簧13的作用下，一直保持与墙面相互贴合。

工作原理:本实用新型在使用时，先通过转动摇杆18带动螺纹杆15在轴承19内腔转动，螺纹杆15带动正向螺母16和反向螺母17向螺纹杆15两侧移动，正向螺母16和反向螺母17分别带动相对应的夹板2同步移动，当两个夹板2之间的距离大于电钻机身1的直径时，将框体3套设在电钻机身1的外侧边缘，使夹板2位于电钻机身1的两侧，同时防尘罩8和橡胶膜7也套设在电钻机身1的外侧边缘，橡胶膜7与电钻机身1的外侧边缘相互贴合，之后通过转动摇杆18带动夹板2向电钻机身1处移动，当夹板2上的防滑垫与电钻机身1的外侧边缘相互贴合时，停止转动摇杆18，以此完成框体3与防尘罩8的安装过程，通过防尘罩8和橡胶膜7的设置，在电钻钻头在进行工作时，刮削出的碎屑粉尘都落在防尘罩8上，飞溅的碎屑粉尘因橡胶膜7和电钻机身1之间的密闭设置，使得碎屑粉尘无法穿过橡胶膜7，有效避免了碎屑粉尘对工作人员的危害，并且保护环境，通过缓冲装置22的设置，使得钻头进入孔内时，防尘罩8在弹簧13的作用下，一直保持与墙面相互贴合，通过夹板2的左右移动，便于安装和卸下防尘罩8，通过限位块11的设置，防止防尘罩8受弹簧13的作用而脱落，通过滚动装置20的设置，防止夹板2在移动时晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。