一种电源插座铜排灯脚自动焊锡机的制作方法

本实用新型涉及焊锡技术领域，具体是一种电源插座铜排灯脚自动焊锡机。

背景技术：

自动化焊锡机当中，由于焊锡头是按照固定程序来执行运转，若焊锡头在使用久远后出现磨损，则焊锡头无法与待焊锡产品良好接触，导致焊锡不到位；即当焊锡不到位时，产品也将按照指定程序流转至下一工序，无法保证焊锡质量。

基于上述缺陷，有必要对现有技术做出改进。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，提出了一种电源插座铜排灯脚自动焊锡机，旨在解决现有技术当中，焊锡头出现磨损后、焊锡不到位的技术不足。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种电源插座铜排灯脚自动焊锡机，包括焊锡机本体，所述焊锡机本体设有两平行设置的左固定架、右固定架，在所述左固定架、右固定架之间架设有横梁，在所述横梁上固定设有气缸座，一电动气缸固定设置在所述气缸座上且拉杆可穿过所述气缸座设置;在所述拉杆的末端固定连接有一压板，且所述拉杆固定连接至所述压板中段，所述压板两端分别设有过孔，两导向柱依次穿过所述过孔与弹性体固定连接至支架，且所述弹性体两端分别抵靠所述压板与所述支架，在所述支架上固定设有焊锡头。焊锡头磨损、加工存在偏差时，弹性体的压缩或自然展开能够消除一定的加工误差，弹性体用于保证焊锡头与待焊锡工件的精度，保证焊锡质量。

上述技术方案中，所述支架包括相互固定连接的第一支架与第二支架，所述导向柱端部旋入第一支架内固定连接，所述弹性体两端分别抵靠所述压板与所述第一支架；所述支架还包括活动连接至所述第二支架的转向机构，所述转向机构上固定设有焊锡头。

上述技术方案中，所述转向机构包括活动连接至所述第二支架的工字架，l形板一端活动连接至所述工字架，另一端活动连接至固定块，所述固定块具有通孔，且由通孔向侧壁贯通有一开口，所述焊锡头穿设并固定在所述固定块通孔内。转向结构上固定设置焊锡头能够保证焊锡头的角度可调。固定块设置有开口能够调节松紧，方便移动焊锡头。

上述技术方案中，所述工字架侧壁具有水平设置的腰孔，紧固件穿过所述腰孔固定连接至所述第二支架；紧固件穿过l形板一端的螺孔固定连接至所述工字架；紧固件穿过l形板另一端的螺孔固定连接至所述固定块。紧固件松开时，工字架能沿第二支架移动，并且移动行程由腰孔的长度决定。当紧固件松开时，l形板能够调节在第二支架或固定块上的角度，以此来保证焊锡头的角度可调。

上述技术方案中，所述l形板一端沿所述螺孔对称设置设有两弧形腰孔，定位销穿过所述弧形腰孔并固定连接至工字架；所述l形板另一端沿所述螺孔对称设置设有两弧形腰孔，定位销穿过所述弧形腰孔并固定连接至所述固定块。定位销穿过弧形腰孔能够限制l形板转动的角度。

上述技术方案中，在所述第一支架朝向所述气缸座的一侧设有滑槽，所述气缸座固定设有滑轨，所述滑槽嵌入所述滑轨、沿所述滑轨上下移动。支架、焊锡头在滑槽与滑轨的配合引导下移动平稳。

上述技术方案中，所述弹性体为复位弹簧。且弹性体也可为其他具有回弹性的物体。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比：电动气缸的末端与固定焊锡头的支架软性连接，弹性体的设置能够消除一定的加工误差，保证了焊锡头与待焊锡工件接触良好，提高了焊锡质量。

附图说明

图1为实施例当中结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为图2当中局部放大示意图。

图4为图2当中右视示意图。

图5为本实用新型当中l形板结构示意图。

图6为本实用新型当中滑槽结构示意图。

图7为本实用新型当中滑轨结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例来对本实用新型做出进一步详细描述。

结合图1、图2，一种电源插座铜排灯脚自动焊锡机，包括了焊锡机本体100，运用于生产线平台上，对电源插座指示灯灯脚进行焊锡操作。焊锡机本体100具有焊锡头101，通过焊锡头101对指示灯灯脚焊锡。

其中焊锡头101是通过如下技术方案来实现升降、焊锡的：自动焊锡机本体100具有两平行设置的左固定架1与右固定架2，在左固定架1、右固定架2之间架设有横梁3，用于将左、右固定架2固定连接。在横梁3上螺纹连接有气缸座4，螺纹连接能够方便拆卸，便于调整气缸座4在横梁3之上的位置。气缸座4向上固定设有一电动气缸5，电动气缸5具有可伸缩的拉杆5a，拉杆5a可穿出气缸座4设置。拉杆5a穿出气缸座4的末端固定设有一压板6，且螺纹连接至该压板6中段；在该压板6的两侧分别设有过孔6a，导向柱7分别穿过该过孔6a固定连接至第一支架10；为了便于维护，导向柱7与第一支架10螺纹连接。且导向柱7穿过弹性体8，弹性体8两端分别抵靠压板6端面与第一支架10端面。第一支架10的另一侧固定连接有第二支架11，与第二支架11固定连接的有转向机构12，在转向机构12上固定连接有焊锡头101，其中焊锡头101固定的角度、高度可调，适用性强。

转向机构12具体的，包括可沿第二支架11移动的工字架13，工字架13形似汉字“工”的一半；工字架13侧壁开设有腰孔13a，腰孔13a沿第二支架11长度方向水平设置，紧固件（如螺钉、螺栓）穿过该腰孔13a旋入第二支架11内。当紧固件松开时，工字架13能够沿第二支架11移动，移动的行程为腰孔的长度。转向机构12还包括l形板14，l形板14形似字母“l”；l形板14两端均设有螺孔14a，螺孔14a周向设置有两条弧形腰孔14b，两条弧形腰孔14b沿螺孔14a对称设置。l形板14的一端，紧固件（如螺钉、螺栓）穿过该螺孔14a连接至工字架13的侧壁，当紧固件松开时，能够调节l形板14在工字架13上的角度。且为了防止l形板14转动过渡,限位销穿过弧形腰孔14b连接至工字架13的侧面，将l形板14的转动控制在一定角度内。l形板14的另一端，固定连接有固定块15，l形板14与固定块15的连接方式与转动原理如上，在此不再赘述。固定块15上设置有通孔15a，焊锡头101固定穿设于通孔15a内，且由通孔15a向侧壁贯通设有一开口15b，紧固件将开口15b两端连接，保证了焊锡头101在固定块15上的高度可调。在本实施例当中，转向机构12带动焊锡头101实现平移、旋转，且焊锡头101高度可调；不同规格的电源插座均能使用，适用性强。

在本实施例当中，第一支架10朝向气缸座4的一侧固定设有两条上下设置的滑槽16，对应的气缸座4固定设有两条滑槽16，两滑槽16嵌入所述滑轨17内，滑槽16可沿滑轨17平移，保证了第一支架10与气缸座4连接的稳定性，保证了焊锡头101升降的稳定性。

在本实施例当中，弹性体8优选为复位弹簧。可替换的，弹性体8可以为其他具有回弹形的物质，如橡胶环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的构思和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。