一种锯床上料架的制作方法

文档序号:20390318发布日期:2020-04-14 20:09阅读:689来源:国知局
一种锯床上料架的制作方法

本实用新型涉及锯床技术领域,具体为一种锯床上料架。



背景技术:

锯床是锯切板材、型材、圆料、方料的一种常用设备,是板材加工过程中重要的一部分,一般配合上料架进行使用。目前,常见的锯床上料架适用范围较小,无法根据不同长度的的板材调节输送滚筒的间距,无法适用于不同长度板材的使用,只能根据不同长度的板材定制相应尺寸的锯床上料架,不仅增加了经济成本,而且严重影响了板材的切割效率,降低了锯床上料架的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锯床上料架,具备适用范围广的优点,解决了常见的锯床上料机适用范围较小的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锯床上料架,包括架体,所述架体后侧的四角处均固定连接有支腿,所述架体正面的四角处均固定连接有挡板,位于同侧的两个挡板之间通过滑杆固定连接,所述滑杆的表面等距离滑动连接有四个滑块,位于同侧两个滑块且相对的一侧均固定连接有固定板,所述滑块远离固定板一侧的凹槽内固定连接有第一滚动轴承,位于同侧的两个第一滚动轴承之间通过第一转轴活动连接,所述第一转轴表面的中点处固定连接有输送滚筒,所述滑块左侧且远离固定板的一侧固定连接有连接块,位于同侧两个连接块且远离滑块的一侧通过限位装置固定连接。

优选的,所述支腿远离架体的一侧固定连接有防滑块。

优选的,所述固定板远离滑块的一侧螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆靠近滑块的一端贯穿固定板且延伸至其外部,所述第一螺纹杆远离滑块的一端固定连接有第一旋转把手。

优选的,所述第一螺纹杆靠近架体的一端与架体相互接触。

优选的,所述限位装置包括固定座,所述固定座的顶部开设有移动槽,所述移动槽内壁的顶部和底部均固定连接有第二滚动轴承,所述第二滚动轴承的内部活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离第二滚动轴承的一端贯穿第二滚动轴承且延伸至其外部固定连接有从动锥齿轮,所述固定座左侧的中点处活动连接有第二转轴,所述第二转轴的右端从左至右依次贯穿固定座和移动槽且延伸至移动槽的内部固定连接有主动锥齿轮,所述第二转轴的左端固定连接有第二旋转把手,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的前侧贯穿移动槽且延伸至其外部固定连接有轴承座,所述轴承座的顶部活动连接有第三转轴,所述第三转轴的表面固定连接有限位滚筒。

优选的,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮之间相互啮合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过架体、支腿、挡板、滑杆、滑块、固定板、第一滚动轴承、第一转轴、输送滚筒、连接块和限位装置相互配合,实现了适用范围广的效果,可以通过调节输送滚筒之间的间距从而适用于不同长度板材的使用,无需定制多种不同尺寸的锯床上料架,极大降低了经济成本,同时保障了板材的切割效率,提高了锯床上料架的实用性。

2、本实用新型通过设置防滑块,有效提高了锯床上料架整体的稳定性,通过设置第一螺纹杆和第一旋转把手,从而方便对滑块进行限位,防止本装置工作时出现滑块随意滑动的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图;

图2为本实用新型左视图的结构示意图;

图3为本实用新型限位装置正视图的结构剖面图;

图4为本实用新型限位装置仰视图的结构剖面图。

图中:1架体、2支腿、3挡板、4滑杆、5滑块、6固定板、7第一滚动轴承、8第一转轴、9输送滚筒、10连接块、11限位装置、1101固定座、1102移动槽、1103第二滚动轴承、1104第二螺纹杆、1105从动锥齿轮、1106第二转轴、1107主动锥齿轮、1108第二旋转把手、1109螺纹套、1110轴承座、1111第三转轴、1112限位滚筒、12防滑块、13第一螺纹杆、14第一旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种锯床上料架,包括架体1,架体1后侧的四角处均固定连接有支腿2,支腿2远离架体1的一侧固定连接有防滑块12,架体1正面的四角处均固定连接有挡板3,位于同侧的两个挡板3之间通过滑杆4固定连接,滑杆4的表面等距离滑动连接有四个滑块5,位于同侧两个滑块5且相对的一侧均固定连接有固定板6,固定板6远离滑块5的一侧螺纹连接有第一螺纹杆13,第一螺纹杆13靠近滑块5的一端贯穿固定板6且延伸至其外部,第一螺纹杆13远离滑块5的一端固定连接有第一旋转把手14,第一螺纹杆13靠近架体1的一端与架体1相互接触,滑块5远离固定板6一侧的凹槽内固定连接有第一滚动轴承7,位于同侧的两个第一滚动轴承7之间通过第一转轴8活动连接,第一转轴8表面的中点处固定连接有输送滚筒9,滑块5左侧且远离固定板6的一侧固定连接有连接块10,位于同侧两个连接块10且远离滑块5的一侧通过限位装置11固定连接,限位装置11包括固定座1101,固定座1101的顶部开设有移动槽1102,移动槽1102内壁的顶部和底部均固定连接有第二滚动轴承1103,第二滚动轴承1103的内部活动连接有第二螺纹杆1104,第二螺纹杆1104远离第二滚动轴承1103的一端贯穿第二滚动轴承1103且延伸至其外部固定连接有从动锥齿轮1105,固定座1101左侧的中点处活动连接有第二转轴1106,第二转轴1106的右端从左至右依次贯穿固定座1101和移动槽1102且延伸至移动槽1102的内部固定连接有主动锥齿轮1107,主动锥齿轮1107和从动锥齿轮1105之间相互啮合,第二转轴1106的左端固定连接有第二旋转把手1108,第二螺纹杆1104的表面螺纹连接有螺纹套1109,螺纹套1109的前侧贯穿移动槽1102且延伸至其外部固定连接有轴承座1110,轴承座1110的顶部活动连接有第三转轴1111,第三转轴1111的表面固定连接有限位滚筒1112,通过设置限位装置11,起到了对板材的限位作用,防止板材在输送滚筒9上运动时出现偏移的情况,通过架体1、支腿2、挡板3、滑杆4、滑块5、固定板6、第一滚动轴承7、第一转轴8、输送滚筒9、连接块10和限位装置11相互配合,实现了适用范围广的效果,可以通过调节输送滚筒9之间的间距从而适用于不同长度板材的使用,无需定制多种不同尺寸的锯床上料架,极大降低了经济成本,同时保障了板材的切割效率,提高了锯床上料架的实用性。

使用时,根据板材的长度,通过调节滑块5之间的间距,从而改变输送滚筒9之间的间距,当输送滚筒9调节至合适的位置后,通过转动第一旋转把手14带动第一螺纹杆13旋转,从而使得第一螺纹杆13与架体1相互接触,从而完成对滑块5的限位作用,然后根据板材的宽度,可以通过转动第二旋转把手1108依次带动第二转轴1106和主动锥齿轮1107正向旋转或反向旋转,从而由主动锥齿轮1107带动两个从动锥齿轮1105正向旋转或反向旋转,从而使得移动槽1102内的两个螺纹套1109带动限位滚筒1112做相向运动或相对运动,直至两个限位滚筒1112的间距调节至合适的间距后,松开第二旋转把手1108即可,然后将板材放在输送滚筒9上进行输送即可进行切割作业。

综上所述:该锯床上料架,通过架体1、支腿2、挡板3、滑杆4、滑块5、固定板6、第一滚动轴承7、第一转轴8、输送滚筒9、连接块10和限位装置11相互配合,解决了常见的锯床上料架适用范围较小的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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