一种型材轧机冷床用缓冷罩的制作方法

本实用新型涉及钢铁生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种型材轧机冷床用缓冷罩。

背景技术：

众所周知，目前许多钢铁生产企业采用缓冷工艺浇筑在钢锭模内的钢锭进行缓冷，以保证钢锭的冷却曲线，进而保证钢锭钢质的纯净度，型材轧机冷床用缓冷罩是一种用于型材轧机冷床上，罩住钢锭，以便降低其冷却速度，以确保冷却曲线的辅助装置，其在钢铁生产领域中得到广泛的使用；现有的型材轧机冷床用缓冷罩包括顶板、遮挡框和两组固定环，遮挡框设置在顶板底端外侧，两组固定环分别设置在顶板顶端左右两侧上；这种型材轧机冷床用缓冷罩使用时只需将型材轧机冷床上的吊装装置与两组固定环连接，并在需要对钢锭进行缓冷时控制吊装装置带动顶板和遮挡框向下移动，使顶板和遮挡框对钢锭进行遮挡，使其进行缓慢冷却即可；这种型材轧机冷床用缓冷罩使用中发现，遮挡框的高度固定，不能根据钢锭的具体高度进行调节，导致若钢锭的高度过高，则缓冷罩不能使用，若钢锭的高度较矮，则遮挡框内的空间造成冷量的浪费，使用可靠性有限。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能根据钢锭的具体高度对遮挡范围进行调节，提高使用可靠性的型材轧机冷床用缓冷罩。

本实用新型的一种型材轧机冷床用缓冷罩，包括顶板、遮挡框和两组固定环，遮挡框设置在顶板底端外侧，两组固定环分别设置在顶板顶端左右两侧上；还包括连接框、四组第一保温板、四组第二保温板、四组伸缩电机、四组安装杆、第一辅助件和第二辅助件，所述遮挡框内部设置有安置槽，连接框顶端插入至安置槽内，所述四组伸缩电机分别设置在顶板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，并在四组伸缩电机的底部输出端上均设置有驱动轴，所述四组安装杆分别设置在四组驱动轴底端，且四组安装杆顶端分别与连接框顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组第一保温板分别设置在连接框左端、右端、前端和后端上，且四组第一保温板均两两相互连接，所述四组第二保温板分别设置在连接框内左侧壁、内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁上，且四组第二保温板均两两相互连接，所述四组第一保温板和四组第二保温板均与安置槽内侧壁接触，所述第一辅助件和第二辅助件均设置在顶板上，且第一辅助件和第二辅助件底端均与连接框连接。

本实用新型的一种型材轧机冷床用缓冷罩，所述第一辅助件包括两组第一支杆和两组第一支块，顶板顶端左右两侧均设置有第一通口，所述两组第一支杆分别设置在连接框顶端左右两侧上，所述两组第一支块均位于顶板上方，且两组第一支杆顶端分别穿过两组第一通口并与两组第一支块底端连接。

本实用新型的一种型材轧机冷床用缓冷罩，所述第二辅助件包括四组第二支杆和四组第二支块，顶板顶端前侧左半区域和右半区域以及后侧左半区域和右半区域上均设置有第二通口，所述四组第二支杆分别设置在连接框顶端前侧左半区域和右半区域以及后侧左半区域和右半区域上，所述四组第二支块均位于顶板上方，且四组第二支杆顶端分别穿过四组第二通口并与四组第二支块底端连接。

本实用新型的一种型材轧机冷床用缓冷罩，所述两组第一通口和四组第二通口内侧壁上均设置有密封圈，且两组第一支杆和四组第二支杆外侧壁分别与六组密封圈内侧壁接触。

本实用新型的一种型材轧机冷床用缓冷罩，所述顶板、遮挡框、固定环、连接框、四组第一保温板、四组第二保温板、四组伸缩电机、四组安装杆、第一辅助件和第二辅助件外侧壁上均设置有防腐涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过控制四组伸缩电机分别带动四组驱动轴进行伸缩，以便使连接框在遮挡框内上下移动，从而能根据钢锭的具体高度对遮挡范围进行调节，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的外部示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的a部局部放大图；

附图中标记：1、顶板；2、遮挡框；3、固定环；4、连接框；5、第一保温板；6、第二保温板；7、伸缩电机；8、安装杆；9、第一辅助件；10、第二辅助件；11、第一支杆；12、第一支块；13、第二支杆；14、第二支块；15、密封圈；16、防腐涂层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种型材轧机冷床用缓冷罩，包括顶板1、遮挡框2和两组固定环3，遮挡框2设置在顶板1底端外侧，两组固定环3分别设置在顶板1顶端左右两侧上；还包括连接框4、四组第一保温板5、四组第二保温板6、四组伸缩电机7、四组安装杆8、第一辅助件9和第二辅助件10，遮挡框2内部设置有安置槽，连接框4顶端插入至安置槽内，四组伸缩电机7分别设置在顶板1顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，并在四组伸缩电机7的底部输出端上均设置有驱动轴，四组安装杆8分别设置在四组驱动轴底端，且四组安装杆8顶端分别与连接框4顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组第一保温板5分别设置在连接框4左端、右端、前端和后端上，且四组第一保温板5均两两相互连接，四组第二保温板6分别设置在连接框4内左侧壁、内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁上，且四组第二保温板6均两两相互连接，四组第一保温板5和四组第二保温板6均与安置槽内侧壁接触，第一辅助件9和第二辅助件10均设置在顶板1上，且第一辅助件9和第二辅助件10底端均与连接框4连接；其可通过控制四组伸缩电机分别带动四组驱动轴进行伸缩，以便使连接框在遮挡框内上下移动，从而能根据钢锭的具体高度对遮挡范围进行调节，提高使用可靠性。

本实用新型的一种型材轧机冷床用缓冷罩，第一辅助件9包括两组第一支杆11和两组第一支块12，顶板1顶端左右两侧均设置有第一通口，两组第一支杆11分别设置在连接框4顶端左右两侧上，两组第一支块12均位于顶板1上方，且两组第一支杆11顶端分别穿过两组第一通口并与两组第一支块12底端连接；其可增强遮挡框与连接框间的稳固性。

本实用新型的一种型材轧机冷床用缓冷罩，第二辅助件10包括四组第二支杆13和四组第二支块14，顶板1顶端前侧左半区域和右半区域以及后侧左半区域和右半区域上均设置有第二通口，四组第二支杆13分别设置在连接框4顶端前侧左半区域和右半区域以及后侧左半区域和右半区域上，四组第二支块14均位于顶板1上方，且四组第二支杆13顶端分别穿过四组第二通口并与四组第二支块14底端连接；其可增强遮挡框与连接框间的稳固性。

本实用新型的一种型材轧机冷床用缓冷罩，两组第一通口和四组第二通口内侧壁上均设置有密封圈15，且两组第一支杆11和四组第二支杆13外侧壁分别与六组密封圈15内侧壁接触；其可增强顶板与支杆间的密封性。

本实用新型的一种型材轧机冷床用缓冷罩，顶板1、遮挡框2、固定环3、连接框4、四组第一保温板5、四组第二保温板6、四组伸缩电机7、四组安装杆8、第一辅助件9和第二辅助件10外侧壁上均设置有防腐涂层16；其可增强防腐效果。

本实用新型的一种型材轧机冷床用缓冷罩，其在使用时只需将型材轧机冷床上的吊装装置与两组固定环连接，并在需要对钢锭进行缓冷时控制吊装装置带动顶板和遮挡框向下移动，使顶板和遮挡框对钢锭进行遮挡，使其进行缓慢冷却即可；同时在上述过程中，可控制四组伸缩电机分别带动四组驱动轴进行伸缩，以便使连接框在遮挡框内上下移动，从而能根据钢锭的具体高度对遮挡范围进行调节，提高使用可靠性。

本实用新型的一种型材轧机冷床用缓冷罩，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且顶板、遮挡框和两组固定环是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，本行业技术人员在得知本案的具体结构后均可得知其使用；同时伸缩电机为市面常见设备，自带控制模块和电线，安装后通电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。