一种摆臂前后移动的十字交叉轴承加齿条装置的制作方法

文档序号:19799736发布日期:2020-01-31 14:51阅读:574来源:国知局
一种摆臂前后移动的十字交叉轴承加齿条装置的制作方法

本实用新型涉及电缆送线导向装置技术领域,特别是指一种摆臂前后移动的十字交叉轴承加齿条装置。



背景技术:

在线材加工中,制作线材的原料是整卷整卷的导线,需要将这些导线送至裁切机构进行裁切。但是现有的送线机构的导向装置,重量大,在送线过程中会出现左右晃动现象,稳定性差,导致送线精度低,进而影响生产效率。



技术实现要素:

针对上述背景技术中的不足,本实用新型提出一种摆臂前后移动的十字交叉轴承加齿条装置,解决了现有技术中导向装置重量大、稳定性差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种摆臂前后移动的十字交叉轴承加齿条装置,包括设置在机架上的第一电机和固定座,固定座位于第一电机的下方,第一电机的输出轴穿过固定座,固定座上设有滑移机构,第一电机的输出轴通过齿轮齿条机构与滑移机构相连接,滑移机构上设有摆臂。

所述滑移机构包括固定滑轨和滑移座,固定滑轨对称设置在固定座上,滑移座位于对称设置的固定滑轨之间且与固定滑轨相配合。

所述滑移座上设有传动槽,传动槽的槽壁上设有齿条,第一电机的输出轴上设有小齿轮,小齿轮与齿条啮合。

所述固定滑轨的内壁上设有滑槽,滑移座的侧壁上固定设有滑块,滑块位于滑槽内且与滑槽相配合,滑块上设有滚珠,滚珠与滑槽相接触。

所述第一电机的输出轴与滑移机构的滑移座垂直设置,形成十字交叉传动。

本实用新型第一电机在齿轮齿条机构的作用下,带动滑移座沿固定滑轨移动,实现摆臂的平移,整个传动方式稳定,不会出现波动,且仅通过滑移座带动摆臂运动,动量小,导向稳定灵活。本实用新型滑移座上的滑块与固定滑轨的滑槽为滚动连接,减小摩擦力,降低齿轮齿条机构的负荷,提高传动的稳定性和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体主视示意图。

图2为本实用新型滑移机构仰视示意图。

图3为本实用新型滑移机构侧视示意图。

图4为图3中a处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,实施例1,一种摆臂前后移动的十字交叉轴承加齿条装置,包括设置在机架1上的第一电机2和固定座3,第一电机固定竖直设置在机架上,固定座根据需要设置在机架上,转动连接或固定连接。固定座3位于第一电机2的下方,第一电机2的输出轴穿过固定座3,即固定座的中部设有通孔,第一电机的输出轴穿过通孔且伸出固定座,固定座3的下端面上设有滑移机构4,第一电机2的输出轴通过齿轮齿条机构与滑移机构4相连接,滑移机构4上固定设有摆臂5。第一电机2通过齿轮齿条机构带动滑移机构在固定座的平面上移动,带动摆臂移动,移动灵活,稳定性好。

进一步,所述滑移机构4包括两个固定滑轨401和一个滑移座402,固定滑轨401对称设置在固定座3上,固定滑轨401通过螺栓固定在固定座上,滑移座402位于对称设置的固定滑轨401之间且与固定滑轨401相配合,即在第一电机和齿轮齿条机构的作用下,带动滑移座沿固定滑轨移动,实现摆臂的平移,因为仅为滑移座移动,所以质量较轻,稳定性好。滑移座402的中部设有长条形的传动槽403,传动槽403的槽壁上设有齿条404,齿条404与输出轴垂直设置,传动槽的上槽壁或上下槽壁上设有齿条404,第一电机2的输出轴上设有小齿轮6,小齿轮6与齿条404啮合。第一电机通过小齿轮和齿条带动滑移座左右移动,实现摆臂的左右往复平移,用于对线材的平稳导向,提高裁切精度和工作效率。

如图3-4所示,实施例2,一种摆臂前后移动的十字交叉轴承加齿条装置,所述第一电机2的输出轴与滑移机构4的滑移座402垂直设置,形成十字交叉传动,即将第一电机的转动通过小齿轮和齿条转化为滑移座的平动,传动方式稳定,不会出现波动,且仅通过滑移座带动摆臂运动,动量小,导向稳定灵活。所述固定滑轨401的内壁上设有滑槽405,滑移座402的侧壁上固定设有滑块406,滑块406位于滑槽405内,起到定位作用,滑块406与滑槽405相配合,即滑块可沿滑槽滑动,滑块406上设有滚珠408,滚珠408与滑槽405相接触。,滚珠的使用,将滑块与滑槽的滑动转化为滚动,减小摩擦力,降低齿轮齿条机构的负荷,提高传动的稳定性和使用寿命。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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