一种五金加工用折角装置的制作方法

文档序号:19986136发布日期:2020-02-21 20:38阅读:259来源:国知局
一种五金加工用折角装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工机械技术领域,具体为一种五金加工用折角装置。



背景技术:

在机械加工的过程中需要对一些工件进行折弯处理,例如一些钣金件或者一些钢筋件,钣金件折弯之后能够加强整体的强度,并且折弯后便于进行钻孔安装,钢筋件折弯之后能够与便于安装,现有的折弯装置基本都是折弯机,这能够对钣金件进行折弯处理,但是不能够同时对钢筋件进行折弯,这样就导致该装置存在很大的局限性,不够实用,而且现有装置在安放加工件的时候都是在机器内部进行操作,存在着很大的安全隐患,一旦机器失控将会对操作工的手臂造成严重的损伤。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金加工用折角装置,解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工用折角装置,包括工作台,所述工作台顶部的一侧固定安装有支撑臂,所述支撑臂的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆延伸至支撑臂底部的一端固定连接有冲压块,所述冲压块的顶部固定安装有两个相互对称的导向柱,两个所述导向柱的外部与支撑臂的顶部活动套接,所述工作台的顶部固定安装有两个向对称的支撑垫板,所述支撑垫板的位置位于冲压块的下方,所述工作台的顶部固定安装有位于支撑垫板一侧的导轨滑块组,所述导轨滑块组的顶部固定安装有固定装置,所述工作台的顶部固定安装有位于固定装置中间的安装块,所述安装块的顶部固定安装有量尺。

优选的,所述固定装置包括管件固定底座,所述管件固定底座的底部与导轨滑块组的顶部固定连接,所述管件固定底座的顶部转动连接有管件上夹板,所述管件固定底座正面和背面的底部均固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有板件固定底座,所述板件固定底座的底部与导轨滑块组的顶部固定连接,所述板件固定底座的顶部转动连接有板件上夹板,所述管件固定底座和板件固定底座的正面均固定安装有锁扣,所述管件固定底座和板件固定底座相背离的一侧均固定安装有拉手。

优选的,所述板件固定底座包括固定座,所述固定座的正面螺纹连接有螺杆,所述螺杆位于固定座外部的一端固定连接有旋钮,所述螺杆位于固定座内部的一端固定连接有推板,所述推板的正面固定安装有两个相互对称的导向杆,两个所述导向杆与固定座的正面活动套接。

优选的,所述管件固定底座和固定座的顶部均开设有矩形槽,矩形槽内腔的顶部与导轨滑块组的顶部固定连接,所述管件固定底座和固定座到工作台顶部的之间的距离值等于支撑垫板的厚度值。

优选的,所述量尺的顶部开设有两段刻度线,且两段刻度线的起始端分别位于量尺的两端。

优选的,所述工作台的顶部开设有冲压槽,且冲压槽的位置位于冲压块的正下方。

本实用新型具备以下有益效果:

1、该五金加工用折角装置,通过管件固定底座和连接杆、板件固定底座的相互配合,使得该装置能够同时对钢筋件以及钣金件进行固定,从而利用冲压块对钣金或者钢筋进行折弯处理,提高了该装置的适用范围,解决了现有装置只能够对同一种工件进行折弯处理的问题,提高了装置的实用性。

2、该五金加工用折角装置,通过导轨滑块组和固定装置的相互配合,实现了再安放工件的时候将固定装置拉出来,安放完成之后再将固定装置推到冲压块的下方,保护了工人的人身安全,通过支撑垫板和管件固定底座、板件固定底座的相互配合,使得冲压块在对工件进行冲压的时候,支撑垫板能够对管件固定底座或者板件固定底座起到支撑的作用,防止导轨滑块组受到过大的压力损坏,提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型固定装置结构示意图;

图3为本实用新型板件固定底座结构示意图。

图中:1、工作台;2、支撑臂;3、液压缸;4、冲压块;5、导向柱;6、支撑垫板;7、导轨滑块组;8、固定装置;81、管件固定底座;82、管件上夹板;83、连接杆;84、板件固定底座;841、固定座;842、螺杆;843、旋钮;844、推板;845、导向杆;85、板件上夹板;86、锁扣;87、拉手;9、安装块;10、量尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种五金加工用折角装置,包括工作台1,工作台1顶部的一侧固定安装有支撑臂2,支撑臂2的顶部固定安装有液压缸3,液压缸3的活塞杆延伸至支撑臂2底部的一端固定连接有冲压块4,冲压块4的顶部固定安装有两个相互对称的导向柱5,两个导向柱5的外部与支撑臂2的顶部活动套接,工作台1的顶部固定安装有两个向对称的支撑垫板6,支撑垫板6的位置位于冲压块4的下方,工作台1的顶部固定安装有位于支撑垫板6一侧的导轨滑块组7,导轨滑块组7的顶部固定安装有固定装置8,工作台1的顶部固定安装有位于固定装置8中间的安装块9,安装块9的顶部固定安装有量尺10。

优选的,固定装置8包括管件固定底座81,管件固定底座81的顶部和管件上夹板82的底部开设有若干圆弧形槽,且这些圆弧形槽的直径值依次增大,便于对不同直径的管件进行固定,管件固定底座81的底部与导轨滑块组7的顶部固定连接,管件固定底座81的顶部转动连接有管件上夹板82,管件固定底座81正面和背面的底部均固定连接有连接杆83,连接杆83的另一端固定连接有板件固定底座84,板件固定底座84的底部与导轨滑块组7的顶部固定连接,板件固定底座84的顶部转动连接有板件上夹板85,管件固定底座81和板件固定底座84的正面均固定安装有锁扣86,管件固定底座81和板件固定底座84相背离的一侧均固定安装有拉手87。

其中,板件固定底座84包括固定座841,固定座841的正面螺纹连接有螺杆842,螺杆842位于固定座841外部的一端固定连接有旋钮843,螺杆842位于固定座841内部的一端固定连接有推板844,推板844的正面固定安装有两个相互对称的导向杆845,两个导向杆845与固定座841的正面活动套接;

其中,管件固定底座81和固定座841的顶部均开设有矩形槽,矩形槽内腔的顶部与导轨滑块组7的顶部固定连接,管件固定底座81和固定座841到工作台1顶部的之间的距离值等于支撑垫板6的厚度值,通过支撑垫板6对管件固定底座81和板件固定底座84起到支撑的作用,防止过大的压力将导轨滑块组7压坏;

其中,量尺10的顶部开设有两段刻度线,且两段刻度线的起始端分别位于量尺10的两端,通过刻度线能够准确的测出需要折弯的长度,提高了装置的加工精度;

其中,工作台1的顶部开设有冲压槽,且冲压槽的位置位于冲压块4的正下方。

工作原理,首先将固定装置8从冲压块4的下方拉出来,然后将对应的工件放置在对应的夹紧装置中,管件类的放置在管件固定底座81和管件上夹板82中,板件类的放置在板件固定底座84和板件上夹板85中,管件固定底座81的顶部有不同直径的圆弧形槽,便于放置不同直径的管件,而板件固定底座84的内部设置有螺杆842和推板844,如果板件的宽度较小或者较大,则可以转动螺杆842来调节推板844的位置,从而能够将板件夹紧,便于进行折弯处理,然后将固定装置8推动冲压块4的底部,此时支撑垫板6能够对管件固定底座81和板件固定底座84进行支撑,防止导轨滑块组7受损,最后启动液压缸3,使得冲压块4向下冲压从而将工件折弯。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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